Выбор вакуумного насоса для кондиционеров
Выбор вакуумного насоса для кондиционеров
Если говорить о заправке на производстве, то здесь количество хладагента рассчитано на 5 м трассы кондиционера. Если магистраль имеет большую длину, то дозаправка обязательна. Например, для сплит-систем мощностью до 3 кВт на каждый дополнительный метр необходимо добавлять лишние 20 грамм.
Зачем вакуумировать кондиционер: оборудование, задача и корректное решение
Эффективную, бесперебойную работу любой бытовой техники гарантирует правильная ее эксплуатация, однако есть довольно сложные приборы, которые требуют серьезной подготовки перед пуском в эксплуатацию. К ним относятся и сплит-системы. Кондиционеры важно не только правильно установить, но и полностью подготовить к дальнейшей работе. Долговечность климатического оборудования будет зависеть от того, насколько качественно были выполнены все этапы. Самый важный из них — вакуумирование системы перед запуском. Нередко владельцы новой техники мало осведомлены о том, что эта операция — насущная необходимость. Однако понимание того, зачем вакуумировать кондиционер, даст им возможность предотвратить ранний выход оборудования из строя, вовремя указав монтажникам на их упущение.Исходя из того, для чего предназначены вакуумные насосы для кондиционеров, они классифицируются на: низко — , средне- , высоко- и сверхвысоковакуумные. По принципу действия помпы бываютмеханического и физико-химического действия. Помимо этого, заправлять и устанавливать кондиционеры можно с помощьюмембранных, золотниковых,пластинчато-роторных, водокольцевых и вакуумных агрегатов для кондиционеров. Выбираявакууматор для кондиционера, необходимо обращать внимание на такие характеристики:
1 Особенности и главное назначение
Основное назначение вакуумного насоса для кондиционера – откачивание из трубопровода скопившегосявоздуха и влаги, после этого заправляют оборудование для кондиционирования фреоном. Это слишком важный процесс, без него кондиционер может выйти из строя, или эксплуатироваться в течение небольшого промежуткавремени.Если включить устройство для кондиционирования без вакуумирования, то оставшийся в трубах воздух может намного увеличить давление. В таком случае компрессор подвергается повышенной нагрузке, и производит меньшее количество холодного воздуха. Воздух, накопившийся в вакуумном насосе для кондиционеров, а вернее в трубопроводе для хладагента, взаимодействует с фреоном, что в итоге может вызвать появление небольшого количества кислоты, намного снижающее сопротивление изоляционному влиянию электродвигателя функционирующего компрессора.
Тогда намного уменьшаются качественные характеристики фреона, и сильно пострадает компрессор. Поэтому лучше пригласить профессионалов, чтобы они заправили кондиционер. Обычно вакуумные насосы для кондиционеров делятсянепосредственно по конструкции, или по виду вакуума. Необходимо подчеркнуть, что вакуумное оборудование главным образом имеет давление 105 — 10-12 паскалей.Коэффициент Кнудсена определяет степень получаемого вакуума – его значение устанавливаетсякак отношение усредненной длины вольного пробега молекул газа и эффективной линейной величины вакуумного элемента. Эффективные размеры – это расстояние между электродами устройства, диаметр применяемого вакуумного трубопровода и расстояние между всеми стенками полученной вакуумной камеры.Исходя из того, для чего предназначены вакуумные насосы для кондиционеров, они классифицируются на: низко — , средне- , высоко- и сверхвысоковакуумные. По принципу действия помпы бываютмеханического и физико-химического действия. Помимо этого, заправлять и устанавливать кондиционеры можно с помощьюмембранных, золотниковых,пластинчато-роторных, водокольцевых и вакуумных агрегатов для кондиционеров. Выбираявакууматор для кондиционера, необходимо обращать внимание на такие характеристики:
- цена;
- технические характеристики кондиционера;
- глубина требуемоговакуумирования;
- длина трубопроводов для хладагента;
- нужная частота употреблениявакууматора для кондиционера;
- главное назначение климатическихагрегатов (бытовое или производственное).
- корпус агрегата;
- рабочие части насоса;
- объем камеры;
- производительность.
к меню ↑
Герметизация между пластинами ротора и стенками рабочей камеры осуществляется за счет масляного уплотнения. Масло в рабочей камере образует на стенках пленку, которая закрывает все потенциальные места протечек. Чтобы снизить выбросы масла и масляного тумана в магистраль, на выходе из насоса устанавливается маслоуловитель и фильтр.
Наиболее распространенные типы вакуумных насосов
Учитывая широту применения устройств для вакуумирования, становится ясно, что вариантов их конструкции существует множество. Попробуем выделить наиболее часто используемые.Пластинчато-роторные насосы
Пластинчато-роторные механизмы, подразделяющиеся на масляные (рабочие поверхности смазываются специальными вакуумными составами) и безмасляные (смазка не требуется). Данный тип конструкций имеет собранный на валу электродвигателя ротор, и не отличается слишком высокой скоростью откачки, поэтому они используются для закрытых систем небольшого размера. Конструктивно рабочая камера этой аппаратуры состоит из двух модулей, имеющих разный объем. Перемещение ротора и лопастей определяет движение газовой среды по принципу «замещения» внутреннего объема отсеков попеременно. Пи этом нагнетание газа из одной камеры в другую приводит к открыванию выпускного клапана, через который происходит стравливание среды в камеру всасывания. Устройства роторного типа работают в области вакуума низкой глубины и являются одними из самых популярных видов вакуумных насосов.Водокольцевые насосы
Водокольцевые вакуумные насосы, работающие в области глубокого вакуума, с точки зрения своего устройства сходны с пластинчато-роторными устройствами. Образование области сниженного давления в этой конструкции происходит за счет погружения вращающегося ротора (импеллера) в жидку среду (чаще применяется чистая вода), которая должна непрерывно поступать в установку. Вращение ротора с лопатками внутри жидкости приводит к сжатию закачанного в систему газа и его перемещению к выходному клапану рабочей камеры. Оттуда газообразная среда выпускается из насоса под давлением. Такой ход ротора внутри камеры обеспечивается его эксцентричным положением внутри рабочего пространства. Обладая массой преимуществ (резистентность по отношению к примесям в транспортируемой газообразной среде, простоте устройства, отсутствие масляных включений в откачиваемом газе и некоторые другие), водокольцевые вакуумные насосы требуют периодического обслуживания сервисной жидкости, что является их недостатком.Мембранно-поршневые
Мембранно-поршневые насосы, в рабочей камере которых производится сдавливание газообразной среды за счет перемещения поршнем гибкой, не проницаемой для молекул газа мембраны. При этом при сжатии газ из рабочей камеры выводится через выпускной клапан за пределы насоса, что определяет снижение давления в камере, за счет которого происходит втягивание новой порции в систему. Поршень в этих установках приводится в движение валом электродвигателя, соединенного с шатуном посредством эксцентрика. Главное преимущество таких типов вакуумных насосов их практически полная бесшумность и универсальность в отношении транспортируемой среды (к примеру, конструкция и тип привода в таких аппаратах обуславливает отсутствие возможности образования искр, поэтому механизмы данного типа пригодны для перекачивания пожаро- и взрывоопасных сред).Кроме того, в быту и промышленности применяются и другие типы конструкций, отличающихся производительностью и глубиной получаемого вакуума. К ним относятся спиральные, кулачковые, вихревые и другие модификации вакуумных насосов, различающихся по производительности, контролируемой по национальному российскому стандарту ГОСТ Р 53335-2009, соответствующему международному нормативу ИСО1607-1:1193. Конструкция насосов разных типов должна изготавливаться согласно разным нормативам, к примеру, для пластинчато-роторных устройств это ГОСТ 14707-82.Таким образом, вакуумные насосы, как устройства для получения состояния среды, давление в которой ниже атмосферного, представляют собой конструкции различной производительности, объема и габаритов. Конкретный характер применения этой аппаратуры определяется особенностями конструкций такого назначения.Самостоятельно производится и заправка автокондиционера с использованием соответствующего набора инструментов, оборудования. Процесс также требует соблюдения параметров герметизации системы. Если давление будет превышать 285 кПа, компрессорный механизм выйдет из строя. Для проверки давления и заправки автомобильных кондиционеров необходимо:
