Чем пропилить ровную линию в металле 2мм
Чем пропилить ровную линию в металле 2мм
Чаще всего в электрических лобзиках из строя выходит именно двигатель. акторов для поломки может быть немного – перегорел ротор, статор, износилась насечка на валу. Чтобы не было перегорания ротора, следует покупать инструмент, мощности которого хватит для выполнения всех требуемых задач. К примеру, если вам требуется часто распиливать заготовки с большой толщиной, то электрического лобзика с мощностью в 0.4 кВт не хватит, та как двигатель не выдержит нагрузки и перегорит. Кроме того, может подвести и недостаточно высокое напряжение сети.
Как правильно резать лобзиком без сколов – рекомендации мастеров со стажем
Как правильно резать лобзиком без сколов – рекомендации мастеров со стажемХороший владелец квартиры или дома обязательно должен иметь в своем распоряжении различные монтажные инструменты, а также должен уметь хорошо ими пользоваться. Одним из достаточно важных инструментов является электрический лобзик. Часто при работе с ним появляются сколы на материалах.Чтобы такого избежать, следует для начала узнать о причинах образования сколов, способах работы электрическим лобзиком на разных материалах, прочесть рекомендации по доработке инструментов для того, чтобы получался качественный распил.Именно по этой причине сегодня мы поговорим о том, как резать лобзиком без сколов и ровно.
При необходимости частого кругового пиления целесообразно приобрести дополнительное приспособление, именуемое кругорезом.
Процесс пиления
Для того чтобы приступить к работе, необходимо провести предварительные мероприятия и подготовить:- перчатки;
- защитные очки;
- машинное масло;
- материал, который будем обрабатывать;
- струбцины, направляющие рулетку;
- строительный карандаш;
- сам лобзик.
Процесс пиления осуществляется следующим образом:
- Укрепление исходного материала. В нашем примере исходным материалом будет дерево. Заготовленный образец древесины и направляющая, роль которой может играть обычная ровная рейка, должны поместиться между двумя струбцинами. Образец кладут на некоторое возвышение, для того чтобы лобзик не смог упереться в процессе распила. После этого при помощи рулетки необходимо точно измерить нужную ширину изделия, которое должно получиться, и карандашом нарисовать линию отреза. Затем уложить направляющую на нужное расстояние от линии и закрепить при помощи струбцин. Поставленный пилкой по направлению отмеченной линии лобзик с направляющей также закрепляют струбциной. Крепить нужно хорошо, но не переусердствовать. То же самое проделывают и на другой стороне.
- Распил. Включаем лобзик и начинаем работу. Правильное использование прибора не предполагает сверхсильного нажатия на него, которое может спровоцировать быстрое нагревание изделия и поломку. Не стоит также на протяжении длительного времени использовать одну и ту же пилку, поскольку затупляется она очень быстро. Если в качестве исходного материала выбрано дерево очень твердой породы, то можно предварительно смазать поверхность машинным маслом. Пилке будет проще скользить, распил станет ровнее, а лобзик прослужит дольше.
Плазменные и лазерные станки являются идеальным решением, если хочется разрезать металл максимально быстро и качественно. Правда, такие варианты не подходят для домашнего применения. Плазморез и лазерный станок относится к категории профессионального оборудования. Такую технику вполне можно встретить на различных крупных предприятиях.
Чем еще можно резать?
Правильная и аккуратная резка алюминиевого профиля может быть реализована не только компактными инструментами. Для подобных работ также прекрасно подойдут специальные лазерные, фрезерные или плазменные установки. С ними очень удобно работать и можно получить хорошие результаты. Не менее актуальными оказываются и пилы. Ниже рассмотрим, какими особенностями обладает такое функциональное оборудование.Плазменные, лазерные, фрезерные установки
Плазменные и лазерные станки являются идеальным решением, если хочется разрезать металл максимально быстро и качественно. Правда, такие варианты не подходят для домашнего применения. Плазморез и лазерный станок относится к категории профессионального оборудования. Такую технику вполне можно встретить на различных крупных предприятиях.Подобная аппаратура имеет следующие положительные характеристики:- на резку алюминия лазерным или плазменным станком уйдет всего пара-тройка минут;
- мастеру нужно только настроить профессиональное оборудование, а все остальные работы совершает машина;
- качество реза с таким оборудованием будет самым высоким.
Из минусов можно отметить:
- высокую стоимость такого высококлассного оборудования;
- в домашних или гаражных условиях пользоваться подобной техникой не представляется возможным;
- во время работы лазерный и плазменный станки издают много шума.
Подача заготовки здесь должна быть максимально аккуратной, в ином случае можно испортить фрезу техники. Плюсы и минусы фрезерного аппарата схожи с таковыми у лазера и плазмореза, но качество обработки деталей оказывается чуть менее качественным.
Нередко для резки металла используют разные типы пил. Узнаем о характеристиках наиболее популярных вариантов.
- Циркулярная. Аналог ручного инструмента, но с большей мощностью. Циркулярной пилой можно делать продольные, поперечные и наклонные срезы (к примеру, под углом 45 или 90 градусов). Современная техника способна устранять перегрев, отключаясь в нужный момент. Это долговечное, надежное и практичное приспособление, маневренное, сокращает время на проведение работ.
- Дисковая. Многие модели дисковых пил способны резать очень большие по размерам заготовки. Сам инструмент может иметь совсем небольшие габариты. Дисковой пилой можно делать угловую резку. Точность проведения работ здесь оказывается максимально высокой. Правда, пила, в конструкции которой присутствует специальный диск, обойдется в кругленькую сумму.
- Торцовочная. Во многом схожа с дисковой пилой. Может резать вдоль, прямо, под наклоном. Предусмотрена крепкая фиксация заготовки в специальных зажимах. Торцовочной пилой можно резать длинные профили из алюминия.
Шагом называют длину траектории между вершинами. В большинстве стран принято такое обозначение шага, как TPI от английского «teeth per inch», измеряемое количеством зубьев, которое приходится на 1 дюйм. То есть если, например, значение TPI равно 5, то это означает, что в одном дюйме полотна присутствует 5 зубьев.
Пилки для металлических материалов
Для работы с металлическими изделиями лучше использовать специализированный инструмент. Дело в том, что лобзики не рассчитаны на высокие нагрузки, поэтому зубья очень быстро тупятся. Однако иногда может сложиться ситуация, когда кроме такого инструмента под рукой ничего нет. В таком случае лучше заранее приобрести несколько специальных пилок.Главное их отличие от пилок по дереву в том, что изготавливаются они стали высокой прочности. Кроме того, у них очень мелкие зубья, которые разводятся особенным волнообразным способом. В том случае, когда работа по распиловке металла выполняется регулярно, лучше сразу озаботиться достаточным количеством полотен.При этом рекомендуется приобрести разновидности для алюминия, стали и остальных цветных металлов. Однако если такая работа выполняется не слишком часто, то вполне достаточно обладать только полотном для стали. Оно вполне достойно справится с любыми цветными металлами.
Важно, чтобы это оборудование настраивалось оператором именно для работы по алюминию. Это обусловлено мягкостью и пластичностью металла. Также важно выбрать небольшие обороты фрезера (от 5000 до 9000 в минуту) и предварительно капнуть керосин на область реза. Подача — плавная, аккуратная, чтобы не повредить фрезу. Достоинства и недостатки аналогичны плазморезу и лазеру, но качество обработки детали чуть хуже.
- плазменные, лазерные, фрезерные установки;
- различные пилы.
Циркулярная пила
Аналог ручной пилы, но более мощный. Обладает следующими возможностями:- выполняет продольный, поперечный, наклонный срез;
- могут пилить с любого места заготовки (не только с торца);
- современные устройства предотвращают перегрев, своевременно отключаясь или подавая сигнал оператору;
- пользователь может выбрать скорость работы исходя из толщины заготовки.
Достоинства:
- долговечность оснастки — диска для работы по металлу (лучше — по алюминию);
- быстрота работы;
- маневренность;
- возможность резки под углом до 45 градусов;
- стоимость, сопоставимая с более подходящими аналогами (торцовыми пилами для алюминия).
- как правило, оборудование громоздко и много весит, чем осложняет работу;
- цена покажется высокой, если инструмент покупается для разовых работ;
- стоимость варьируется от допустимой толщины разрезаемого профиля (например, ручная циркулярка Evo 180 режет профиль до 56 мм при угле 90 град. И до 35 мм при 45 град.; при этом стоит почти 25 тысяч рублей).
Дисковая пила
Достоинства:- позволяет резать более крупные заготовки (до 130х65 мм);
- компактность;
- возможность угловой резки;
- высокая скорость и точность работы;
- доступность оснастки (пильный диск 300 мм).
- высокая стоимость (средняя установка стоит 40-50 тыс. руб);
- не является компактным и легким.
Торцовочная (маятниковая) пила
- режут прямо, вдоль и под наклоном;
- пользователю при работе нужно лишь опускать кулису (маятник) на заготовку, причем без особых усилий;
- надежна фиксация заготовки в зажимах;
- возможность работы с длинными профилями из алюминия;
- есть модели аналогичного с дисковыми ценового диапазона, но более функциональные.
- ширина пропила — до 210 мм;
- широкий рабочий стол;
- до 2700 об/мин;
- мощность — 1650 Вт;
- масса — 32 кг.
Пользователю такая торцовка обойдется в 60 тысяч рублей, но при условии постоянных работ. В противном случае вложения не окупятся.
- Если резка алюминиевого профиля производится нерегулярно, достаточно ручного инструмента — ножовки, болгарки и даже ножниц.
- При постоянных работах есть смысл приобрести переносную пилу, желательно торцовочную, поскольку она многофункциональна. Вложения окупятся через 2-3 месяца.
- Для работы предприятия, занимающегося серийным производством металлических профилей, потребуются плазморезы или лазерные установки.