Мини тэц для дома на твердом топливе
Мини тэц для дома на твердом топливе
Мини-ТЭЦ (малая теплоэлектроцентраль) – это компактная автономная электростанция, которая производит комбинированным способом тепло и электроэнергию мощностью до 25 МВт и расположена в непосредственной близости к конечному потребителю. Может работать как в «островном» режиме, когда на объекте нет внешней энергосети, так и параллельно с основной сетью.При использовании альтернативных видов газообразного топлива необходим предварительный анализ газа, проверка состава и параметров газа на соответствие требованиям завода-изготовителя.Может работать как в островном режиме, когда на объекте нет внешней энергосети, так и параллельно с основной сетью.
Мини-ТЭЦ. Что это такое?
Оглавление
Мини-ТЭЦ (малая теплоэлектроцентраль) – это компактная автономная электростанция, которая производит комбинированным способом тепло и электроэнергию мощностью до 25 МВт и расположена в непосредственной близости к конечному потребителю. Может работать как в «островном» режиме, когда на объекте нет внешней энергосети, так и параллельно с основной сетью.Современные мини-ТЭЦ работают преимущественно на базе газопоршневых установок (сокращенно ГПУ), генерирующих электроэнергию за счет использования поршневого двигателя внутреннего сгорания и генератора переменного тока. Так же источником энергии в мини-ТЭЦ может выступать газотурбинная установка, паровая или водогрейная котельная. Выбор оборудования определяется оптимальным вариантом с позиции объема вложений и срока реализации.Использование мини-ТЭЦ является современным, надёжным и экономически выгодным решением вопроса снабжения объекта электроэнергией и теплом, поскольку обеспечивает независимость потребителя от централизованных систем электроснабжения, решает задачи нехватки и перебоев электроэнергии и позволяет значительно экономить на оплате электричества и отопления.Варианты размещения мини-ТЭЦ
В зависимости от требований заказчика и условий установки электростанции на предприятии выделяют два основных вида исполнения мини-ТЭЦ:- Блочно-модульное исполнение — ГПУ со всем вспомогательным оборудованием и системами устанавливается внутри быстровозводимого компактного здания блочного типа с модульным расположением основного оборудования (ГПУ) и вспомогательных систем.
- Стационарное исполнение — ГПУ со всем вспомогательным оборудованием и системами устанавливается внутри капитального здания.
Пример стационарной мини-ТЭЦ производства Группы компаний «МКС»:
Мини тэц для дома на твердом топливе
Строительство мини-ТЭЦ на отходах лучше доверить профессиональной компании, цена на её услуги зависит от ряда факторов. Среди них:Работа котельной установки основана на принципе газогенерации (в специальном агрегате — газогенераторе происходит газификация — термическое разложение древесины на топочный газ и водород). Этот прицнип сжигания имеет серьезные преимущества перед слоевым сжиганием топлива в обычных котлах.Они функционируют в таких отраслях.
Сжигание древесных отходов для производства тепловой и электрической энергии в Австрии
Получение тепла и электричества для предприятий связано с высокими затратами. В суммарную стоимость входят не только работы по возведению объекта, но и его подключение к централизованным источникам газа или электричества, разработка проекта, получение разрешительных документов и прочее. Встречаются дополнительные сложности, например, если предприятие расположено вне зоны доступа к централизованным электрическим или газовым источникам. В этом случае, как альтернативный вариант, уместно строительство мини-ТЭЦ на древесных отходах.Где востребованы
Строительство ТЭЦ на древесных отходах оправдано для предприятий, где сырьё образуется в результате основной деятельности. Они функционируют в таких отраслях:- Деревообрабатывающая.
- Лесопромышленная.
- Деревоперерабатывающая.
Строительство мини-ТЭЦ на отходах лучше доверить профессиональной компании, цена на её услуги зависит от ряда факторов. Среди них:
- Схема реализации заказа. Услуги, включающие проектирование и монтаж мини-тец, предоставляются в соответствии с техническим заданием заказчика.
- Торговые марки, под которыми выпускается основное оборудование. Вопрос не только в предпочтениях. Встречаются ситуации, когда, например, на комплектации оборудованием мини-ТЭЦ на опилках специализируется конкретный производитель. Именно его продукцию и покупают под такой вид отходов. В свою очередь, для оптимальной работы мини-ТЭЦ на щепе может потребоваться оборудование другого бренда.
- Степень автоматизации. Для мини-ТЭЦ на отходах она бывает разной, и цена это отображает.
Мини тэц для дома на твердом топливе
И уж самый последний вариант ТМП – только что опубликованный «Русский двигатель», (патент РФ № 2623728), отличающийся тем, что его ротор выполнен в виде цилиндрического биметаллического барабана, посаженного на упругую втулку с теплообменными каналами, примыкающими к золотниковому устройству, при этом барабан оснащен контактирующими с его поверхностью роликами. Он компактен, способен работать в режиме когенерации, имеет, как и его аналоги, систему рекуперации тепловой энергии.Корпус теплоаккумулятора 1 является одновременно основанием и ветротепловой установки (ВТУ) 2 и солнечного коллектора-нагревателя (СКН) 3. Панели СКН расположены на освещаемых солнцем стенках теплоаккумулятора, которые выполнены из листового металла и являются лучепоглощающей поверхностью. Они имеют со стороны облучения селективное покрытие и прозрачное теплоизолирующее ограждение. Панели могут быть оснащены расположенными над ними козырьками 4 с зеркальной нижней поверхностью, являющимися к тому же и защитой панелей от атмосферных осадков. Угол наклона козырьков должен обеспечивать максимальное дополнительное солнечное облучение панелей в зимний период.Он компактен, способен работать в режиме когенерации, имеет, как и его аналоги, систему рекуперации тепловой энергии.
- С Новым Годом и Рождеством!
- Тикси – арктическая столица Якутии
- Михаил Мишустин отметил синхронную и эффективную работу энергосистемы России
- Александр Новак назвал модернизацию мощностей одним из приоритетов энергетической отрасли России
- Белгородэнерго – лидер по реализации мероприятий цифровой трансформации и выполнению основных показателей производственной деятельности
Корпус теплоаккумулятора 1 является одновременно основанием и ветротепловой установки (ВТУ) 2 и солнечного коллектора-нагревателя (СКН) 3. Панели СКН расположены на освещаемых солнцем стенках теплоаккумулятора, которые выполнены из листового металла и являются лучепоглощающей поверхностью. Они имеют со стороны облучения селективное покрытие и прозрачное теплоизолирующее ограждение. Панели могут быть оснащены расположенными над ними козырьками 4 с зеркальной нижней поверхностью, являющимися к тому же и защитой панелей от атмосферных осадков. Угол наклона козырьков должен обеспечивать максимальное дополнительное солнечное облучение панелей в зимний период.Остальная поверхность теплоаккумулятора, кожух теплообменника турбинного агрегата, а также трубопроводы внешнего теплообменного контура имеют теплоизоляционное покрытие, например, известными органосиликатными составами «Силтэк», «Броня», «Корунд» и т.п.Предпочтительным вариантом ВТУ в конструкции рассматриваемой микро-ТЭЦ представляется только что запатентованный в России (патент № 2623637) ветротепловой преобразователь с вертикальным валом, имеющий корпус, выполненный в форме улитки, турбину с ротором в виде усеченного конуса, оснащенным желобчатыми лопастями, а выходным каналом является раструб 5, расположенный над корпусом турбины и одновременно являющийся флюгером для ориентации ветроустановки входным конфузором 6 навстречу ветровому потоку. И конфузор, и раструб выполнены в виде жестких каркасов с легкой оболочкой.Широкий фронт захвата потока воздуха с его сжатием и последующим закручиванием в улитке корпуса, где он одновременно воздействует на все лопасти турбины и затем удаляется через раструб (в основном – силой разрежения, создаваемого в нем обтекающим ветром), обеспечивает предельно высокий к.п.д. преобразования энергии ветра в механическую энергию.Входной конфузор ветропреобразователя оснащен своеобразной защитой от запредельных ветровых нагрузок, при которых его боковые стенки синхронно раскрываются и переходят во флюгерное положение, но ветроустановка продолжает работу на «малом фронте» ветрового потока. В ближайшей безветренной паузе стенки под действием пружин возвращаются и фиксируются в исходном положении (см. вид сверху – на рис. 1).Механическая энергия превращается в тепловую теплогенератором в виде осевого вентилятора с изменяющимся наклоном лопастей в зависимости от скорости ветрового потока, датчик 7 которого связан с механизмом изменения их наклона, чем и поддерживается постоянство оптимального соотношения скоростей вращения турбины и вихревого потока (примерно 1:2). При кратковременных перерывах ветра лопасти складываются в диск, нагрузка на турбине резко падает и она продолжает вращение по инерции до возобновления ветра, сокращая время на свою раскрутку.Далее, часть тепловой энергии преобразуется в электрическую паротурбинным блоком 8 с электрическим генератором 9.Для нормальной работы микро-ТЭЦ необходимо в верхней части внутреннего пространства теплоаккумулятора иметь температуру воздуха, значительно превышающую температуру кипения рабочей жидкости при рабочем давлении пара. И такая температура создается ветротепловой установкой и солнечным коллектором-нагревателем. При использовании чистого воздухопроницаемого теплоаккумулирующего материала предельная температура его нагрева ограничена только балансом между запасенным да поступающим теплом, создаваемым первичными преобразователями энергии, и его расходом с учётом всех теплопотерь.При этом нагрев теплоаккумулирующего материала по всему его объёму осуществляется принудительной – от ВТУ – и естественной – от СКН – циркуляцией воздуха. Принудительная циркуляция нагревает материал, как в известной аэродинамической сушильной камере, только температура нагрева может намного превышать требуемую для испарения влаги, которой в нашем теплоаккумуляторе, конечно же, нет. А солнечные панели с их минимальными внешними теплопотерями только усилят при солнечном облучении этот нагрев. При наличии отражающих козырьков этот эффект возрастает. Такая «гибридная» система нагрева, использующая не единственный источник энергии, позволяет сократить перерывы в пополнении теплового ресурса аккумулятора, уменьшить его размеры при сохранении расчетной надежности энергоснабжения.Итак, внутри теплоаккумулятора в пространстве с максимальной температурой нагрева воздуха указанными преобразователями расположен парогенератор (см. рис. 2), состоящий из корпуса котла 1 с оребрённой поверхностью, коническим либо сферическим днищем 2, буферной ёмкостью 3, пароперегревателем 4 в виде коаксиальной камеры между стенкой корпуса и внутренним теплоизолированным цилиндром 5, оснащенной кольцевым перепускным клапаном 6 (например, из кремнийорганического полимера). Котел оснащен внешней теплоизолированной оболочкой 7 с рядом входных отверстий в её верхней части и вентилятором 8 внизу. Над парогенератором (это уже вне теплоаккумулятора) расположен турбинный агрегат 9. Паровая турбина 10 оснащена датчиком 11 передаваемого крутящего момента (с конструкцией, например, сходной с известной предохранительной пружинно-кулачковой муфтой осевого типа) Он кинематически связан с золотниковым устройством 12 в виде поворотного кольца с отверстиями и соосными с ними сопловыми элементами 13. Днище турбинного отсека также имеет коническую форму с кольцевым углублением в центральной части, где расположено «безнасосное» устройство возврата конденсата, сходное по конструкции с известным объёмным дозатором. Оно состоит из втулки 14 с расположенными по окружности сквозными полостями и плотно прилегающими к ней торцевыми дисками со смещенными по кругу – верхними относительно нижних – отверстиями (см. вид А). Сама втулка связана с турбиной понижающей передачей.
С валом турбины связан вентилятор (насос) 15 внешнего теплообменного контура.Ввод микро-ТЭЦ в рабочий режим производится включением вентилятора. Поток горячего воздуха нагревает стенки и днище котла до кипения жидкости – в её строго определенном объёме, закрывающем только поверхность днища. Повышенным давлением образовавшегося пара часть жидкости перемещается в буферную ёмкость, сжимая в ней воздух до такого же давления. При этом уровень жидкости за её пределами понижается и изменяющаяся площадь теплопередачи от днища автоматически поддерживает этот баланс. По достижении минимального рабочего давления пара он, преодолевая силу обжима кольцевого клапана, проходит через отверстия внутреннего цилиндра в пароперегреватель и с увеличенной за счёт перегрева скоростью поступает в расположенные по кругу сопловые элементы. При этом в отсутствие нагрузки на генераторе турбина ускоренно набирает расчётные обороты. С появлением на ней возрастающей нагрузки зубчатый торец втулки отжимает венец датчика крутящего момента, который через симметрично расположенные рычажные механизмы поворачивает кольцо золотникового устройства, увеличивая подачу пара в сопловые элементы. Это (вместе с другими известными способами) обеспечивает постоянство частоты вращения турбинного вала.При оптимальном соотношении скорости на выходе из сопловых элементов потока пара и окружной скорости лопаток турбины он, передав им свою кинетическую энергию, с остаточной скоростью попадает на внутреннюю стенку теплообменника 16, превращаясь в конденсат (см. выноску на рис. 2), который стекает по ней и далее – по конической поверхности днища корпуса турбинного агрегата – к устройству возврата конденсата. Здесь через отверстия он заполняет полости вращающейся с малой скоростью втулки, плотно закрытые в этот момент нижним диском, а в следующий момент, когда втулка повернута на некоторый угол и заполненные конденсатом полости оказывается плотно закрытыми сверху, они проходят над нижними отверстиями и конденсат стекает в котел по периметру буферной ёмкости, охлаждая её и предотвращая кипение в ней жидкости, чем поддерживается там режимное давление воздуха.Следует сказать, что предельно короткий контур обращения рабочего тела в условиях замкнутого пространства котла и турбинного агрегата исключают его потери и, следовательно, устраняют необходимость постоянного контроля и пополнения его объема.Теплообменник турбинного агрегата передает «сбросное» тепло для обогрева помещений. При умеренной температуре наружного воздуха он может работать в открытом контуре, обеспечивая тем самым и их усиленную вентиляцию. С похолоданием этот контур можно частично либо полностью замкнуть. А в особо холодную погоду (либо при пониженном расходе электроэнергии) можно добавлять тепло на обогрев непосредственно от теплоаккумулятора. В летнее же время можно использовать тепло от теплообменника турбинного агрегата для других нужд (сушка материалов, сельхозпродуктов, нагрев бассейна и т.п.).Следует добавить, что с появлением новых («беспаровых») тепломеханических преобразователей (ТМП) вполне возможно их использование вместо вышеописанного паротурбинного блока (притом даже и при более низких температурах в теплоаккумуляторе). В этом плане представляет интерес более совершенный компактный ТМП с жидкостным рабочим телом по патенту RU №2613337, 2017 г. с повышенным (по крайней мере – на порядок) к.п.д., чем у рассмотренного в вышеупомянутой статье ТМП (патент RU №2442906, 2012 г.).И уж самый последний вариант ТМП – только что опубликованный «Русский двигатель», (патент РФ № 2623728), отличающийся тем, что его ротор выполнен в виде цилиндрического биметаллического барабана, посаженного на упругую втулку с теплообменными каналами, примыкающими к золотниковому устройству, при этом барабан оснащен контактирующими с его поверхностью роликами. Он компактен, способен работать в режиме когенерации, имеет, как и его аналоги, систему рекуперации тепловой энергии.Оба ТМП бесшумны, безопасны и практически не требуют никакого обслуживания.Николай Ясаков, г. Новороссийск, [email protected]Об авторе: инженер-энергетик, 15 лет проработал на промпредприятиях: в энергослужбах (последние годы в должности гл. энергетика), затем – начальник производственного отдела, гл. механик, гл. инженер, а потом на конструкторской работе – ведущий конструктор, руководитель конструкторского подразделения по механизации и автоматизации производства и новой технике, в завершении – гл. конструктор научно-исследовательского и проектного института. Имеет два десятка изобретений в области энергетики и экологии.
Мини тэц для дома на твердом топливе
Уникальные возможности компании:Не знаете, сколько будет стоить киловатт электроэнергии и тепла от собственной мини-ТЭЦ?Минимальная стоимость мини-ТЭС при использовании оборудования с наработкой.
Мини ТЭЦ
Мы уменьшим издержки предприятия на энергоресурсы за счет мини-ТЭЦ
Хотите повысить энергетическую эффективность предприятия?Нуждаетесь в непрерывной подаче электроэнергии и тепла?Нужны дополнительные мощности для производства?Не знаете, сколько будет стоить киловатт электроэнергии и тепла от собственной мини-ТЭЦ?Чтобы получить консультацию по подбору мини-ТЭЦ в аренду, позвоните нам по телефонам:или оставьте заявку в форме и мы свяжемся с вами:Калькулятор расчёта себестоимости и срока окупаемости Мини-ТЭЦ
ГенМастер предложит решение всех этих задач и реализует проект «под ключ»!
Мини-ТЭЦ – когенерационная установка с комбинированным производством тепловой и электрической энергии, которая устанавливается вблизи от потребителя.Энергокомплексы на базе ГПУ представляют собой автономные источники энергии с единичной мощностью до 10 МВт с возможностью параллельной работой с внешней электрической сетью. Их основная функция заключается в подаче электроэнергии, нагреве сетевой воды, производстве пара или холода для систем отопления или кондиционирования.Мы предлагаем нашим Заказчикам профессиональный и комплексный подход в проектировании и строительстве Мини-ТЭЦ “под ключ” на базе газопоршневых двигателей или турбин работающих на природном газе, попутном газе, или биогазе. Оказываем содействие в согласовании документации в надзорных органах.Вы можете самостоятельно подсчитать срок окупаемости вашей Мини-ТЭЦ, для этого воспользуйтесь нашим калькулятором, для более подробного расчета и выставления коммерческого предложения свяжитесь с нами.Газопоршневые электростанции являются финансово выгодной и экологически безопасной альтернативой магистральным источникам энергии. Поскольку топливом для энергокомплексов на базе ГПА является природный или попутный газ, оборудование целесообразно устанавливать в местах непосредственной близости к магистральному трубопроводу. Максимальная эффективность от работы мини-ТЭЦ достигается при совместной выработке и утилизации электроэнергии и тепла в едином цикле.Мини-ТЭС применяются в следующих сферах деятельности:
- на промышленных предприятиях
- в логистике (логистические комплексы)
- в нефтегазовом секторе
- сфере ЖКХ
- в бизнес центрах, индустриальных парках
- на производствах питания
- в агрокомплексе и др.
Достоинствами Мини-ТЭЦ являются:
- низкая стоимость вырабатываемой электроэнергии и тепла;
- электрический КПД установки достигает 49%, а полное КПД Мини-ТЭЦ достигает 90 %;
- разные виды топлива: возможность использования в качестве топлива не только природного газа, но и попутных газов при нефтедобыче, биогаза;
- возможность присоединения дополнительных мощностей за счет модульности конструкции;
- возможность выбора варианта использования энергоцентра, исходя из потребностей предприятия: когенерация — производство электроэнергии и тепла в виде горячей воды или пара, либо тригенерация — производство и электроэнергии, и тепла в виде горячей воды или пара для систем отопления, и холода для систем кондиционирования одновременно;
- минимизация затрат на электроэнергию и тепло в общей структуре издержек за счет максимально возможной приближенности к потребителям и, как следствие, сокращение потерь в сетях, а также за счет снижения расходов на содержание и эксплуатацию энергокомплексов в сравнении с котельными предприятия или магистральными сетями;
- быстрая окупаемость, в среднем окупаемость мини-ТЭЦ 2-4 года;
- низкий расход топлива, большой ресурс и долговечность;
- экологическая безопасность, влияние на окружающую среду.
- Оперативное исполнение. Минимальный срок реализации проекта мини-ТЭС – 4 месяца, в случае наличия оборудования на складах в РФ. Но в зависимости от степени сложности проекта, срок может быть увеличен. Как правило, срок строительства мини-тэц не превышает 1,5 лет.
- Высокий профессионализм. За всё время существования нашей компании мы получили немалое количество положительных отзывов. Специалисты нашей компании прошли обучение по эксплуатации газопоршневых агрегатов, что подтверждается дипломами и сертификатами, имеют все необходимые допуски для производства работ по строительству и сервисному обслуживанию мини-ТЭЦ. Компания ГенМастер является членом СРО с допуском к строительству и эксплуатации особо опасных объектов.
- Надежное качество. Все поставляемое оборудование и комплектующие произведены на заводах ведущих европейских и отечественных производителей. Компания несет гарантийные обязательства в течение 1-2 лет на оборудование и 6 месяцев на комплектующие, поставляемые Заказчику.
- Богатый опыт. Специалисты «ГенМастер» занимаются строительством и обслуживанием мини-ТЭC более 10 лет. Благодаря накопленному опыту удалось усовершенствовать мастерство и оптимизировать время ввода в эксплуатацию энергокомплексов.
- Выгодные условия сотрудничества. Минимальная стоимость мини-ТЭС при использовании оборудования с наработкой. Вы можете как купить газопоршневую электростанцию, так и заказать аренду.
- Широкая география. Мы реализовываем проекты по строительству, обслуживанию и ремонту мини-ТЭЦ в любом регионе России.
- Круглосуточная техническая поддержка. Наша аварийная бригада квалифицированных инженеров окажет помощь в любое время суток, даже в праздничные и выходные дни.
Обслуживание и эксплуатация газопоршневых электростанций
В компетенции компании по обслуживанию и эксплуатации газопоршневых электростанций входит:Эксплуатация | Обслуживание |
---|---|
Проведение монтажных работ | Проведение технического обслуживания |
Проведение пуско-наладочных работ и введение в экслуатацию | Контроль работоспособности ГПУ |
Обучение ваших операторов | Выполнение ревизии насосов системы охлаждения, вентиляторов, радиаторов |
Составление и ведение документацию | Проведение средних и капитальных ремонтов |
Выполнение ежедневных технических осмотров | Диагностика неисправности энергооборудования |
Оказание круглосуточной техподдержки | Ремонт узлов, вышедших из строя |
Мини тэц для дома на твердом топливе
Возможности и перспективы развития малой автономной энергетики сегодня широко обсуждаются как на уровне государственных органов, так и в бизнес-сообществе. Сложившаяся терминология в данной области характеризует преимущественно малые автономные тепловые электростанции и централи — мини-ТЭС и мини-ТЭЦ установленной электрической мощностью от 100 кВт до 25 МВт. Строительство таких объектов для обеспечения тепловой и электрической энергией промышленных предприятий и жилищно-коммунальных комплексов целесообразно в тех случаях, когда подключение к централизованным источникам невозможно или крайне затруднительно в силу инфраструктурных или экономических ограничений. Малую автономную или распределенную энергетику нельзя противопоставлять централизованной энергосистеме, а более рационально считать необходимым дополнением к ней.После системы очистки генераторный газ направляется на сжигание. Из газообразных топлив наиболее часто в газотурбинных установках используется природный газ, однако в последние годы встречается все больше работ, связанных с возможностью использования в ГТУ низкокалорийных газов, в том числе полученных при газификации угля [1]. Основными отличиями генераторного газа от природного являются:Возможности и перспективы развития малой автономной энергетики сегодня широко обсуждаются как на уровне государственных органов, так и в бизнес-сообществе.
Мини-ТЭС на твердом топливе автономное и надежное энергоснабжение потребителей
Возможности и перспективы развития малой автономной энергетики сегодня широко обсуждаются как на уровне государственных органов, так и в бизнес-сообществе. Сложившаяся терминология в данной области характеризует преимущественно малые автономные тепловые электростанции и централи — мини-ТЭС и мини-ТЭЦ установленной электрической мощностью от 100 кВт до 25 МВт.Возможности и перспективы развития малой автономной энергетики сегодня широко обсуждаются как на уровне государственных органов, так и в бизнес-сообществе. Сложившаяся терминология в данной области характеризует преимущественно малые автономные тепловые электростанции и централи — мини-ТЭС и мини-ТЭЦ установленной электрической мощностью от 100 кВт до 25 МВт. Строительство таких объектов для обеспечения тепловой и электрической энергией промышленных предприятий и жилищно-коммунальных комплексов целесообразно в тех случаях, когда подключение к централизованным источникам невозможно или крайне затруднительно в силу инфраструктурных или экономических ограничений. Малую автономную или распределенную энергетику нельзя противопоставлять централизованной энергосистеме, а более рационально считать необходимым дополнением к ней.По различным экспертным оценкам более 50 % территории России не охвачено централизованным энергоснабжением. Такая ситуация ведет к тому, что осложняется развитие данных районов, становится непреодолимо сложным строительство промышленных и сельскохозяйственных предприятий, соответственно приходит в упадок жилищно-коммунальный сектор, пустеют малые города и поселки. При этом существенно возрастает нагрузка на мегаполисы, усугубляя и без того сложную экологическую и социальную обстановку. Поэтому развитие малой энергетики важно не только для государства и бизнеса, но и для населения нашей страны.Исследования, выполняемые нашим научным коллективом в течение многих лет, позволяют заключить, что краеугольным камнем при принятии решения о строительстве мини-ТЭС является выбор топлива. Этот важный шаг определяет не только структуру технологической схемы, набор оборудования, но и технико-экономические показатели на много лет вперед.Большая часть действующих и проектируемых мини-ТЭС ориентирована на использование природного газа. Безусловно, природный газ — наиболее экологичное топливо по сравнению с мазутом и углем. Однако эффективность производства энергии на сегодняшний день даже с использование современных газотурбинных установок (ГТУ) и в условиях когенерации, то есть совместной выработки тепловой и электрической энергии, не превышает 40 %. При этом природный газ с гораздо большей эффективностью может использоваться в химической промышленности, авиационном и наземном транспорте. К числу отрицательных аспектов применения природного газа в малой автономной энергетике относятся: высокая степень монополизации его поставок, прогноз значительного роста цен в ближайшие годы и, самое главное, необходимость прокладки газопроводов, что сводит на нет какую бы то ни было автономность энергетического объекта и накрепко привязывает его к единственному поставщику, в том случае, конечно, если это все же возможно по технологическим соображениям.Что касается жидкого нефтяного топлива, применяемого в энергетике, — мазута, то помимо высокой стоимости, мазут требует значительных энергетических затрат при хранении, транспортировании и подаче на сжигание, поскольку его необходимо с определенной периодичностью подогревать и перемешивать.Остается третий вид органического ископаемого топлива — твердое. К твердым видам относятся уголь, торф, горючие сланцы. Хотя нами были проведены исследования по использованию различных видов твердого топлива в малой энергетике, в данной работе рассмотрим уголь.Угольная промышленность в нашей стране представляет собой высокоразвитую отрасль, которая обеспечивает своей продукцией внутренний рынок и экспортные поставки. Запасы угля в России составляют пятую часть от общемировых и оцениваются в 193,3 млрд. тонн. Ежегодно добывается более 300 млн. тонн, увеличивается доля обогащенного угля. При сохранении существующего уровня потребления только разведанных запасов хватит более чем на 500 лет. В отличие от мазута уголь не требует каких либо затрат при хранении, может быть доставлен на станцию в благоприятный по погодным условиям период и храниться в течение достаточно долгого времени. Для различных типов углей длительность хранения согласно нормативной документации составляет от нескольких месяцев до нескольких лет.Традиционными отрицательными моментами при использовании угля в энергетике считаются высокий уровень выбросов загрязняющих веществ и достаточно сложный и энергоемкий процесс подготовки угля к сжиганию. Однако усилиями ученых и инженеров, в том числе и советских, эти сложности уже давно и успешно преодолены, еще в 40-60-х годах прошлого века. Угольная мини-ТЭС вполне может рассматриваться как высокоэффективный энерготехнологический комплекс с минимальным воздействием на окружающую среду.Технологический процесс получения энергииВ основе работы мини-ТЭС как на природном газе так и на твердом топливе лежит принцип когенерации. Существуют три основных типа когенерационных установок: газотурбинные, на базе двигателей внутреннего сгорания и парогазовые установки. В качестве первичного двигателя для получения электрической энергии могут применятся газовая турбина, поршневой двигатель либо комбинация паровой и газовой турбины. Для получения тепловой энергии наиболее часто на мини-ТЭС устанавливают котлы-утилизаторы и утилизационные теплообменники.Процесс подготовки угля к сжиганию является достаточно сложным и включает необходимость проведения следующих операций: сушки, измельчения и термической переработки. Однако в настоящее время создана достаточно обширная база по модернизации громоздких, металло- и энергоемких систем подготовки твердого топлива, что определяет широкий выбор как типовых так и нетиповых технологических решений для систем подготовки на мини-ТЭС.В качестве основного сушильно-размольного оборудования могут быть использованы: шаровые барабанные, молотковые, среднеходные и мельницы-вентиляторы, в качестве сушилок — паровые трубчатые или барабанные газовые сушилки.Учитывая современные требования к производству энергии, процесс сжигания твердого топлива в пылевидном состоянии постепенно уступает место экологически чистым технологиям — газификации и пиролизу. Газификация представляет собой процесс термической переработки топлива, при котором происходит взаимодействие углерода топлива с окислителями (кислород, водяной пар, воздух) с образованием горючих газов. До настоящего времени не смотря на изученность данных процессов в нашей стране производство газогенераторов для газификации твердого топлива носит исключительно опытно-промышленный характер. В связи с этим методы расчета и проектирования систем топливоподачи и пылеприготовления должны быть комплексными и универсальными, позволяющими учитывать использование на мини-ТЭС новых видов оборудования.Процесс получения энергии на мини-ТЭС из угольного топлива существенно отличается по сравнению с природным газом. При использовании твердого топлива необходима установка дополнительного оборудования для его подготовки к сжиганию, а также для очистки полученного в ходе процесса газификации генераторного газа. В то же время очистка генераторного газа в той или иной степени упрощает технологическую схему мини-ТЭС, ввиду того, что отпадает необходимость установки громоздких систем для очистки продуктов сгорания. Перед поступлением в двигатель генераторный газ должен быть охлажден и очищен от частиц угольной пыли, золы, и соединений серы, так как они вызывают износ двигателя и коррозию газопроводов. Важно, что содержащаяся в угле сера при газификации переходит в сероводород, в не в оксиды серы (как при традиционном сжигании угля), что позволяет расширить круг получаемых побочных продуктов.Выбор того или иного способа очистки газа определятся составом газа, характером и концентрацией примесей. Типовым оборудованием системы очистки генераторного газа на мини-ТЭС, работающей на твердом топливе, являются циклоны, фильтры тонкой очистки газа, скрубберы, адсорберы и абсорберы.Для очистки от твердых частиц на мини-ТЭС возможно применение циклонов и фильтров. Зола и шлак, образующиеся в процессе газификации топлива, поступают в систему золошалкоудаления. В настоящее время известно довольно большое количество способов по удалению золы и шлака: пневматический, гидравлический, пневмогидравлический, механогидравлический, механическое сухое удаление. В свою очередь удаление золы и шлака может происходить раздельно и совместно. Наилучшим и наиболее известным на сегодняшний день способом повышения надежности систем внутреннего золоудаления является внедрение пневмотранспортных установок, которые при квалифицированном их создании обладают гораздо большей технологической гибкостью по сравнению с системами гидрозолоулавливания.В литературе описываются различные методы очистки от сероводорода, однако для мини-ТЭС целесообразно применять те из них, которые характеризуются компактностью используемого оборудования. Так, процесс извлечения сероводорода на поверхности активированного угля заключается в его каталитическом окислении до элементарной серы. Данный способ позволяет не только осуществлять процесс регенерации адсорбента и очистки генераторного газа в одном аппарате, а также дает возможность выделения серы в химически чистом состоянии, что позволит в дальнейшем использовать ее в качестве побочного продукта.После системы очистки генераторный газ направляется на сжигание. Из газообразных топлив наиболее часто в газотурбинных установках используется природный газ, однако в последние годы встречается все больше работ, связанных с возможностью использования в ГТУ низкокалорийных газов, в том числе полученных при газификации угля [1]. Основными отличиями генераторного газа от природного являются:— меньшая теплотворная способность;— содержание негорючих веществ, в том числе водяных паров до 60 %;— более высокая плотность.При этом основные проблемы перевода топливопитания ГТУ связаны как со схемой включения ГТУ в энергоустановку с газификацией угля, так и с доработкой элементов ГТУ.В ходе доработки элементов ГТУ при переводе ее на генераторный газ необходимо решение ряда задач по модернизации камеры сгорания, компрессора, турбины и системы автоматического управления. Также требуется изменение конструкции и системы подачи топлива, исследование и отработка самого процесса сжигания и обеспечение устойчивой работы на режимах от холостого хода до максимальной нагрузки, в том числе и при возможных колебаниях химического состава генераторного газа.В связи с увеличенным расходом топлива необходимо обеспечение запасов газодинамической устойчивости компрессора и регулирование системы отбора воздуха за компрессором и подачи его в газогенератор.Известны разработки, касающиеся и перевода работы газопоршневых установок с природного газа на низкокалорийные генераторные газы [2-4]. Так, в работе [3] рассматривается возможность работы дизеля на водоугольных суспензиях. Водоугольная суспензия вводится, минуя насос высокого давления, для сохранения работоспособности топливной аппаратуры. Форсунка снабжается твердокристаллическими соплами и имеет систему проточного гидрозапирания. Для обеспечения устойчивого воспламенения используется свеча, детали камеры сгорания снабжаются теплоизоляцией.Продукты сгорания после генерирующих установок направляются в котел-утилизатор либо утилизационный теплообменник. Образующийся пар может быть направлен потребителям либо использован в качестве рабочего тела в паровой турбине для увеличения выработки электрической энергии.Помимо этого, для получения тепловой энергии при работе на твердом топливе могут быть использованы традиционные паровые пылеугольные котлы, что также применимо к технологическим решениям для мини-ТЭС.Надежность мини-ТЭС: оборудование и топливоНадежность работы автономного источника энергоснабжения — мини-ТЭС определяется следующими основными условиями:
- безотказностью работы оборудования, его долговечностью и ремонтопригодностью;
- возможностью создания запасов и резервов топлива.
Мини тэц для дома на твердом топливе
В отдаленных местностях эффективным является использование мини-ТЭЦ для дома или производственного комплекса, работающей на местном сырье. В компании АРТ Инжиниринг вы можете заказать:Важно, что установку можно спроектировать и изготовить в расчете на любой тип топлива, наиболее выгодный и удобный для заказчика. Мы осуществляем поставку когенерирующих станций в кратчайшие сроки и во все регионы страны. Для осуществления работ у нас имеются все необходимые сертификаты и разрешительные документы.мини-ТЭЦ на природном газе.
Мини-ТЭЦ/ТЭС
Оптимальным способом достижения энергонезависимости, уменьшения расходов на электроэнергию и обогрев является установка мини-ТЭЦ, т.е. небольшой станции, которая преобразует энергию сжигания топлива в тепло и электричество.В качестве топлива может использоваться природный газ, дизельное топливо, а также различные виды твердого топлива, начиная от традиционных дров или угля и заканчивая пеллетами и брикетированными отходами деревообработки. Компания АРТ Инжиниринг осуществляет полный цикл изготовления типовых и индивидуальных энергетических установок, от проектирования до монтажа и пусконаладки.Преимущества использования мини-ТЭС
Наиболее востребованными мини-ТЭС являются в местностях, отдаленных от крупных энергогенерирующих предприятий, но находящихся вблизи от источников энергетического сырья. Из многочисленных достоинств этих установок наиболее важными для потребителя являются следующие факторы:- бесперебойное снабжение электроэнергией и теплом, причем независимо от наличия в населенном пункте соответствующих коммуникаций;
- близость к конечному потребителю тепла и электричества, благодаря чему потери энергии остаются минимальными;
- отсутствие необходимости затратного строительства ЛЭП в отдаленную местность;
- автономность работы генерирующей станции;
- возможность использования местного дешевого энергетического сырья;
- простая эксплуатация, высокий уровень автоматизации энергогенерирующих процессов, надежность;
- простота монтажа и обслуживания, высокая ремонтопригодность, длительный эксплуатационный период;
- небольшой срок окупаемости установки;
- экономическая эффективность мини-ТЭС, цена электроэнергии и тепла которых порой существенно ниже, чем в случае централизованной поставки.
- мини-ТЭЦ на природном газе
- мини-ТЭЦ на дровах
- мини-ТЭЦ на древесных отходах
- мини-ТЭЦ на твердом топливе.
Мини тэц для дома на твердом топливе
Возможно изготовление котлов с индивидуальными характеристиками заказчика.Котельное оборудование представляет широкую стандартную линию паровых, водогрейных и термомаслянных котлов мощностью от 10 кВт до 20 МВт, с рабочим давлением от 3 до 10 бар.Возможно изготовление котлов с индивидуальными характеристиками заказчика.