Технология изготовления полипропиленовых труб для отопления
Технология изготовления полипропиленовых труб для отопления
Самый простой метод обустройства отопительной системы. В соответствии с этим методом разводки каждая установленная дальше от отопительного агрегата батарея будет нагреваться до более низкой температуры по сравнению с установленной ранее батареей.
Как самому смонтировать отопление из полипропилена в частном доме
Чтобы соединения трубопровода были надёжными, работы по монтажу недопустимо проводить при температуре воздуха в помещении ниже 5 С.Все комплектующее элементы (трубы, фитинги, затворная арматура) не должны иметь загрязнений и повреждений
Поэтому важно соблюдать нормы предосторожности при транспортировке и хранении материала.
Важно не допустить до материала открытого огня. В противном случае трубы и фитинг деформируются и будут непригодны к использованию.
В случае необходимости пересечения труб нужно воспользоваться специальными (тройными, крестовыми) фитингами.
Там, где должно быть резьбовое соединение, устраиваются резьбовые фитинги
Недопустимо на полипропиленовых трубах своими руками нарезать резьбу.
Для плотности и герметичности резьбового соединения используют льняную паклю либо ФУМ-ленту.
- Применять максимально однородное сырье. Это, пожалуй, самая главная рекомендация. Сортировка отходов по составу пластика поможет предотвратить брак готовой трубы.
- Сушить дробленку. Измельченный и отмытый от загрязнения пластик необходимо просушивать, чтобы исключить дефект порообразования в трубе.
- Использовать вакуум. На всех стадиях и грануляции, и экструзии вакуум обязателен. Так удастся получить однородную стенку трубы без скачков по толщине.
- Использовать сетки фильтрации расплава. Отходы пластика содержат много посторонних включений, которые нужно отсеивать.
- Подбирать добавки. На чистом восстановленном полимере проблематично создать хороший продукт. Здесь не обойтись без термостабилизаторов и антиоксидантов, также может потребоваться светостабилизатор (если предполагается эксплуатация под солнцем).
Виды труб и фитингов из полимерной вторички
Существует огромное количество видов пластиковых труб. Они уверенно потеснили металлические, чугунные и другие аналоги.Модификация структуры и материала позволяет работать трубам как в агрессивных средах, так и в условиях большого градиента температур. Но здесь речь идет о чистом пластике.В нашей стране законодательством и нормативно-технической документацией запрещается использовать вторичный пластик в производстве некоторых видов полиэтиленовых, полипропиленовых и других труб и фитингов (например, для питьевой воды).Но есть большой сегмент рынка трубной продукции, где можно работать на любом виде полимерного сырья, среди которых:
- трубы для канализации — они могут упрочняться за счет увеличения толщины стенки, поэтому здесь можно рассмотреть даже полимерные смеси различного состава;
- трубы технические — эти изделия используются в прокладке кабелей для защиты от воздействия почвенных пород;
- дренажные трубы — прокладывают при организации систем водостоков;
- гофрированные трубы — также применяются в качестве внешней защиты электрокоммуникаций на неответственных участках (особенно при прокладке под землей).
Трубы от данной компании можно использовать для отопления в производстве. Их поверхность имеет повышенную защиту от влияния многих химических компонентов.
Выбор полипропиленовых труб
Выбор определенной модели начинается с изучения, что означает маркировка полипропиленовых труб для отопления. Она позволит определить пригодность этого материала для установки в систему теплоснабжения с конкретными техническими показателями.Для отопления необходимо использовать трубы с армирующим слоем. Он может быть изготовлен из алюминиевой фольги или стекловолокна. Предпочтение отдается последнему, так как полипропиленовые трубы для отопления Kalde со стекловолокном проще устанавливать, и они имеют больший срок службы. В теплоснабжении рекомендуется применение труб, изготовленных из PP-R сополимера. Он рассчитан на высокие температуры, что является необходимым условием безремонтного функционирования системы отопления.Все эти данные, в том числе и размеры полипропиленовых труб для отопления, можно узнать из маркировки. Помимо этих характеристик рекомендуется обращать внимание на такие параметры:
- Показатель давления. Его можно узнать из буквенного обозначения PN. Последующие цифры указывают на максимально допустимое давление. Например, модель PN15 рассчитана на эксплуатацию в схемах с максимальным давлением до 15 атм;
- Диаметр и толщина стенки. Все полипропиленовые трубы для отопления Valtec и других производителей характеризуются наружным диаметром. Поэтому для вычисления внутреннего показателя следует отнять две толщины стенки;
- Класс эксплуатации. В маркировке полипропиленовых труб для отопления это показатель указывает на максимально допустимое температурное воздействие. Для автономных систем рекомендуется установка моделей с пятым (до +90°С) или четвертым (до +70°С) классом эксплуатации.
Качество полипропиленовых изделий можно определить по их торцу. Если на нем наблюдается даже минимальное отслоение от армирующего слоя – это указывает на брак.
- Шнековые, принцип работы данной группы несложен: шнек измельчает поступающее сырье и подает его потом для расплавления.
- Бесшнековые. В них основной рабочей частью выступает особый диск.
- Комбинированные системы являются систему, в которой имеется и диск, и шнек.
Производство ПВХ труб: составление бизнес плана
Добавлено в закладки: 0Производство ПВХ труб – отличная идея бизнеса. Далее следует краткая информация по организации бизнеса по производству труб ПВХ.ПВХ трубы – долговечные, высокопрочные и легкие изделия из поливинилхлорида. Они не подвергаются различным воздействиям со стороны кислотных сред и коррозии. Отличаются высокой пожаробезопасностью и экологичностью. Просты и удобны в монтаже. Можно также начать бизнес на изготовлении гофрированных трубы.Они могут использоваться практически везде: в канализационных стоках, подвода питьевой воды, в кабельных и дренажных системах.
Необходимое оборудование
Для того что бы организовать производство труб ПВХ необходимо:- бункер;
- экструдер;
- ванны. В них изделия будут охлаждаться и калиброваться;
- тянущее устройство;
- отрезной механизм (дисковые фрезы, гильотинные ножницы);
- дополнительные приспособления и устройства;
Технология производства труб ПВХ
В качестве примера рассмотрена организация производства на линии ЛПТ 63 20х110. Ее стоимость – 1 720 000 рублей. Доставка оборудования и его налаживание будет составлять 3-5 процентов от общей стоимости (от 50 тысяч рублей).В нашем примере оборудование будет использовано только для изготовления канализационных труб ПВХ 50 х 1,8 мм (вес 1 метра трубы составляет о.6 кг).По техническим характеристикам, производительность данного экструдера может вполне достигнуть 80 кг/в час работы.Из этого следует, что при непрерывной работе можно получить 133 погонных метра за час. При полной загрузке оборудования месячная выработка будет составлять 95 760 погонных метров. Если оборудование будет использовано в две смены, с одним выходным – его производительность будет составлять примерно 51 100 погонных метров в месяц (54% загрузка).Для того что бы производить ПВХ трубы в таком режиме, необходимо не менее 34 тонн сырья. Если будет использовано сырье ПВХ SG-5 от китайских производителей, средняя цена на него составляет порядка 44 рублей за кг. Затраты на покупку сырья составят примерно 1 496 000 рублей за один месяц.В каждую смену для работы на линии необходимо два человека (оператор и его помощник). Заработная плата определяется для каждого индивидуально.Для начала рекомендуется зарплата в 15 тысяч рублей, что составить 60 тысяч в месяц на все четверых рабочих.
При цене за один погонный метр в 45 рублей, валовый доход будет составлять 2 300 000 в месяц, а ежемесячная прибыль в таком случае – 744 000 рублей. Прибыль указана без учета затрат на аренду, организационные расходы и коммунальные платежи.Для запуска потребуется около 5 млн. рублей. Срок окупаемости такого завода по производству ПВХ труб, в первую очередь зависит от загруженности производственного оборудования. При загрузке в 50%, сроки окупаемости будут составлять 10-12 месяцев, то есть производство окупится за год работы.