Технология производства арматуры из стекловолокна

Изначально предпринимателю, решившему реализовать такой бизнес проект, понадобиться помещения под монтаж производственной линии. Помещение под такое высокотехнологическое производство должно отвечать определенным критериям, то есть организовать цех в сарае не выйдет.

Постепенно старые технологии вытесняются новыми разработками, причем данная тенденция наблюдается в любой сфере, в том числе и строительстве. В строительстве все чаще используются композиты. Вместо железной арматуры все чаще используется более прочный и надежный стеклопластик, то есть стеклопластиковая арматура.Композитная арматура имеет несколько существенных преимуществ перед известной всем классической железной арматурой. В первую очередь стеклопластик имеет более высокий показатель стойкости против коррозии, он не ржавеет, как железо, значительно дольше служит при высокой влажности, сильных перепадах температуры, прочих неблагоприятных для железа условиях.Срок службы арматуры, выполненной из стеклопластика 80-90 лет, к тому же композит легче, намного прочнее, чем сталь. Стеклопластиковая арматура, имеющая толщину 16 миллиметров, соответствует по таким показателям, как запас прочности, расчетная нагрузка, стальной арматуре, толщина которой целых 20 миллиметров.Следующим плюсом данного строительного материала является его цена, то есть композитная арматуре стоит дешевле, чем аналогичная арматура из железа. Речь идет об экономии до 50%, именно поэтому композиты на рынке строительных материалов становятся все популярней, востребованными. Согласно последним прогнозам пройдет десяток лет, и железо будет вытеснено с рынка вовсе.

1. покупка линии по производству арматуры – 1,3 млн. руб.;
2. приобретение рабочего инструментария – 250 тыс. руб.;
3. сырьевая база – 500 тыс. руб.;
4. установка станков и другого оборудования, монтажные работы – 200 тыс. руб.;
5. заработная плата персоналу, доставка, реклама – 250 тыс. руб.

Характеристика и область применения

Технологии производства композитных материалов более доступны и просты. Самые распространенные виды композитной арматуры:

1. Стеклопластиковая – пучок непрерывных стеклянных волокон со спиралевидным поперечным рифлением, связанных между собой синтетической смолой.
2. Базальтовая – это несущий стержень с непрерывной спиралевидной ребристостью, выработанной путем обматывания базальтовым жгутом.
3. Базальтопластиковая – это материал на основе базальтовых волокон и органического связующего.
4. Углепластиковая – арматура, изготовленная из углеродных волокон.

Рассмотрим принципы производства первых двух видов. Область применения такой арматуры широка:

• сооружение бетонных конструкций для гражданских или промышленных объектов;
• постройка дорожного полотна;
• все виды фундаментов, перекрытий;
• установка мелиоративных систем, водоотводов, канализации.
• для крепежа теплоизоляции;
• сооружений кирпичных поверхностей способом слоистой кладки.

Помещение должно быть оборудовано всеми инженерными коммуникациями. Для запуска оборудования понадобится источник питания с мощностью 12 кВт, а после его отладки необходимо подключение к сети в 4 кВт.

Сфера применения

Стеклопластиковая арматура применяется в строительстве дорожного, промышленного и гражданского характера. Материал предназначен для придания жесткости бетонной конструкции при ее возведении, а также при формировании фундамента и бетонных перекрытий. Он может быть использован для армирования в качестве сеток и стержней, для укрепления берегов, в различных портовых сооружениях, а также при проложении систем водоотведения, канализации и мелиорации. При помощи арматуры, преобразованной в дюбели, крепится теплоизоляция. Строительный материал применяется для придания жесткости несущему или облицовочному слою при формировании многослойных каменных и кирпичных стен.

0

Какое оборудование выбрать для производства стеклопластиковой арматуры

Так как в производстве стеклопластиковой арматуры используется спецоборудование, которое необходимо содержать и эксплуатировать при определенных условиях, при открытии бизнеса нужно обязательно понимать и знать, что в него входит и какие параметры условий содержания помещений потребуется учесть при производстве строительного стеклопластикового материала.

Итак, в оборудование по производству композитной арматуры входит следующий перечень узловых пунктов:

• шпулярник, представляющий собой станок для размотки нитей ровинга (стеклопластиковых нитей или базальтоволокна);
• пропиточное устройство для пропитки связующим материалом нитей;
• пропиточная ванна, в которой будет находиться специальная смесь на основе эпоксидной смолы;
• обмотчик ребра, приспособление для формирования профиля и скручивания нити;
• термическая камера полимеризации;
• приспособления для охлаждения арматуры;
• тянущее приспособление;
• приспособление для намотки арматуры на барабан или режущее приспособление;
• компьютеризованная система управления линией.

Подобная линия технологического производства может быть налажена в один или два ручья. При этом при доставке заказанного оборудования рекомендуется приобрести комплект технологической и технической документации, а установка и пусконаладочные работы с запуском пробной партии, подборку рецептуры и технологических параметров по производству композитной арматуры с учетом индивидуальных условий выпуска продукции, обучение обслуживающего персонала включить в стоимость заказа.Условия же предъявляемые к помещению в производстве арматуры из стеклопластика таковы:

• Температура воздуха должна быть от +16 до +20ºС.
• Помещение должно быть высотой от 250см и выше, с минимальной длиной и шириной — 25х4м.
• Производственный цех обязательно должен быть оборудован вытяжной системой вентиляции и пожаротушения, с доступом и расходом воды не менее 0,5 м 3 /ч.

При соблюдении всех показателей, а также данных указанных в бизнес-плане по реализации композитной арматуры, рассчитанных на высокую рентабельность, при условиях стопроцентного сбыта товара и содержания пакетов документов в надлежащем порядке, открыть производство арматуры вполне реально и выгодно. Удачи!

• Погружение исходного материала (непрерывных нитей стекловолокна) в емкость для пропитки смолой с затвердевающими компонентами в составе.
• Удаление с деталей проволоки, служившей для придания рельефа.
• Протягивание полученных стержней через высокотемпературную камеру полимеризации.
• Создание рельефа поверхности арматуры при помощи обмотки и закрепления профиля.
• Охлаждение и сушка заготовок.
• Подача ровинга к фильеру, формирование прута необходимого диаметра и конфигурации.
• Вытягивание готовых прутьев, окончательное обезвоживание и, при необходимости, смотка в бухты либо укладка в штабеля деталей, обрезанных до требуемой длины.

Требования к производственному помещению

Даже изготовление стеклопластиковой арматуры своими руками потребует наличия отдельного помещения — пусть хоть в качестве него и выступает пустующий гараж. Основные требования, выдвигаемые к производственному помещению, можно представить в виде следующего списка:

• Отдаленность от жилых объектов.
• Высота потолков — не менее 2 м.
• Длина помещения — не менее 15 м.
• Наличие хорошей вентиляции,
• Подвод электричества, воды и канализации.

Чтобы снизить ежемесячные расходы на аренду цеха, стоит подумать о помещении за городом. Здесь аренда коммерческой недвижимости стоит значительно дешевле. Но при этом важно учитывать, что тут предстоят дополнительные транспортные расходы.

Только начинающие свою работу цеха не имеет смысла оснащать высокопроизводительным оборудованием – оно дорого по цене. Тут стоит подобрать линию мощностью 2-4 м/мин.

Экономическое обоснование проекта

Как показывает практика, цена линии по производству стеклопластиковой арматуры небольшой мощности окупается уже спустя 1,5-2 года. Но это идеальный случай, когда налажены каналы оптовой реализации продукции. Сроки окупаемости зависят еще и от вложенных в дело капиталов.Если считать по минимуму, на запуск бизнеса потребуется ≈2000000 руб. Сюда войдут следующие статьи расходов:

• Закупка оборудования и его пуско-наладка.
• Обеспечение сырьевой базы.
• Официальное оформление предприятия.
• Подготовка к работе помещения.

Стартовые вложения значительно возрастут, если предприниматель запланирует организацию собственного автопарка для доставки продукции заказчикам. Но для экономии средств покупку грузовика можно отложить на потом.Прибыль, приносимая предприятием, будет зависеть от объемов продаж и ценовой политики бизнесмена. Среднеоптовая стоимость стеклопластиковой арматуры составляет 8-10 руб./пог. м. Себестоимость ее при этом составляет 3-6 руб./пог. м. Если выпускать в цехе ≈150000 пог. м. готовой продукции (а это вполне реально), и весь этот объем отгружать клиентам, можно иметь выручку в размере 1500000 руб. Чистая прибыль, остающееся после вычета всех переменных затрат, составляет 80000-200000 руб./мес.