Баня из арболитовых блоков своими руками

Баня из арболитовых блоков своими руками

Баня из арболитовых блоков своими руками

Для изготовления материала применяются:

Арболитовые блоки отзывы владельцев бань

Характеристики арболитовых блоков

Практика использования арболитовых блоков при возведении бань имеет неоднозначные отзывы, материал ценится за легкость, хорошие изоляционные свойства и простоту кладки, но в целом не подходит для эксплуатации в условиях повышенной влажности. Достигаемый эффект и величина затрат во многом зависят от состава изделий и соблюдений ряда правил в ходе монтажа и отделки, во избежание ошибок с ними стоит ознакомиться заранее.
Минерализирующие химические добавки бывают разными, предпочтение отдается сырью, пропитанному хлоридами или нитратами кальция, жидким стеклом, а не сульфатами алюминия судя по отзывам, последние хуже переносят воздействие пара.Ассортимент блоков заводского качества представлен сплошными стеновыми и перегородочными разновидностями, легко поддающимися распилу и хорошо удерживающими крепежи. Материал совмещает в себя все плюсы и минусы цементного искусственного камня и дерева, конструкции из опилкобетона и его аналогов сохраняют заданную форму, выдерживают нагрузки на сжатие и изгиб выше средних, изолируют помещения от теплопотерь и посторонних шумов.К учитываемым при проектировании бани свойствам относят потребность в надежной гидроизоляции основания оптимальным вариантом фундамента признана лента с высоким цоколем , исключение мостиков холода в кладке, заложение армопояса под кровлями или перекрытиями.

Ключевые моменты кладки арболитовых блоков

Стены защищают от внешней влаги и пара с обязательным условием вывода внутренней. Схема и толщина подбираются исходя из климата региона, в средней полосе оптимальные результаты достигаются при классической однорядной перевязке шириной в см.Согласно отзывам, баня из опилкобетона не нуждается в утеплении фасада и парной, но требует надежной изоляции пола и парозащиты стен изнутри. Закрывать вертикальные конструкции снаружи непроницаемыми изделиями при этом не рекомендуется. Конструкционные немного прочнее, теплоизолирующие немного легче. Пригодны для малоэтажного строительства, хорошо заменяют дерево, так как стены «дышат». Гигроскопичность высокая, поэтому видимо не пригодны для строительства бань. Сосед слил дом из арболита.Арболитовые блоки на рынке строительных материалов появились довольно давно. Еще во времена СССР этот материал эффективно использовался для строительства домов в северных регионах. Сегодня отношение к данному продукту немного изменилось. Жилье из него создают нечасто, но благодаря уникальным возможностям, зачастую используют при возведении парных. Баня из арболита получается теплой, экологичной и долговечной.Меня очень удивило его свойство. Проходя мимо, я легко проткнул стену прутом. А дом стоит уже 8 лет.

Нужен ли арболит сегодня

Очень тепло, запахов посторонних нет. Бане три года, друг говорит, что время на неё пока никак ни повлияло. Это и красиво, и экологично, и тепло. Но у арболита есть одно явное преимущество. Он не горит.А иногда это качество может перевешивать все остальные.

Особенности арболита, можно ли строить баню из блоков

Особенно зная безалаберность наших соотечественников. Больше не вижу никаких противопоказаний. А для арболита это противопоказано.Соответственно и нагрев его поверхности происходит максимально быстро. Я даже и не поняла, что она не деревянная, внутри все деревом обшито. В парилке жарко, как и должно быть, запахов посторонних нет никаких. Если бы муж не сказал, что баня из арболитовых блоков, сама бы не догадалась, ничего в этом не понимаю.Но ощущения совершенно такие же, как и после деревянной бани. Друзья сказали, что цена на этот блок гораздо ниже, чем на дерево.
Есть еще один строительный материал на основе древесных отходов — опилкобетон. Его часто путают с арболитом. Но это совсем другой строительный материал, с другими характеристиками и качествами, имеющий другой состав (можно использовать не щепу, а именно опилки, а также присутствует песок как часть заполнителя).

Арболитная баня: технологии, материалы, пропорции + видео и фотоотчет

Выбрать строительный материал для бани непросто. Необходимо чтобы он хорошо держал тепло, желательна высокая степень паропроводимости, в то же время он не должен накапливать в себе влагу. Еще хочется, чтобы он был натуральным и легким в эксплуатации. Как ни странно, такой материал есть, и стоит он относительно недорого — баня из арболита считается бюджетной постройкой. При этом эксплуатационные характеристики материала более чем хороши.

Отделка внутри и снаружи — любая

Что такое арболит и его виды

Арболит — одна из разновидностей легкого бетона, заполнителем в котором является древесная щепа и/или другие дробленые органические заполнители. Вяжущим выступает высококачественный цемент марки не ниже М400, но лучше М500.Все характеристики арболита, требования к нему, расписаны в ГОСТ 19222-84 и СН 549-82, технология производства подробно описана в книге И. Х. Наназашвили «Арболит — эффективный строительный материал».Есть еще один строительный материал на основе древесных отходов — опилкобетон. Его часто путают с арболитом. Но это совсем другой строительный материал, с другими характеристиками и качествами, имеющий другой состав (можно использовать не щепу, а именно опилки, а также присутствует песок как часть заполнителя).

Виды арболита и его применение

По плотности опилкобетон бывает:
  • конструкционный плотностью от 500 кг/м3 до 800 кг/м3;
  • теплоизоляционный — его плотность до 500 кг/м3.
Как и любой тип бетонных строительных блоков, арболитовые блоки имеют маркировку по плотности и прочности. Наиболее популярные марки и их основные характеристики приведены в таблице ниже.

Марки прочности арболита и область примененияДля строительства домов от 1,5 этажей и выше используют арболит плотностью не ниже 600 кг/м3. Для одноэтажных бань под легкой кровлей можно использовать с плотностью 500 кг/м3.Также для строительства бань важная характеристика стройматериала — теплопроводность. У арболита в этом смысле очень неплохие показатели: он имеет даже лучшие показатели чем газобетон и пенобетон. Также может использоваться как утеплитель.Теплопроводность, как известно, зависит от плотности: чем плотнее блок, тем он лучше проводит тепло (смотрите таблицу).

Теплопроводность арболита разной плотностиЕще важный момент при возведении бань — водопоглощение и гигроскопичность. Тут стоит понимать, что это — две разные характеристики. Водопоглощение (влагополощение) — способность материала впитывать в себя воду (в жидком состоянии). Если поставить блок из арболита в воду, он может поглотить 40-80% от своей массы.Гигроскопичность — это способность материала поглощать парообразную влагу из окружающей среды. Так вот, гигроскопичность арболита оценивается как «очень низкая». То есть, пар он в себе не накапливает.Если перевести это в практическую плоскость, это значит примерно следующее: если защитить арболит от прямого контакта с водой, проблем с влажность в здании не будет. Это значит, что должна быть хорошая гидроизоляция фундамента и фасад необходимо защитить от осадков — сделать наружную отделку. Отделка подходит любая — от штукатурки до обшивки любым материалом.

Сравнение строительных материалов по теплопроводностиНа практике многие бани из арболита стоят без отделки наружных стен годами — по 5-7 лет — и никаких проблем с влажностью или с нарушением целостности блоков не наблюдается. Но это — при условии использования качественных блоков заявленной плотности и прочности.

Состав арболита и материалы для него

Как уже говорилось, вяжущим в арболите является цемент, а заполнитель — щепа или другие органические заполнители. Но цепа очень плохо обволакивается цементным тестом и в результате прочность материала получается низкой. Для улучшения адгезии необходимы химические добавки — они тоже необходимый компонент. И четвертая составляющая — вода. Теперь по каждому компоненту подробнее.

Заполнитель

Заполнителем для опилкобетона могут быть различные органические компоненты:
  • Опилки или щепа хвойных пород — ели, сосны, пихты. Эти породы являются самыми лучшими. При использовании щепы лиственницы количество химических добавок удваивается.
  • Опилки лиственных пород — береза, бук, осина, тополь.
  • Костра конопли, льна.
  • Стебли хлопчатника, рисовой соломы.
Все эти компоненты должны быть раздроблены на фрагменты определенного размера. Костра и стебли нарезаются на фрагменты длиной не более 40 мм. В этом сырье примеси пакли и очесов не должно быть больше 5%. Нельзя допускать наличия гнили или плесени, присутствия кусков или фрагментов глины, грунта, песка и т.п. В зимнее время в сырье не должно быть снега или льда.Лучшим заполнителем являются дробленые отходы древесины. Древесина дробиться на мелкие остроконечные фрагменты размерами не больше 40*10*50 мм. Опытным путем установлен оптимальный размер, с которым получаются самые прочные блоки: длина 25 мм, толщина 3-5 мм.

Щепа для арболита должна иметь определенные размерыПодобную щепу можно получить путем дробления технологической щепы (она более широкая) при помощи молотковых мельниц или дробилок. Отходы можно перерабатывать при помощи рубительных машин, которые имеют возможности регулировки размера щепы (далеко не все модели). Самая лучшая щепа для арболита получается с роторно-ножевых дробилок и шредеров. Но это оборудование дорогостоящее и для частного использования не подходит — только для производства.Стружка редко подходит под эти критерии. Единственный более-менее подходящий вариант — отходы из-под калибровочных станков, и то тех, которые специально настроены и отходы имеют толщину не более 4-5 мм (обычно стружка толще).

Цемент

Вяжущее для арболита должно быть высокосортным. По рекомендациям ГОСТа применяться может:
  • быстротвердеющий и обычный портландцемент;
  • портландцемент белый или цветной;
  • сульфатостойкий цемент.

Цемент должен быть хорошего качестваМарка — не ниже М500. По рекомендациям стандарта допустимо использование М 400, но стоит помнить, что по факту марка на 40-50 единиц ниже заявленной. Это надо учитывать при составлении пропорций (увеличивать количество цемента).

Химические добавки

Как уже говорили, для улучшения адгезии цемента и щепы необходимы специальные компоненты. Тот же ГОСТ рекомендует:
  • жидкое стекло;
  • хлорид кальция;
  • сернокислый глинозем;
  • известь.
Чаще всего используют жидкое стекло и известь, популярно сочетание хлорида кальция и жидкого стекла (в равных долях), а также комбинация глинозема с известью (тоже 1:1). Общее количество химических добавок находится в пределах 2-4% от объема. Перед применением добавки разводят в воде, размешивают и в таком виде добавляются в смесь опилок и цемента. Еще раз: добавки вводят только в состоянии раствора.

Одна из самых популярных добавокВода по составу может использоваться любая, которую можно использовать для питья — водопроводная, из колодцев, скважин, даже рек и озер. Основные требования предъявляются к температуре. Как известно, для нормального процесса твердения цементу требуется температура +20°C. И воду надо заливать теплую, с температурой не ниже +15°C. Как решить проблему — подогревать или набирать заранее чтобы нагрелась — выбирать вам, но заливать холодную воду не стоит, иначе арболит не наберет требуемой прочности.

Пропорции арболита

Если решите готовить блоки из арболита самостоятельно или возводить стены из монолита, вам потребуются пропорции. Они приведены в таблицах, только точное соотношение определяется на месте опытным путем.

Пропорции арболита в зависимости от класса прочности

Компоненты, необходимые для производства 1 куба арболита в зависимости от маркиДля более мелкого заполнителя требуется большее количество цемента, а количество воды зависит от влажности того же заполнителя. Так что получая новую партию щепы/опилок приходится корректировать пропорции в ту или другую сторону.Стоит сказать, что на производстве используют бетономешалки принудительного типа, так как в гравитационных перемешивается состав плохо. Тем не менее, работает народ и с традиционными принудительными смесителями, просто желательно чтобы наклон груши регулировался в широких пределах: смачивают опилки водой развернув грушу почти «лежа», затем в мокрые засыпают цемент и месят еще минут 5. После замеса состав надо уложить за 15-20 минут, иначе он теряет пластичность.

Технологии строительства из арболита

Собственно, технологий две: из готовых блоков с кладкой по типу кирпичной и монолитные стены. Но вот монолитная технология имеет две разновидности: можно лить стены из арболита конструкционной плотности без каркаса, а можно — собрать каркас (деревянный или металлический), а промежутки между стойками заполнить арболитом, но меньшей плотности с лучшими теплоизолирующими характеристиками.Если подходить с точки зрения надежности, то монолитные технологии лучше — в них отсутствуют мостики холода, нет проблем со швами. Если говорить о стоимости, то цена арбомонолита не такая и низкая получается, как многим представляется. Основная загвоздка в основном состоит в «добыче» арболитовой стружки. Даже если вы нашли источник, цена будет, скорее всего не очень низкой. Далее — затраты на наемных рабочих. В одни руки справиться можно, но это очень тяжело: высокая трудоемкость процесса:
  • поднести опилки, цемент;
  • замесить;
  • выгрузить раствор в тележку;
  • довезти до места укладки;
  • залить в опалубку;
  • утрамбовать;
И далее — сначала. В масштабах небольшой бани одному человеку справится можно, но будет очень сложно физически, при этом продвигаться стройка будет медленно. Если вам требуется высокая или средняя скорость, надо иметь двух или более помощников. Если помощники наемные, им придется платить. В результате себестоимость кубометра уложенного арболита, даже при вашем активном участии, получится практически такой же, как и при укладке блоков (иногда даже больше, зависит от размера оплаты). Так что решайте сами.

Строительство бани из арболита в фото

Арболит для бани был выбран после длительных раздумий и изучения разных материалов. В этом материале понравилось сочетание невысокой теплопроводности и хорошая паропроницаемость. То есть, на отопление при правильно выбранной толщине стен, будет требоваться немного времени и не будет проблем с поддержанием нормальной влажности. Не последнюю роль с играла также натуральность материала — практически все компоненты органического происхождения (за исключением небольшого количества химических добавок). Для бани и дома — это важный фактор.Сначала решили построить баню-гостевой дом, получить опыт, потом приниматься за строительство дома (тоже из арболита). Баня в плане 6*8, крыша из металлочерепицы, чердак без утепления.

Планировка бани из арболитаПод баню выбран фундамент утепленная монолитная плита с ребрами жесткости. Толщина плиты 30 мм, также планируется утепленная отмостка. Для отвода грунтовых вод по периметру укладывается дренажная труба.

Фундамент под баню из арболита в разрезеПрочность этого фундамента явно избыточна, но мы не исключаем возможности, что захотим впоследствии достроить второй этаж.Под фундамент вырыт котлован с учетом отмостки и устройства дренажной системы. Заложены все слои по схеме, все послойно утрамбовано, установлена опалубка, связаны два пояса арматуры.

Фундамент готов к заливкеПри устройстве плиты важно не забыть про коммуникации — заложить трубы для канализации, ввода электрики и т.д. Бетон заказан на заводе, так как требуется сразу большой объем. Еще в процессе заливки бетон обрабатываем погружным вибратором. Он прямо на глазах «садится», становится более текучим, заполняя все пустоты.

Обрабатываем бетон вибраторомПосле заливки поверхность даже ровнять почти не надо. От вибрирования она практически зеркальная. Накрываем пленкой. оставляем.Через пару дней привозят арболитовые блоки. Партия хорошая — все грани ровные, боя почти нет. Их выгружаем рядом с фундаментом. блоки и фундамент накрываем и оставляем зимовать.

Это блоки из арболита

Накрываем и оставляем на зимуВесной начинаем стройку. Стены возводятся быстро — блоки большие, геометрия нормальная. Если надо — блоки пилили циркулярной пилой с диском 330 мм.

Процесс возведения стен из арболита

Стены снаружи не штукатурили, заштукатурили только швы. Некоторые помещения — мокрые — штукатурились полностью, в сухих тоже только заштукатурены швы, а потом набита вагонка.Начинаем устройство перекрытия. Сначала обработали весь пиломатериал антипиренами. Балки крепили на металлические монтажные пластины.

Балки крепили на монтажные пластиныПосле подшили доской.

Система балок вид сверхуНа подшивку уложена пароизоляция (с захлестом, проклеена скотчем), базальтовая вата толщиной в 150 мм (100+50), гидроизоляция (паропроницаемая мембрана). Сверху все это закрыто настилом из досок. Можно ставить кровлю.

Крыша — двускатная, чердак — холодный. Стропила крепили гвоздями, стыки усиливали уголками и монтажными пластинами.

Далее набили обрешетку, настелили ветрозащитную мембрану, после — металлочерепицу.

Осталось установить ветровую доску сделать отливы и оформить свесыЦоколь обшили пенополистиролом. Далее — черед стен. Периметр обшили ветрозащитой — Изоплат толщиной 12 мм.

Цоколь сначала обмазали битумной мастикой, затем закрепили пенополистирол

Стены обшили ветрозащитойДалее — обрешетка и по ней — сайдинг. Хотелось сначала блок-хаус, но регулярное его обслуживание не радует.

Обрешетка и сайдинг

Так выглядит арболитная баня с наружной отделкойПо результатам эксплуатации можно сказать, что материал действительно хорош. И крепить к нему удобно, без проблем, и теплый. Летом в доме (пока не построим дом используем как жилой) прохладно, зимой очень хорошо держит температуру. При стандартной отделке парилки пар держит хорошо, но и печь неплохая (Ферингер).Блоки, оставшиеся после стройки просто лежат в штабелях, ничем не прикрытые (почти 2 года уже). Никаких видимых изменений нет.

Видео по теме

Перед непосредственным изготовлением арболита следует дробленную древесную массу, залить водой, тщательно перемешать и около трех часов выдержать в известковом растворе. Это позволит окончательно нейтрализовать оставшийся в древесине сахар. Затем подготовленная масса смешивается с цементом до состояния однородной. Чтобы определить правильную плотность массы следует сжать его в руке. Если раствор держит форму, значит, его можно использовать для изготовления блоков.

Баня из блоков арболита

Если вы задумали построить баню своими руками, то и блоки можно сделать самостоятельно. Для этого понадобится: бетономешалка, древесная щепа или опилки толщиной до пяти и длинной не более двадцати пяти миллиметров, цемент марки 400 или 500, жидкое стекло, вода и формы для блоков. Также следует позаботиться о наличии химического реактива для нейтрализации сахара, который содержится в древесине. Обычно для этих целей используют хлористый кальций или сернокислый алюминий.Если нет возможности достать указанные реактивы, рекомендовано выдержать древесный наполнитель на открытом воздухе три или четыре месяца.Перед непосредственным изготовлением арболита следует дробленную древесную массу, залить водой, тщательно перемешать и около трех часов выдержать в известковом растворе. Это позволит окончательно нейтрализовать оставшийся в древесине сахар. Затем подготовленная масса смешивается с цементом до состояния однородной. Чтобы определить правильную плотность массы следует сжать его в руке. Если раствор держит форму, значит, его можно использовать для изготовления блоков.
Качество бани из арболитового блока сильно колеблется в зависимости от того, насколько выдерживается технология изготовления. При небрежном отношении к пропорциям или качеству материала конструкция бани разрушится под собственным весом до окончания стройки.

Недостатки использования арболитовых блоков для бани

Арболитовый блок – не идеальный материал, деревянный брус из цельной древесины все же считается более подходящим для постройки бани. Но даже в этом случае, коробка из дерева нуждается в наружной стене — прочном и легком каркасе бани.Если использовать для стен бани арболитовые блоки, стоит учесть несколько специфических особенностей материала:
  • Арболитовый блок в конструкции бани необходимо предохранять от постоянной сырости и выполнять гидроизоляцию, прежде всего, в основании фундамента и мест стока и сбора воды;
  • Блоки из арболитовой массы не горят, но не являются безопасными. Под воздействием высокой температуры древесный наполнитель будет разлагаться с выделением угарного газа и водяных паров. Сила внутреннего давления способна откалывать целые куски блоков, но, что опаснее, может на пожаре привести к отравлению продуктами разложения.

Качество бани из арболитового блока сильно колеблется в зависимости от того, насколько выдерживается технология изготовления. При небрежном отношении к пропорциям или качеству материала конструкция бани разрушится под собственным весом до окончания стройки.

Кроме того, отделка такой поверхности весьма затруднена. Арболит даже самого высокого качества имеет весьма плохую геометрию, которая компенсируется только применением цементно-песчаной смеси. Придется заботиться о том, чтобы от цоколя убирался снег, чтобы на него не попадала вода.

Выбор проекта

Если есть решение применять арболит, самое время установить размер постройки. Часто баня создается со вторым этажом, в этом случае необходимо отыскать правильный дизайн сооружения. Единый размер здания выбирается в зависимости от того, сколько людей будет его эксплуатировать одновременно.Для непрерывного, регулярного применения бани следует сооружать практически полноценный дом. Предпочтительно подбирать проекты, что кроме парной позволяют расположить комнату отдыха, тренажерный зал и прочие служебные помещения.

Мало кто будет спорить с тем, что лучшим материалом для бани считается цельный деревянный брус, а лучше целые бревна, дубовые или лиственные. Однако, для дерева низкого и среднего качества губительна атмосфера сочетания жара и влаги, ну а каменная баня просто не особенно комфортна: при нечастом использовании в ней сыро и зябко.

Арболит для бани: рассмотрим плюсы и минусы

Арболит для бани является одним из лучших материалов, так как обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Изготавливается арболит из смеси цемента и древесной щепы, поэтому в отличие от обычного дерева не горит и не поддается гниению. Баня из этого строительного материала прослужит несколько десятилетий.

Арболит для бани

Плюсы арболита для строительства бани

Сначала о плюсах возведения бани из арболита:
  1. Арболит обладает хорошей теплоизоляцией и очень теплый, что хорошо сказывается на скорости прогрева парной до необходимой температуры. Связано это с наличием пустот между древесной щепой. Практически все, кто первоначально планировал дополнительное наружное утепление облицовочным кирпичом стен бани из арболитового блока или монолитного арболита, отказались от первоначальной затеи. Вместо утеплителя наружную поверхность арболитового камня зашили вагонкой или сайдингом с небольшим воздушным зазором между стеной и облицовкой. Наружную поверхность стены из арболитового материала обшили деревянной доской, и все — баня готова. Можно услышать множество отзывов о сложностях теплоизоляции стен бани, борьбы с конденсатом и непомерным расходом топлива на прогрев парилки, сложенной из кирпича и облицованной основой доской. Стены бани из арболита решили подавляющее большинство проблем одним махом. Некоторые энтузиасты умудрились выложить на бетонной подушке бани изолирующий слой из тонкого резаного арболита. Аналогичную теплоизоляцию из распиленного на пласты арболитового камня уложили на перекрытие потолка бани. Результат – расход топлива на прогрев бани уменьшился на 12-15%. Правда, для таких кладок арболитовый камень изготавливался с предельно высоким содержанием древесного наполнителя в 90% от объема.
  2. Технология производства арболита использует вибрационные нагрузки на исходную формовочную смесь. Это позволяет «выдавить» из объема формы практически все микропузырьки воздуха, качественный арболитовый блок превращается в монолитную массу. Способность материала «дышать», которую так ценят, практически идентична плотным породам древесины. В парилке, хотя и должно быть влажно и жарко, затхлый воздух ни к чему. Арболит, который «дышит» не хуже бруса, обеспечивает естественную вентиляцию и при этом не гниет, как дерево.
  3. Высокая степень пожаробезопасности. Арболит не поддерживает горение. Это значит, что оплошность в обращении с огнем (в предбаннике, куда выходит окно топки) не обернется бедой. У вас будет минимум полтора часа, чтобы потушить источник возгорания; стены при этом не загорятся.
  4. Максимально стойкий к воздействию влаги на поверхность. Как правило, именно высокая влагостойкость арболита делает его оптимальным решением при строительстве. Влага в арболите не скапливается, а выводится наружу, в отличие от большинства ячеистых бетонов.
  5. Биостойкий, сравнительно новый параметр в строительстве, которому соответствуют далеко не все материалы. Арболит не подвергаться воздействию плесени, гнили, а также он не подвержен воздействиям со стороны вредителей и насекомых. В бане из арболита не заведутся ни мыши, ни древоточцы или другие вредители.
  6. Экономичность. Арболит имеет не высокую себестоимость в сравнении с другими материалами. А для строительства бани стандартной толщины стен в 30 см не просто достаточно, а, пожалуй, даже много. Можно приобрести меньше блоков и положить их на ребро (20 см) – этого хватит для хорошей теплоизоляции, а экономия выйдет внушительной.
  7. Легок в производстве и строительстве. Построить небольшую баню можно и в одиночку. Нет необходимости таскать тяжелые легким и надрывать спину. Сам материал обладает уникальными механическими свойствами, позволяющими резать и вырезать камни любого размера и конфигурации. При малом весе камня скорость укладки примерно вдвое выше без потерь качества.
  8. Деревянной бане нужна усадка длиной в год, а пользоваться арболитовой можно сразу после завершения отделки.
  9. Фундамент для бани из арболита можно сделать облегченным: ленточным мелкозаглубленным или столбчатым (железобетонным, кирпичным).
  10. Арболитовый блок, обработанный/облицованный или нет, не имеет собственного запаха и не впитывает посторонние. Поэтому не бойтесь, что неприятный «аромат» останется в помещении, если вы ухитрились надымить в нем или подобрали неудачные масла для ароматерапии.

Минусы арболита для бани

Теперь о незначительных минусах арболита для строительства бани:
  1. Фундамент для бани из арболита следует поднимать не менее чем на 50 см от уровня почвы, чтобы блоки не отсыревали. Строго говоря, необходимость изоляции от влаги справедлива для всех стеновых материалов.
  2. Геометрия арболита оставляет желать лучшего. И если в случае с заливкой деревобетона в опалубку это значения не имеет, то высоту кладки придётся контролировать в каждом ряду и на каждом блоке. У арболита кустарного производства эти проблемы особенно заметны, и, чтобы компенсировать отклонения размеров и параллельности граней, шов выполняют не менее 10–15 мм толщиной.

Для примера рекомендуем посмотреть видео и оценить насколько хорош арболит для бани.А в этом видео показывается, что арболит для бани лучше чем пенобетон.

Обсуждение закрыто.