Схема зл паялника пластиковых труб

Шаг 3. Стыковка заготовок осуществляется вручную. Часть нагретой трубы вставляется в нагретый раструб фитинга. Соединять элементы нужно с первого раза, ни в коем случае не разъединять и не проворачивать их, иначе шов будет негерметичен. После стыковки дайте элементам остыть в течение нескольких минут.Важно соблюдать время термического воздействия на пластик и время застывания соединенных элементов. Это зависит от диаметра трубы и толщины ее стенок. Как узнать подходящий временной интервал? Поможет эта таблица.

Как узнать подходящий временной интервал.

Как пользоваться аппаратом для пайки пластиковых труб?

Планируете провести монтаж водопровода самостоятельно? Хотите узнать, как паять пластиковые трубы? Самое простое решение – это муфтовый или, как его еще называют, раструбный метод соединения с помощью фитингов. Это быстро, просто и недорого. Нужен лишь специальный аппарат для пайки и несколько часов свободного времени. Вы быстро освоите этот процесс – наша статья поможет.

Что понадобится для работы?

Сварка или пайка водопроводных труб в быту не требует дорогостоящего и сложного в использовании оборудования. Сегодня каждый хозяин может обзавестись специальным инструментом и навсегда забыть про услуги сантехника. Вот список того, что используется при пайке трубопровода:

• паяльник для пластиковых труб с набором насадок разного диаметра;
• нож для резки труб;
• рулетка для измерения длины элементов при их нарезке;
• разметочный карандаш для отметки длины нагреваемого участка трубы;
• перчатки из термостойкого материала для защиты рук во время работ.

Все это вы можете купить в наборе. Бытовые паяльники для муфтовой сварки пластиковых труб продаются со всем необходимым для работы. Как правило, инструмент и вспомогательные приспособления упакованы в кейс для удобства хранения и перевозки. Обратите внимание на диаметр насадок к паяльнику – он должен совпадать с диаметром труб, которые вы собираетесь паять. Покупка самого простого комплекта может обойтись всего в 1500 – 2000 рублей, что в два раза меньше оплаты услуг сантехника. Согласитесь, это выгодно. К тому же инструмент пригодится вам в будущем, например, при установке водопровода в деревне или на даче.

Схема зл паялника пластиковых труб

Эти провода подсоединяются к сетевой вилке и терморегулятору по схеме, позволяющей выставлять заданное значение температуры плавления полипропилена (255-265°).Паяльник для труб из утюга работает по тому же принципу, что и заводское специализированное изделие. Спираль (ТЭН) нагревается, передает тепло подошве, и вставленной в нее насадке. Это позволяет плавить полипропиленовые трубы, и спаивать их. Температура на самодельном паяльнике выставляется максимальная (должна быть 260-265 ℃). Приготовив все эти детали и материалы, можно будет начать сборку.

С противоположной стороны подошвы в ней просверливаются отверстия диаметром, подходящим для монтажа корпуса термопары.

Самодельный паяльник для полипропиленовых труб

Нередко при эксплуатации бытовых водопроводных систем из полипропилена возникает необходимость в их ремонте или наращивании, что невозможно без специального оборудования для пайки. В качестве подходящего для этих целей инструмента обычно используются покупные приборы особой конструкции, высокая стоимость которых вынуждает пользователей задуматься об их изготовлении своими руками.Данный подход хорош не только тем, что позволяет сэкономить значительные средства и не тратить время на освоение приёмов работы с незнакомым оборудованием. Благодаря самостоятельному изготовлению удаётся изучить все тонкости обращения с такими приспособлениями, что, в конечном счёте, сказывается на качестве пайки полипропиленовых и других пластиковых труб.

С регулятором нагрева

Чтобы контролировать температуру нагрева самодельного паяльника для полипропиленовых труб, устанавливают термопару. Для сборки устройства, оснащённого регулятором нагрева рабочей подошвы, потребуется дополнительные детали и запчасти, а именно:

• терморегулятор, термопара и два наконечника;
• стрелочный индикатор со специальной шкалой (с «нулём» и двумя секторами);
• проводники в изоляции длиной не менее одного метра каждый;
• асбестовая вата.

Ещё до начала работ следует обратиться к токарю и попросить его изготовить два наконечника особой формы (под штуцер и под вывод нагревателя). Размеры этих наконечников выбираются исходя из диаметра подготовленной для сборки трубки.

Прядок сборки своими руками паяльника для полипропилена с терморегулятором выглядит так:

1. Сначала с утюга удаляется кожух, после чего с его подошвы демонтируется регулятор температуры, а также все ненужные детали и проводка. После такой разборка должна остаться чистая гладильная плита.
2. Затем с помощью дрели в наконечниках просверливаются отверстия диаметром порядка 6-ти миллиметров, после чего они прикручиваются болтами к очищенному от посторонних деталей корпусу (со стороны «носика»). С противоположной стороны подошвы в ней просверливаются отверстия диаметром, подходящим для монтажа корпуса термопары.
3. К термопаре подпаиваются провода длиной порядка одного метра. Вслед этим посредством таких же проводников осуществляется подводка к нагревательной спирали. Все эти провода выводятся наружу через имеющееся в рукоятке утюга отверстие. Сама она крепится непосредственно на кожухе.
4. На завершающем этапе работ пространство между кожухом и плитой заполняется асбестовым материалом (ватой), выполняющим функцию теплоизолятора. По завершении этой операции кожух возвращается на место, в результате чего получается корпус с двумя парами выведенных наружу проводников.

Эти провода подсоединяются к сетевой вилке и терморегулятору по схеме, позволяющей выставлять заданное значение температуры плавления полипропилена (255-265°).Схема терморегулятора и печатная плата

Схема зл паялника пластиковых труб

Все что остается, это подключить кабель питания к контактной группе, и обмотать зону контактов на рукоятке изолентой.Изделия обладают достоинствами:

Выдерживают высокие температуры, давление, предназначены для транспорта горячих жидкостей и в отопительных системах.

Как сделать паяльник для труб пвх своими руками, подробная инструкция

Для устройства внутренних сетей водоснабжения и отопления в усадебном доме или квартире используют трубопроводы из пластика. Для объединения отдельных участков в единую систему предназначена пайка полипропиленовых труб. Для качественного выполнения операции требуются определенные навыки, но после некоторой тренировки это можно сделать самостоятельно.

Трубопроводы из полипропилена, их достоинства

Полипропиленовые трубопроводы пригодны для горячего и холодного водообеспечения, отопления. Изделия, с армированным слоем из фольги, стекловолокна или алюминия выдерживают температуру до 95 0 С, давление 20-25 атм. Применяются для внутреннего водопровода и отопления, в системе подачи ее от магистрали.Изделия обладают достоинствами:

• долгий срок эксплуатации;
• выдерживают высокие физические нагрузки;
• не разрушаются от влаги, агрессивных жидкостей;
• легкие, что облегчает их монтаж;
• низкая теплопроводность не снижает температуру теплоносителя;
• не ухудшают вкус и химический состав жидкости;
• имеют невысокую стоимость.

Эти характеристики полипропиленового трубопровода делают его популярном в современном строительстве и при ремонте водопровода в жилом фонде.

Схема зл паялника пластиковых труб

Дельный совет. Если вы планируете заняться сваркой полипропилена впервые, купите лишних 2—3 метра трубы и несколько запасных муфт. С помощью прямых соединителей легче проконтролировать качество стыков, так что потренируйтесь и спаяйте несколько соединений.

На этапе укладки трубопроводов и подсоединения сантехнического оборудования нужно иметь на руках проект отопления и водопровода. Если схема разводки еще не разработана и диаметры магистралей не определены, рекомендуем сначала ознакомиться с руководством по выбору отопительной системы частного дома.

Малогабаритные сварочные аппараты рассчитаны на стыковку полипропилена размером 20 63 мм наружный.

Как правильно спаять отопление и водопровод из полипропилена

Цена труб и фитингов из полипропилена (сокращенно – ППР) заметно ниже, чем других полимеров – металлопластика, сшитого полиэтилена. Но можно сэкономить дважды — купить недорогой паяльник и спаять водопровод либо отопление из PPR своими руками.Суть проблемы: в интернете опубликовано множество инструкций и видео по соединению трубопроводов в отрыве от реальных условий монтажа. Домовладелец учится правильно сваривать фасонные элементы на столе, но не знает тонкостей прокладки и стыковки готовых участков. Предлагаем изменить подход — пайка полипропиленовых труб и монтажные работы должны осваиваться одновременно.

• 1 Этапы монтажных работ
  • 1.1 Рисуем монтажную схему
  • 1.2 Паяльник для полипропилена и другие инструменты
  • 1.3 Паяем первый стык
  • 1.4 Собираем секции на столе
  • 1.5 Свариваем участки в неудобных условиях
• 2 Соединение ППР без сварки
• 3 Заключение

Соединение ППР без сварки

В жизни случаются ситуации, когда применение традиционной пайки полипропиленовых деталей исключено. Например, стык расположен в труднодоступном углублении или при монтаже внезапно отключили свет, а вам осталось сварить последнее соединение. Практикуется 3 одноразовых способа:

• разогрев газовой горелкой и последующая стыковка;
• использование компрессионной муфты типа Gebo;
• посадка элементов на анаэробный клей.

Почему указанные варианты считаются одноразовыми. Склейка и нагрев горелкой не могут обеспечить требуемой надежности стыка и применяются лишь в крайнем случае на магистралях холодного водоснабжения. Соединять подобным образом трубы отопления и ГВС крайне нежелательно. Муфты Gebo надежны, но слишком дороги.

Технология соединения без паяльника проста – детали обезжириваются, аккуратно греются пламенем горелки, стыкуются и фиксируются на 6—10 секунд. Методика демонстрируется ниже на видео.Склеивание производится согласно инструкции на упаковке анаэробного герметика. Конец трубы и гнездо фитинга следует зачистить, обезжирить и наложить клей небольшой кистью. Затем элементы скрепляются методом сжатия.

Схема зл паялника пластиковых труб

Внешний вид паяльника для полипропилена заметно отличается от обыкновенного привычного всем инструмента. Это касается не только моделей данного бренда, но и всего типа в целом. Принцип работы будет также несколько иной, поэтому нужно знать инструкцию по применению паяльника для полипропиленовых труб Candan.Насадки для фиксации на полипропиленовых трубах придется купить отдельно. При желании параллельно цепи питания можно включить гнездо с лампочкой, ток через которую необходимо ограничить посредством гасящего резистора. Для того чтобы сделать эту простую конструкцию своими руками потребуется минимум времени.

Видео Монтаж в труднодоступных местах.

Паяльник для полипропиленовых труб фирмы Candan

Паяльник для труб своими руками

Как видите, паяльники и аппараты для сварки представлены в широком ассортименте. Но некоторым мастерам, особенно начинающим, порой не хочется тратить по 100$ за паяльник. Что ж, вы можете сделать прибор для сварки пластиковых труб своими руками.

Тем более, дорогое устройство для спайки труб не окупит себя, если вы воспользуетесь им один раз во время ремонта в квартире или на даче. В таких случаях обычно нужно соединить только небольшие отрезки труб, а не паять всю систему водоснабжения заново. Так что рекомендуем покупать аппарат только в том случае, если вы планируете пользоваться им постоянно. В остальных случаях можно прибегнуть к своим силам.

Кстати, паяльник для пластика часто называется «утюг для сварки», и не спроста. Это связано не только с его внешним сходством с бытовым утюгом, но и с тем, что завалявшийся старый утюг вполне можно использовать в качестве основы для нашего самодельного паяльника. Наверняка у вас в мастерской или в гараже завалялось много ненужных вещей, которые можно использовать при конструировании прибора. Если вам не удастся отыскать детали дома, и без труда можно купить за копейки на блошином рынке.

Итак, чтобы сделать утюг для пайки пластиковых труб нам понадобится утюг (можно использовать старый советский экземпляр), нагреватель с тэном в алюминиевом корпусе, термопара, дорн или гильза (они будут играть роль насадок), два провода длиной в метр (можете выбрать длину по своему усмотрению), асбестовая вата, оргстекло, дихлорэтан.Для начала достаньте из утюга «плиту», очистите ее, если в этом есть необходимость. Это будет наша платформа. Затем просверлите отверстия в платформе и прикрутите дорн или гильзу. Их можно прикрутить с помощью болтов, чтобы затем можно было легко снять. Установите термопару, к термопаре подключите один провод, а второй — к нагревательному элементу.Уложите все в кожух, пространство заполните ватой из асбеста (она будет выполнять роль теплоизолятора). Терморегулятор разместите отдельно, для этого сделайте короб из оргстекла и дихлорэтана. Вот и все, теперь у вас есть оборудование для сварки пластиковых изделий. Конечно, это не самый удобный прибор, но его достаточно для одной-двух паек.

Схема зл паялника пластиковых труб

Если применяется горелка, не получится равномерно прогреть полипропилен. В результате шовное соединение будет выглядеть неаккуратно, в этом случае надежность шва снижается. Со временем на данном участке может появиться течь. Использовать такой метод можно в крайнем случае и только при монтаже систем холодного водоснабжения.

Сварочные работы рекомендуется вести при температуре окружающего воздуха не ниже +5 °С. Если приходится варить полипропилен на холоде либо при тридцатиградусной жаре, время нагрева следует откорректировать на 50% в одну или другую сторону — рекомендация производителя. На практике лучше выполнить несколько пробных стыков и определить выдержку опытным путем.

Если изучается вопрос, при какой температуре паять такие трубы, нужно помнить о том, что значение этого параметра не зависит от габаритов изделия.

Пайка полипропиленовых труб своими руками: полная инструкция

Один из многочисленных материалов из семейства пластиков – полипропилен – это продукт полимеризации двух газов: этилен и пропилена, смешанных в определенной пропорции. В результате получаются гранулы, из которых экструзионным способом получаются различные изделия.Изделия для водоснабжения производятся из пластика сорта PPR, имеющего следующие характеристики:

• рабочий диапазон температур от -10 до +90 градусов;
• плавление пластика начинается при 149 градусах;
• номинальное давление от 1,5 до 2,5 атмосфер.

Приведенные параметры подходят для холодного водопровода, но потребности в характеристиках более широкого спектра очевидны. Поэтому для их усиления предпринимаются определенные технологические приемы.

Одним из них является армирование стенок стекловолокном или алюминием. Для этого поверх готовой трубы накладывается слой нитей из стекловолокна или алюминиевой фольги, а затем наносится еще один слой полипропилена.

Такая конструкция позволяет получать полипропиленовые трубы, пригодные даже для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.

Кардинальным способом армирования полипропиленовых изделий является установка металлического слоя. Для этого используется алюминиевая фольга в виде полосы.Она по винтовой линии наматывается на заготовку по слою клея, поверх металлической фольги наносится второй клеевой слой. Наружная обечайка изготавливается из того же полипропилена.Такие продукты пригодны для использования в водопроводах с повышенным давлением до 6 атмосфер.

Этапы монтажных работ

Невысокая стоимость полипропиленовых систем с лихвой компенсируется сложностью сварки изделий PPR. Труднее монтируется только сантехника из стальных и медных труб, которые нужно варить газовой горелкой. Разводка металлопластиковыми и полиэтиленовыми материалами делается проще, но стоит дороже.

Чтобы надежно и красиво спаять трубопроводы водоснабжения и отопления из полипропилена, рекомендуем работать в такой последовательности:

1. Нарисуйте водопроводную и отопительную схему, перенесите проекции магистралей на стены помещений.
2. Подготовьте необходимые инструменты и приспособления. Профессиональный сварочный аппарат (он же паяльник или «утюг») с набором насадок лучше взять в аренду, а не покупать.
3. Нарежьте заготовки и сварите участки системы в удобных условиях – на столе.
4. Готовые участки закрепите по месту и соедините между собой. Подключите сантехнические и обогревательные приборы.

Примечание. Составление схемы и разметка трасс на стенах позволит вам четко выбрать комплектующие – тройники, отводы, муфты и определить количество труб для закупки.

Рисуем монтажную схему

На этапе укладки трубопроводов и подсоединения сантехнического оборудования нужно иметь на руках проект отопления и водопровода. Если схема разводки еще не разработана и диаметры магистралей не определены, рекомендуем сначала ознакомиться с руководством по выбору отопительной системы частного дома.

Пример однотрубной системы отопления одноэтажного домаПеред тем как закупать и сваривать полипропиленовые элементы, перенесите схему в реальные условия:

1. Разметьте контуры радиаторов либо заранее установите все отопительные приборы.
2. Нанесите карандашом или маркером на внутренние поверхности стен точки монтажа водяных розеток, кранов, распределительных коллекторов и прочей арматуры.
3. Пользуясь длинной рейкой и строительным уровнем, соедините отмеченные точки линиями, вдоль них потом проложите пластиковые трубы.
4. По числу разветвлений и поворотов трубопроводов выясните потребность в фитингах – тройниках, муфтах и отводах.

Важный нюанс. Грязевики должны ставиться в правильном положении – горизонтально, «носиком» вниз. Под установку водяных фильтров выбирайте подходящие прямые участки.

После вычерчивания проекций на стенах несложно рассчитать, сколько потребуется полипропиленовых труб, достаточно замерить длину линий рулеткой. Не забудьте о пластиковых клипсах для крепления трубной разводки.

Разметка на стене помогает увидеть реальные контуры будущей системыПри закупке фитингов и труб возьмите на заметку ряд рекомендаций:

• пайка пластиковых труб производится путем погружения каждого торца внутрь фасонного элемента на глубину 14—22 мм (зависит от диаметра), значит, длина каждого прямого участка увеличивается на 3—5 см;
• в системе отопления и ГВС полипропилен удлиняется за счет нагрева, поэтому во избежание изгибов магистралей нужно приобрести специальные фитинги — компенсационные петли;
• для пересечения других трубопроводов используйте обходные элементы, сделанные из ППР;
• на горячее водоснабжение и подачу теплоносителя берите трубы, армированные алюминиевой фольгой, базальтовым или стекловолокном.

Компенсационные петли ставятся на линиях большой протяженности либо стояках, зафиксированных неподвижными опорами (например, перемычка между 2 металлическими трубами соседних квартир). Без компенсации удлинения PPR труба в обеих случаях изогнется саблей из-за нагрева.

Дельный совет. Если вы планируете заняться сваркой полипропилена впервые, купите лишних 2—3 метра трубы и несколько запасных муфт. С помощью прямых соединителей легче проконтролировать качество стыков, так что потренируйтесь и спаяйте несколько соединений.

Паяльник для полипропилена и другие инструменты

Малогабаритные сварочные аппараты рассчитаны на стыковку полипропилена размером 20—63 мм (наружный). Трубопроводы большего диаметра в домашних коммуникациях используются крайне редко. Вам подойдет паяльник для полипропиленовых труб любой конструкции – с круглым или плоским широким дорном в виде утюга.

Разновидности сварочных аппаратов и тефлоновых насадок

Справка. Проще всего взять нагреватель с комплектом насадок в аренду. Стоимость проката в сутки – от 4 до 8 у. е. в зависимости от региона проживания и первоначальной цены аппарата.

Помимо паяльника, для разметки и сваривания труб ППР понадобится набор инструментов и приспособлений:

• секундомер;
• ножницы для резки – обязательно, ножовки и болгарки не годятся;
• шейвер – устройство торцевания труб, армированных алюминием;
• средства измерения – рулетка, угольник, линейка;
• маркер либо простой карандаш;
• обезжиривающий состав – уайт-спирит, бензин «калоша», нефрас, спирт (ацетон не годится);
• ветошь;
• перчатки защитные.

Здесь перечислен инструментарий, необходимый конкретно для пайки ППР труб. Чтобы крепить разводку к стенам и подключать к батареям, понадобится комплект ключей, дрель, молоток и отвертки.У всех сварочных аппаратов есть неприятная особенность – паяльник болтается в гнезде подставки и свободно двигается вместе с ней по столу. Совет опытного мастера: прикрепите подставку к столешнице двумя самонарезающими винтами, а нагреватель зафиксируйте шурупом, как показано на фото.

Паяем первый стык

Технология сварки полипропилена выглядит довольно простой – конец трубы и фитинг одновременно разогреваются паяльником, затем стыкуются вручную. Здесь и кроется подвох – при малейшем отклонении от технологических требований соединение становится ненадежным.

Важный момент. Доработка или ремонт неудачного стыка невозможен – бракованный участок вырезается, соединение восстанавливается путем применения новых фитингов и наращивания трубы (при необходимости). Поэтому новичкам стоит потренироваться перед ответственным паянием.

Органы управления и функциональные элементы паяльного нагревателяКак правильно паять трубы согласно инструкции производителей полипропилена:

1. Ножницами обрежьте трубопровод под нужный размер. Если PPR армирован алюминием, произведите зачистку торцевой части шейвером. Цель – удалить верхний слой фольги и подогнать наружный диаметр под внутреннее сечение фасонного элемента.
2. Отложите от торца расстояние 14—22 мм (см. таблицу ниже) и нарисуйте на поверхности метку, указывающую глубину погружения. Если необходимо зафиксировать положение трубы относительно фитинга, нанесите на обеих изделиях соответствующие риски.
3. Включите паяльный аппарат, настройте температуру +260 °С и дождитесь, пока погаснут индикаторы нагрева. Смочите ветошь уайт-спиритом и обезжирьте сплавляемые поверхности.
4. Одновременно наденьте трубу и фитинг на ответные профили насадок. Трубный торец погружайте до метки, не глубже. Выдержите положенное время прогрева, ориентируясь по таблице.
5. Так же одновременно стяните свариваемые элементы с нагревателя и быстро вставьте конец трубы внутрь фитинга (до метки, не до упора!). Максимальный временной интервал между снятием с аппарата и стыковкой – 3 секунды.
6. Удерживайте стык руками в течение нескольких секунд (точно указано в таблице). Оцените качество соединения – внутренний проход не должен перекрываться расплавом.

Примечание. Производители полипропилена категорически не рекомендуют вращать элементы вокруг собственной оси в процессе насаживания / снятия / стыковки. Фитинг и патрубок стягиваются с паяльника и соединяются только прямым движением.

Как нетрудно заметить по таблице, глубина погружения и длительность выдержки деталей на аппарате зависит от диаметра трубопровода. Если превысить указанное время, полипропиленовый расплав закроет часть проходного сечения. В случае недогрева стык пройдет опрессовочные испытания, но спустя 1—2 года станет протекать.

Сварочные работы рекомендуется вести при температуре окружающего воздуха не ниже +5 °С. Если приходится варить полипропилен на холоде либо при тридцатиградусной жаре, время нагрева следует откорректировать на 50% в одну или другую сторону — рекомендация производителя. На практике лучше выполнить несколько пробных стыков и определить выдержку опытным путем.

Собираем секции на столе

Самая качественная пайка труб выходит в удобных условиях, когда сварочный аппарат закреплен на столе. Отсюда вывод: нужно разбить отопительную / водопроводную сеть на участки, которые можно изготовить отдельно, а потом соединить между собой по месту.

Постарайтесь сделать на столе максимум сварочных работ и сформировать готовые секцииКак разметить и сварить секции полипропиленовых труб:

1. Установите сантехническое и отопительное оборудование – котел, буферную емкость, коллекторы, смесители и так далее.
2. Разбейте линии на отдельные секции с таким расчетом, чтобы стыки участков находились в удобных местах. Вдоль намеченных трасс закрепите на стенах трубные хомуты – защелки (иначе – клипсы).
3. Вычислите длины прямых труб между каждой парой фитингов. Учитывается 3 размера: чистая длина, погружение в фасонный элемент и расстояние от трубопровода до стены.
4. Отмерьте и отрежьте прямые куски по размеру, поставьте ограничительные и ориентировочные метки.
5. Обезжирьте все торцы и переходите к свариванию.

Примеры готовых частей водопроводаНаибольшее затруднение вызывает деление на секции. Приведем пример: двухтрубная нижняя разводка отопления разбивается на длинные горизонтальные участки и радиаторные подводки. Первые представляют собой трубу с приваренным тройником и муфтой, вторые – фигурный элемент из нескольких отводов и патрубков, заканчивающийся резьбовым переходником под кран.В технологии сборки секций гораздо проще разобраться, просмотрев видеоурок опытного мастера:

Свариваем участки в неудобных условиях

Монтаж по месту начинается с фиксации сваренных секций в клипсах, установленных вдоль трассы на стене. Первый участок нужно жестко закрепить, чтобы труба не скользила внутри защелок, либо упереть другим концом в стену. Затем снять с подставки паяльник и сваривать стык на весу.

Совет. Сборочные работы лучше выполнять с помощником, при необходимости он удержит одну трубу или примет у вас сварочный аппарат, когда потребуются обе руки для быстрого соединения нагретых деталей. Если помогать некому, нужно создать на первом участке надежную точку опоры, чтобы элементы не двигались в клипсах.

Здесь сварка производится без особых затруднений – жало паяльника легко надевается на трубыОпишем несколько приемов сварки полипропилена в труднодоступных местах:

1. Когда первый участок закрепить не получается, попросите помощника подержать трубу. По окончании нагрева быстро передайте ему паяльник и соедините элементы.
2. Если нагреватель «утюга» упирается торцом в стену, попробуйте освободить концы свариваемых труб из фиксаторов.
3. Вариант второй: отыщите более удобное место для пайки, нарастите длину трубопровода с помощью муфты и таким образом перенесите точку соединения.
4. Если детали невозможно раздвинуть на ширину нагревателя, прикрутите к «утюгу» 2 одинаковых комплекта насадок и надевайте обе секции с одной стороны дорна, как демонстрируется на фото.
5. Одиночный стык в глубокой нише, куда аппарат не войдет в любом положении, опытные исполнители варят так: снимают клещами с дорна разогретую насадку и вставляют ее между соединяемыми деталями.

Примечание. Последний способ считается довольно рискованным – снятая насадка быстро остывает, нужно уметь точно подгадать время выдержки. Права на ошибку нет – когда стык потечет, придется переделывать часть системы и устранять последствия затопления.

По окончании сборочных работ сделайте опрессовку – заполните трубопроводную сеть водой, накачайте максимальное рабочее давление и оставьте на 1 сутки. Подробности монтажа и проверки смотрите во втором видеоуроке:

Схема зл паялника пластиковых труб

Ножницами удалите лишние элементы.Рассмотрим технику пайки и последовательность монтажа дополнительной запорной арматуры и манометра в имеющуюся водопроводную систему.

Манометр сигнализирует о появлении воды в стояке.

Изготовление самодельного паяльника для полипропиленовых труб

• Перед началом работ важно определиться с местом прокладки труб. Желательно сделать план на бумаге, чтобы снизить количество свариваний «на весу». Гораздо удобнее будет собрать основные элементы на столе, и затем в несколько приемов закрепить их в систему.
• Чтобы соединить полипропиленовые трубы, нагревают края элементов. Внутренняя стенка нагревается в муфте, а трубы с внешней стороны. Для этого их практически до конца надевают на насадку паяльника, и держат несколько секунд.

• После этого сразу соединяют элементы в нужном направлении. У вас будет пара секунд, чтобы при необходимости отцентровать их, обычно это делается на глаз. При этом нельзя крутить их внутри по отношению друг к другу. Время сварки зависит от толщины пластика и ширины шва.

• Нагретый полипропилен смешается на месте стыка, и надежно сварится, если его нагрели его до нужной температуры. Слишком долго его держать на паяльнике тоже нельзя, пластик может потечь, уменьшится внутренний диаметр канала, нарушится герметичность соединения.

Перед тем как спаять полипропиленовые трубы, обязательно открывают кран на муфте, иначе воздух будет выталкивать его из насадки паяльника.

• При правильном соединении часть пластика должна равномерно выйти, образовав небольшой наплыв на муфту. Если при одевании возникают проблемы и пластик сильно загибается, нужно снять фаску с кромки.

Согласно немецким нормам DVS-2207-1, зачистка для полипропиленовых труб должна иметь угол 15°, и углубление на 2-3 мм. В России стандартом считается скос фаски на 45° и углубление на 1/3 толщины. Фактически, подойдет любая фаска в этих пределах. Главное, чтобы она была равномерной.

• Сварочный аппарат для пайки должен стоять на подставке (специальной струбцине). Нужно выставить температуру на регуляторе в 260°C, но для скорости работ можно увеличить её до 280°C. Другие температуры приведут к ненадежному соединению, поэтому при покупке аппарата необязательно выбирать модель с терморегулятором.
• На нагревательную насадку элементы будут одеваться с трудом, потому что имеют больший радиус. При одевании можно немного повертеть их по оси, чтобы было проще надеть на насадку. Однако вставлять трубы до упора нельзя, чтобы не оплавились вовнутрь их торцы. Вначале, чтобы избежать этого, стоит делать отметки карандашом, но потом уже несложно будет почувствовать нужную глубину.

• Когда все элементы собраны, можно приступить к сварке «на весу». Обычно это переходы между стен, соединение с батареями, вводы водоснабжения.

Обычные пластиковые трубы подходят только для холодной воды, они не предназначены для работы под давлением. При монтаже трубопроводов и отопления необходимо использовать только армированные полипропиленовые трубы. Для их сварки понадобится снять часть армирования специальным шейвером.

Шейвер для зачистки кромок от армирования

• Если трубы подходят к котлу, поблизости не должно быть пластика. Чтобы его «не подпустить», трубы подводят с помощью переходника со сварного соединения на резьбовое, через металлическую трубу длиной более 0,5 м.
• Не забудьте установить запорный вентиль перед новым участком трубопровода, это поможет при ремонте или установке новой точки.
• Запуск нового отрезка покажет, правильно ли прошёл процесс пайки. Открыв запорный вентиль и пустив воду в систему, проверьте все соединения на предмет протечек.

Соединение металла с полипропиленом

При ремонте часто случаются ситуации, когда к старым металлическим трубам нужно подсоединить новый участок из полипропилена. Данное соединение делается с помощью специальных фитингов. Если к полипропилену фитинг припаивается паяльником, то при соединении к металлической трубе можно пойти двумя путями. Можно приварить трубу к фитинги при помощи сварочного аппарата, а можно нарезать резьбу на трубе и прикрутить фитинг. Приварить проще, но нужен сварочный аппарат, поэтому обычно нарезается резьба на трубе. Перед операцией по соединению железный отрезок зачищается и смазывается солидолом.Использование полипропиленовых труб позволяет спрятать их внутрь стены, в отличие от винтовых металлических. Предварительно важно убедиться в герметичности соединений. Теперь вы знаете, как правильно паять полипропиленовые трубы, и без труда сможете сделать это самостоятельно. Вначале потренируйтесь на маленьких обрезках, и у вас быстро получится обновить водопровод для дома.Трубы и фитинги из полипропилена сегодня можно сказать в тренде. Их применяют для внутри домовых и квартирных сантехнических и отопительных разводок и сетей. Популярность этого материала обусловлена в первую очередь удобством работы с ним. В отличие от металлических труб, их не нужно сгибать трубогибом, нарезать резьбу и варить сваркой. Вся трудоемкость этой профессии осталась в прошлом с приходом такого материала, как полипропилен. Основным инструментом для работы с полипропиленовых изделиями считается электрический паяльник или утюг. В заводском комплекте он оборудован насадками-гильзами для спайки труби фитингов стандартных диаметров. Их можно купить и отдельно. Но бывают случаи, когда по каким-либо причинам заводской паяльник не доступен и нет возможности его купить, а из всех деталей в наличии только сварочные насадки. Вот тут как раз и пригодится самодельный сантехнический паяльник.Эта самоделка из разряда «дунул, плюнул и дело сделал». Собрать ее можно буквально на коленях из старого утюга и деревянного бруска. С таким самодельным нагревателем вы точно спасете ситуацию, и справитесь с пайкой полипропиленовых труб. А как его сделать, мы сейчас покажем. Что понадобится для сборки паяльника

• Старый утюг с рабочей нагревательной подошвой;
• Деревянный брусок, ориентировочным сечением 40х50 мм, длина 40-50 см;
• Четыре самореза-прессшайбы, 3х14-16 мм;
• Насадки-гильзы для сантехнического паяльника с прижимным болтом;
• Кабель питания с вилкой;
• Изолента, саморезы 45 мм.

Из инструментов необходимо иметь: дрель или шуруповерт с крестовой насадкой для саморезов, сверла диаметром 6-8 мм, шлифовальный станок или наждачку, малярный нож, плоскогубцы и молоток. Собираем самодельный паяльник для полипропиленовых труб Первым делом разбираем бытовой утюг, отключая подошву от терморегуляторов. Остальная часть утюга нам больше не понадобится.Далее подготавливаем деревянный брусок. При необходимости его можно распилить, прострогать или же просто почистить на наждачном круге, как это сделал автор самоделки (фото).Для закрепления бруска просверливаем несколько отверстий на подошве утюга, в свободной от нагревательного элемента зоне. Диаметр сверла должен быть меньше ширины шляпки самореза.Подогнанный по сечению брусок вставляем в паз подошвы, и крепим на несколько саморезов с помощью шуруповерта и крестовой насадки.На конце контактной группы нагревателя имеются болты. Под них сверлим пазовые отверстия с обеих сторон бруска, и разворачиваем контакты плоскогубцами для их подключения.Пластины контактов прижимаем несколькими саморезами – прессшайбами.Недалеко от окончания подошвы просверливаем отверстие под прижимной болт для гильз. Теперь можно закрепить несколько парных сварочных насадок. Садим их на прижимной болт, и подтягиваем шестигранным ключом.Все что остается, это подключить кабель питания к контактной группе, и обмотать зону контактов на рукоятке изолентой.Паяльник готов к работе. Такое устройство можно применять для спайки полипропиленовых труб и фитингов, производя сантехническую или отопительную разводку.Заключение Несмотря на простоту конструкции, ее нельзя считать полностью доработанной. В ней отсутствует терморегулятор нагрева с защитной автоматикой. Эргономика инструмента тоже оставляет желать лучшего, ведь такое устройство должно устойчиво стоять на ребре во время работы. Однако этот самодельный аппарат служит доказательством, что при желании даже специализированный инструмент можно собрать из подручных деталей. Смотрите видео

Вам может понравиться:

• Из всего этого, девушка создала невероятной красоты…

Полипропиленовые трубы предназначены, в основном, для организации водоснабжения и отопления в не пожароопасных помещениях. Такой трубопровод легко и быстро монтируется, служит около 50 лет, но у него есть существенный недостаток, под действием нагрева полипропилен размягчается, и легко деформируется. Этот параметр важен для систем отопления и горячего водоснабжения, так как в них происходит динамическое изменение температур, в результате которого пластиковые трубы меняют свое проектное положение.Подобные явления отсутствуют при эксплуатации водопровода для холодной воды. На основании выше изложенного, для горячего водопровода используют армированные полипропиленовые трубы. Упрочнение пластика происходит за счет использования алюминиевой фольги, стекловолокна или увеличения толщины стенок изделия. Интегрированный в полипропилен алюминий, который может быть размещен в толщине пластика (незачистная труба) или снаружи (зачистная труба), в разы уменьшает линейное расширение трубопровода.Аналогичный эффект дает и стекловолокно, что позволяет такой тип трубопровода использовать для отопления. Труба с утолщенными стенками используется для горячей воды.

Основные правила пайки полипропиленовых труб

Для получения качественных показателей таких, как герметичность сваренного узла, сохранение внутреннего диаметра в местах состыковки деталей, эстетичный вид и т. д., необходимо учитывать следующие правила.

Место соединения должно быть сухим и чистым от грязи

Часто, на практике, возникает ситуация когда нужно в имеющуюся пластиковую разводку впаять фитинг. Хотя трубопровод и оборудован общим краном, но из-за износа, до конца не может выполнить своего предназначения. В таких ситуациях поступления воды вместо соединения неизбежно. Для устранения утечки на время спаивания элементов можно предпринять следующие шаги:Шаг 1. Перекрыть общую задвижку подачи воды, через смеситель спустить остаток воды в канализацию, отрезать трубопровод в месте состыковки с учетом глубины погружения, слить воду, осушить место и произвести сварку узлов. В этом случае, желательно, заменить неисправную запорную арматуру.Шаг 2. Временно остановить истечение жидкости можно при помощи вымещения или осушения водяного столба из трубопровода, если подача воды при этом на какое-то время прекращается (достаточно и 30 сек.). Если утечку нельзя остановить, тогда внутренняя полость водопровода заделывается хлебной мякотью, а после сваривания ее удаляют через ближайший смеситель, но перед этим, с его сливной трубки откручивается фильтр. В качестве пробки не рекомендуется использовать туалетную бумагу, она плохо выходит из трубопровода.

Не перегревайте места соединения

Из-за чрезмерного перегрева уменьшается сечение трубопровода, и соответственно снижается интенсивность подачи воды или теплоносителя. Перегрев может возникнуть в результате не соблюдения температуры сваривания и времени выдержки деталей в насадке. В таблице 1 представлены данные по получению качественного шва для некоторых размеров труб.

Насадка паяльника должна быть надежно зафиксирована

Шатающийся биток в процессе работы с деталями повреждает нагревательную поверхность паяльника и способствует образованию несоосной состыковки.

После соединения элементов не вращайте и не перемещайте их более чем на 5 градусов

Для получения равномерной диффузии желательно после соединения не вращать и не выравнивать спаянные элементы в течение времени застывания шва.

Движение заготовки в битке должно быть прямолинейное

Другие движения могут способствовать снижению прочности шва. Место спая, конечно же, выдержит давление воды в центральной магистрали, которое обычно находится в пределах 2 — 3 бара, но при номинальном давлении (10, 20, 25 бар), возможно, будет пропускать жидкость.