Расстояние между опорными столбами лаг пола

Расстояние между опорными столбами лаг пола

Расстояние между опорными столбами лаг пола

Приблизительные показатели уменьшения высоты комнаты
При большинстве способов монтажа пола, классическим, и часто используемым, остаётся вариант, с применением конструкции из лаг. Это поперечные опоры, служащие подосновой, на которое укладывается черновое или готовое чистовое половое покрытие.
  • равномерное распределение нагрузки на базовое основание;
  • уменьшение прогиба полового настила;
  • вентиляция подпольного пространства.
Самым популярным материалом для лаг являются деревянный брус или доска.

Брус и доска для пола

Высокую прочность и устойчивость конструкции можно обеспечить путем применения цельных материалов. Правда, такой вариант возможен только в том случае, когда параметры брусьев совпадают с размерами комнаты. Но может оказаться и так, что длины пиломатериалов будет недостаточно. Как усиливать половые лаги в этом случае?

Функция лаг

Несмотря на большое количество разнообразных способов выравнивания пола, лаги остаются одним из наиболее эффективных типов конструкции. Основной их функцией является создание идеально ровной поверхности. Она позволит производить последующие работы по внутренней отделке помещения.Также стоит подчеркнуть, что данный тип покрытия дает возможность соблюсти определенное расстояние между насыпью и напольной поверхностью. Именно это расстояние и будет отлично вентилироваться и предотвращать процесс гниения материалов.

Самая большая опасность возникает тогда, когда лаги укладываются по грунту. В таком случае древесина может слишком рано выйти из строя. Поэтому профессионалы всегда немного поднимают уровень пола, чтобы обеспечить полноценную вентиляцию. Также есть еще несколько основных функций, которые выполняют лаги:

  • распределение нагрузки по всему фундаменту;
  • возможность прокладывать различные типы коммуникаций, которые нежелательно помещать над полом;
  • появление свободного пространства дает возможность применять теплоизоляционные материалы. Их насчитывается большое количество. А поэтому можно выбрать наиболее подходящий – опилки, керамзит, минеральная вата и многие другие типы.

Если хозяев помещения не устраивает высота пола, ее можно отрегулировать до оптимальных показателей лагами. Использование качественных материалов гарантирует надежность и неподвижность конструкции. Специальные точки опоры служат крепким основанием для прочного пола. Простые и недорогие материалы позволяют произвести их монтаж любому человеку, для этого не понадобятся специфические знания.

К типовым ошибкам, которые допускают при расчёте лаг под фанеру, стоит отнести слишком широкий шаг, недостаточное количество лаг, неправильные размеры сечения.

Материалы для обрешётки

Для устройства обрешётки могут использоваться различные материалы, обладающие достаточным уровнем прочности при наличии нагрузки, низким коэффициентом деформации и обязательно ровные.Выбор чаще всего делается в пользу:
  • дерева;
  • металла;
  • железобетона;
  • пластика;
  • компаунда, основу которого составляют синтетические смолы.

Для устройства обрешётки используется преимущественно древесина хвойных пород. Брус из сосны, ели, пихты обходится дешевле элементов из лиственницы. Зато последняя обладает более высокой прочностью и стойкостью к процессам гниения.

ФОТО: s.sakh.com Дерево получило наибольшее распространение

Идеальный вариант для обустройства напольных покрытий. Сорт дерева обладает мягкой структурой, поэтому пол будет устойчив к интенсивным нагрузкам. Лиственница не привлекает насекомых-вредителей, набирает прочность при контакте с влажной средой. В пользу древесины говорит факт, что в Венеции практически все старые дома стоят на свайном фундаменте из балок лиственницы.

Особенности

Полы из досок привлекают внимание своей простотой и практичностью. Безусловным плюсом напольного покрытия является естественность и оригинальный внешний вид. Древесина от природы обладает интересной фактурой, поэтому дощатые полы требуют минимальной финишной отделки. Если просто покрыть доски лаком, они будут смотреться как дорогое дизайнерское решение.

К дополнительным преимуществам можно отнести тёплую поверхность и неприхотливость в эксплуатации. Это выражается в том, что по деревянному напольному покрытию даже зимой можно ходить босиком, не ощущая, что на улице зима. Материал не требует специального ухода: даже если лак или краска вытрутся, можно без труда нанести новое покрытие.

Для обустройства деревянного пола используются следующие виды доски:

  • паркетная – оригинальный вариант внутреннего декора;
  • шпунтованная – замковое соединение шип-паз, которое упрощает процесс монтажа;
  • палубная – практичное и недорогое решение на все случаи жизни;
  • двухслойный вариант – верхняя часть обычно выполнена из древесины ценных пород.

С учётом перечисленных особенностей подобрать пол из натурального дерева можно на любой вкус и кошелёк.Имеются у конструкций и минусы. Если настелить пол неправильно, со временем дощатые половицы будут скрипеть. Почти все сорта дерева, за редким исключением, зависимы от уровня влажности: сырость способствует появлению грибка и плесени.

Важно! Несмотря на популярность и распространённость, дерево сложно назвать дешёвым материалом, поэтому, собираясь стелить пол, нужно заранее приготовиться к существенным расходам.

Как выбрать подходящую древесину

Качество и долговечность пола напрямую зависят от выбранного сорта древесины. Каждый вид пиломатериалов имеет свои технические характеристики и особенности, о которых необходимо знать домашнему мастеру.

Наиболее распространённые варианты:Идеальный вариант для обустройства напольных покрытий. Сорт дерева обладает мягкой структурой, поэтому пол будет устойчив к интенсивным нагрузкам. Лиственница не привлекает насекомых-вредителей, набирает прочность при контакте с влажной средой. В пользу древесины говорит факт, что в Венеции практически все старые дома стоят на свайном фундаменте из балок лиственницы.

Настоящее царь-дерево, которое может прослужить не одну сотню лет. Древесина имеет очень интересную фактуру, поэтому обычно не требует финишной отделки, гармонично сочетаясь с любым дорогостоящим ремонтом, особенно с антикварной мебелью. Однако укладка деревянного пола в частном доме из дуба будет очень затратным мероприятием в финансовом плане. Дерево очень плохо поддаётся обработке.

Из дерева получается тёплый и неприхотливый пол, привлекающий внимание оптимальным соотношением цены и качества. Ясень очень зависим от внешних воздействий, особенно от влажной среды, поэтому в обязательном порядке подвергается окрашиванию или покрывается несколькими слоями лака.

По многим характеристикам и показателям напоминает дубовую доску, но отличается более доступной ценой. Материал хорошо держит краску, поэтому пользуется стабильно высоким спросом в частном строительстве.

Дерево обычно идёт на изготовление паркетной или шпунтованной доски. Пиломатериал интересен в ценовом плане, но, если правильно не обработать доски, срок их службы будет недолгим.

Выбрав оптимальный для себя вариант, можно приступать к монтажным работам.

Если при тех же условиях рассчитывается шаг лаг для пола из досок толщиной 50 мм, то расчетное количество брусьев х при расстоянии между ними 1000 мм составит

Расчет 2

Начальные данные – опора на деревянные балки перекрытия, расположенные с шагом 1000 мм, те же размеры и конфигурация помещения, та же отделка.Определим, через какое расстояние лаги должны быть уложены под настил из фанеры. По данным таблицы для фанеры толщиной 20 мм шаг лаг составляет 300 мм, при этом расстояние между балками составляет 1000 мм. Необходимо вначале разместить лаги по числу балок с креплением к их боковой стороне и выравнивании, далее расположить брусья поперек первичных лаг с шагом 300 мм.Поскольку балки имеют длину 3000 мм, первичные лаги также должны быть длиной 3000 мм и иметь сечение не менее 200х150 мм. Для пятиметровой комнаты таких лаг (согласно предыдущему расчету) потребуется 4 лаги (или пять, в зависимости от положения балок). Размещение вторичных опор идет по пролету длиной 5000 мм, при расстоянии 300 мм и ширине бруса 150 (сечение 200х150 мм) их потребуется


3000 – 150х – 300(х-1) – 100, х = 5,3 штуки.Учитывая округление, необходимое число пятиметровых (составных) лаг составляет 5 штук.Для настила из половой доски толщиной 50 мм требуемое расстояние между лагами составляет 1000 мм, что равно шагу между балками. Поэтому число лаг соответствует числу балок (4 или 5 штук).В обоих случаях необходимо внести поправку на повышенную нагрузку на перекрытие. В зависимости от условий эксплуатации, можно увеличить сечение брусьев/уменьшить расстояние между ними/применить комплексную поправку (увеличение сечение и уменьшение расстояния между лагами под доски).Если принять увеличение сечения, то следует принять в обоих случаях ближайшее большее значение согласно таблице, то есть 220х180 мм (первичные и вторичные при перекрестном настиле) и 180х100 мм для настила под доски. Поправка на изменение расстояния лаг под пол (шаг) приводит к увеличению числа брусьев. Для первого расчета число первичных лаг не измениться, а для вторичных количество составит (при уменьшенном шаге 250 мм)3000 – 150х – 250(х-1) – 100, х = 6.При креплении лаг к балкам шаг не меняется, следовательно, этот метод внесения поправок не применим.

Самостройщик чаще всего не является профессиональным проектировщиком. Всё, что он хочет знать, – это какие балки нужно смонтировать в перекрытии, чтобы оно отвечало основным требованиям про прочности и надёжности. Это и позволяют высчитать онлайн-калькуляторы.

Самостоятельное изготовление деревянной клееной балки

Одно из решений для перекрытия пролётов большой длины – это использование в перекрытиях деревянной балки. Рассмотрим пролет 6 метров – какие балки смогут выдержать большую нагрузку.По виду поперечного сечения длинная балка может быть:
  • прямоугольной;
  • двутавровой;
  • коробчатой.

Среди самостройщиков нет единого мнения, какое сечение лучше. Если не брать в расчёт покупные изделия (двутавры заводского изготовления), то на первое место выходит простота изготовления в «полевых условиях», без использования дорогостоящего оборудования и оснастки.

Если посмотреть на поперечный срез любого металлического двутавра, то видно, что от 85% до 90% массы металла сосредоточено в «полках». На связующую стенку приходится не более 10-15% металла. Это сделано на основе расчёта.Какую доску использовать для балокПо сопромату: чем больше сечение «полок» и чем дальше они разнесены друг от друга по высоте, тем большие нагрузки выдержит двутавр. Для самостройщика оптимальная технология изготовления двутавра – это простая коробчатая конструкция, где верхняя и нижняя «полки» сделаны из доски, положенной плашмя. (50х150мм, а боковые стенки изготовлены из фанеры толщиной 8-12 мм и высотой от 350 до 400 мм (определяется расчётом) и т.д.).Фанера к полкам прибивается гвоздями или прикручивается саморезами (только не чёрными, они не работают на срез) и обязательно сажается на клей.Если установить такой двутавр на шестиметровый пролет с шагом 60 см, то она выдержит большую нагрузку. Дополнительно двутавровая балка для потолка в 6 метров может быть проложена утеплителем.Также, используя подобный принцип, можно соединить две длинных доски, собрав их в «пакет», и затем поставить их друг на друга на ребро (взять доски в 150х50 или 200х50), в итоге сечение балки составит 300х100 или 400х100 мм. Доски сажаются на клей и стягиваются шпильками или сажаются на глухари/шканты. К боковым поверхностям такой балки также можно прикрутить или прибить фанеру, предварительно смазав её клеем.

Также интересен опыт форумчанина под ником Тарас174, который решил самостоятельно изготовить клееную двутавровую балку, чтобы перекрыть пролёт в 8 метров.

Для этого форумчанин приобрёл листы ОСП толщиной 12 мм, нарезал их по длине на пять равных частей. Затем купил доску 150х50 мм, длиной 8 метров. Фрезой «ласточкин хвост» выбрал посередине доски паз глубиной 12 мм и шириной 14 мм – так, чтобы получилась трапеция с расширением книзу. ОСП в пазы Тарас174 вклеивал при помощи полиэфирной смолы (эпоксидки), предварительно «пристрелив» степлером к торцу плиты полоску стекловолокна шириной 5 мм. Это, по мнению форумчанина, усилило бы конструкцию. Для ускорения просушки склеенный участок прогревали обогревателем.

На первой балке я тренировался «набивал руку». Вторую сделал за 1 рабочий день. По стоимости, с учётом всех материалов, включаю цельную доску в 8 метров, стоимость балки составляет 2000 руб. за 1 шт.

Несмотря на положительный опыт, подобный «самострой» не избежал нескольких критических замечаний, высказанных нашими экспертами. А именно:

  1. Недопустимо использовать в клееных конструкциях свежеспиленную и непросушенную доску, т.к. невозможно предугадать, как поведёт себя такая балка в долгосрочной перспективе.
  2. Нельзя использовать в качестве клея эпоксидную смолу.

Эпоксидные смолы имеют слабую адгезию к древесине. Также уходит много времени, пока они затвердеют. Несущие конструкции клеятся на меламине, резорцине или полиуретане. Эти клеи не только не горят, но и являются термореактивными. Т.е., чем выше температура, тем крепче становится соединение.

  1. Фрезеровка паза под установку ОСП. Балки заводского изготовления фрезеруются так, что паз получается зауженным книзу – т.н. клин. Лист ОСП вклеивается в «полку» в натяг. Это увеличивает плотность прилегания плиты и дерева.
  2. Нетехнологичность работ, что приводит как к увеличению времени на изготовление одной балки, так и её конечной себестоимости.

Для изготовления балки не нужно использовать стеклоткань, прогревать клеевой шов. Всё просто: фрезеруем паз, наносим меламиновый клей, вставляем в паз ОСП, зажимаем струбциной и забиваем под 45 градусов гвоздь. Отступаем на 20 см и повторяем операцию. Гвоздь выполняет функцию временного фиксатора. На всё про всё уходит 2 часа. А через шесть часов балку можно уже устанавливать.Несмотря на отступление от традиционной технологии, двутавровая балка, изготовленная форумчанином, подверглась серьёзному испытанию на прочность клеевого шва и выдержала его.Вот испытание, которому подверглись деревянные балки перекрытия 7 метров:

Я закрепил концы балки на двух опорах на семи метровом расстоянии и нагрузил её грузом общей массой более полутонны. Было слышно, как сначала потрескивает шов, но потом звук прекратился. Балка (от горизонтали) прогнулась всего на 20-24 мм.

В реальных условиях одна балка не подвергнется такой сосредоточенной в одном месте нагрузке, поэтому самостоятельный опыт изготовления двутавра можно признать удачным. По мнению форумчанина, это оптимальный вариант, чтобы перекрыть расстояние более 6 метров и сделать свободную планировку в доме. Тем более, что, не смотря на «металлическую прочность» такой конструкции, поднять и смонтировать ее можно и одному человеку.На FORUMHOUSE вы сможете узнать, в каких случаях и как можно сделать металлические балки перекрытия для пролета 4 метра и 6 метров, и в чем особенности стальной конструкции.

Обсуждение закрыто.