С фанеры мебель выпилить чертежи

Этап 6: сборка каркаса

Изготовление мебели из фанеры: свойства материала + пошаговые инструкции

Мебель из экологически чистых материалов никогда не утратит своей популярности, однако в поисках новых форм и дизайнерских решений, специалисты по оформлению интерьера все чаще обращаются не к натуральной древесине, а к фанере. Этот материал идеален, так как позволяет изготавливать не только прочную и экологически чистую мебель, но и экспериментировать с формами, линиями изделий – фанера легко поддается резке. При кажущейся простоте внешнего вида этот материал создает особую атмосферу в современных минималистических интерьерах. Изготовление мебели из фанеры – увлекательный процесс, с которым может справиться даже новичок. О свойствах материалах и особенностях работы с ним – сегодняшняя статья.

Изготовление мебели из фанеры

С их помощью выполняются довольно сложные работы по оформлению интерьера и фасада.

Инструменты и материалы

Для резьбы по дереву раньше использовали специальные резцы. С развитием инженерной мысли и изобретения новых инструментов менялась и резьба по дереву. Во-первых, с увеличением дефицита древесины, а особенно ценных сортов, начали изготавливать фанеру. Во-вторых, с появлением пил придумали ручной лобзик, а затем и электрические модели.

Виды фанеры

Фанера — это древесно-слоистый строительный материал, который получают, склеивая специально подготовленный шпон. Его выпускают из различных сортов древесины и применяют для большого спектра решаемых задач:

• строительство;
• отделка;
• упаковка;
• производство мебели;
• изготовление конструкций;
• применение в промышленности.

Существует два вида фанеры, и разницу между ними следует знать каждому начинающему мастеру. Выпускают листы с маркировкой ФК (влагостойкая) и ФСФ (повышенной влагостойкости). Первые подойдут для любого вида работ, а вторые лучше использовать для облицовки зданий — применяемые при их изготовлении вещества могут быть опасны для человека при длительном контакте.

Типы лобзиков

Ручной лобзик — наиболее простой и дешёвый инструмент для пропильной резьбы по дереву. Он имеет U-образную форму, между концами которой закрепляется пилка, и ручку. Инструмент прост в обращении, но требует определённой сноровки. Не стоит ожидать, что с первых минут общения с ним будут получаться идеальные дуги и линии. При работе с ручным лобзиком важно располагать инструмент строго перпендикулярно относительно заготовки, а также правильно работать рукой — двигаться должен весь локоть, а не только кисть. Лучше всего работать с материалом толщиной не более 6 мм.
Держать электролобзик гораздо проще, а благодаря электрической тяге выпиливать получается быстрее. Однако и здесь понадобится привычка. Без опыта может казаться, что инструмент «прыгает» по листу фанеры, и нужно уметь «ходить» по чертежу. Это относится к электролобзикам переносного типа, но существуют и стационарные.

Во время работы со станками следует соблюдать технику безопасности, так как при работе нужно двигать заготовку, и порой руки находятся в непосредственной близости к пилящему полотну. Электроинструменту поддаются листы фанеры и древесины толщиной до 140 мм, в зависимости от мощности модели.

Главное достоинство фанеры – невысокая цена. Она гораздо меньше стоимости массива дерева, а зачастую даже ниже, чем у деревостружечной плиты (ДСП).

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления фанерной мебели потребуются следующие инструменты:

• лобзик;
• дрель;
• наждачная бумага средней и мелкой зернистости;
• рулетка;
• карандаш.

Наждачную бумагу можно заменить шлифмашиной.

Также будут нужны следующие материалы:

• фанера;
• крепеж (шурупы, стальные уголки, кронштейны для подвешивания на стену);
• фурнитура (ручки, петли, направляющие для ящиков);
• краска и лак.

Если нет желания красить и лакировать изделие собственного производства, можно пройти более простым путем – обклеить его пленкой из поливинилхлорида. Она достаточно прочна и довольно хорошо имитирует узор натуральной древесины.Также не лишним будет запастись шпаклевкой по дереву. Велика вероятность, что во время работы произойдет скол небольшого количества материала.

Для заключительного этапа работы придется приобрести ручки, петли и доводчики. Также могут понадобиться и декоративные заглушки на тот случай, если было решено не использовать минификсы. Нужно учесть, что в кухонной мебели из фанеры вычурную фурнитуру нужно использовать по минимуму.

Подготовка материалов и фурнитуры

Теперь настало время решить вопрос с тем, какая фанера, крепежные элементы и дополнительные принадлежности нам понадобятся для изготовления кухонного гарнитура.Для правильного определения размеров фанерных листов необходимо понять, какие элементы нам придется изготавливать:

• Толщина 18 мм. Из этого материала делают каркас, а для шкафов выпиливают полочки.
• Толщина 12 мм. Материал с этим значением используют для изготовления фасадов напольных шкафов.
• Толщина 6 мм. Материал с этим показателем необходим для создания дверок навесных шкафов, которые дополнительно должны быть оснащены ребрами жесткости.

Крепежные элементы

Успешно справившись с предыдущим шагом, нужно определиться типом крепежа для деталей. Исходя из практики изготовления мебели из фанеры своими руками, часто для надежного соединения элементов достаточно одних шурупов. С ним можно избежать таких серьезных проблем, как расслаивание и крошение листов фанеры, разбалтывание метизов в отверстиях.Работать в домашних условиях с мебельными минификсами довольно сложно, поскольку здесь необходимо обеспечить высочайшую точность при выпиливании отверстий в трех плоскостях. Имея на руках чертеж, содержащий точные размеры изделия, вы можете воспользоваться услугами специализированных мастерских, поручив им работу по изготовлению отверстий.Таким образом, для создания крепежных соединений вам не обойтись без следующих материалов:

• Шурупы, минификсы или конфирматы;
• Клей и герметик на силиконовой основе.

Фурнитура и отделка

Для заключительного этапа работы придется приобрести ручки, петли и доводчики. Также могут понадобиться и декоративные заглушки на тот случай, если было решено не использовать минификсы. Нужно учесть, что в кухонной мебели из фанеры вычурную фурнитуру нужно использовать по минимуму.Окрасочные работы можно выполнить при помощи шпатлевки и краски, в случае оклейки пленкой используется шпатлевка и самоклейка. Придать мебели завершенный вид можно и при помощи морилки и лака.

Особое внимание нужно уделить подготовке лобзика. Как уже упоминалось, лучше начинать с ручного варианта. Цена на подобный инструмент и инструкция по работе с ним, доступны практически каждому. Пару десятков лет назад такие работы входили в обязательную программу трудового обучения для мальчиков в школах.

Процесс вырезания изделий

Особое внимание нужно уделить подготовке лобзика. Как уже упоминалось, лучше начинать с ручного варианта. Цена на подобный инструмент и инструкция по работе с ним, доступны практически каждому. Пару десятков лет назад такие работы входили в обязательную программу трудового обучения для мальчиков в школах.

Изначально следует грамотно закрепить режущее полотно. Зубья полотна должны смотреть только вниз, по направлению к рукоятке. Сначала надежно зажимается один из краев полотна, после чего второй конец лобзика слегка на 10 – 15 мм сжимается и фиксируется противоположный край полотна. Не нужно делать слишком большую натяжку, полотно может лопнуть при работе.

Важно: полотно во время работы должно располагаться строго перпендикулярно плоскости листа. Перекос повлечет за собой не только кривой рез, но еще при этом может сломаться полотно.

Как держать инструмент.Для того чтобы выбрать внутреннюю полость, нужно сначала высверлить сверлом отверстие в которое можно будет вставить полотно лобзика, после чего выбирается внутренний контур. Многие советуют тонкие листы просто протыкать шилом, такой вариант возможен, но от такого отверстия может пойти трещина.Часто во время работы приходиться выпиливать криволинейные поверхности с внутренними острыми углами. Существует инструкция, как сделать такой поворот аккуратно. Дойдя до крайней точки, нужно продолжая вертикальные движения инструментом, постепенно разворачивать его на нужный угол. Второй вариант – это просто предварительно высверлить мелкие отверстия в поворотных точках.