Теплогидроизоляция под кирамическую плитку

Два варианта гидроизоляции для деревянного пола

Керамическая, кафельная плитка, керамогранит — все эти материалы не впитывают воду. Закономерно возникает вопрос — если это покрытие само не пропускает воду, нужна ли под ним гидроизоляция. Дело в том, что швы между плиткой не являются герметичными и через них вода может просачиваться, поэтому предпочитают гидроизоляцию делать.

Гидроизоляция в ванной нужна, если не хотите делать ремонтЕсть, конечно, затирки с водоотталкивающими свойствами, но даже такой состав не является гарантией. Даже если затирка полимерная, которая по определению воду не пропускает, не дает необходимую степень надежности — швы могут потрескаться, расколоться и т.д. В общем, для предотвращения протекания во влажных помещениях рекомендуется нанесение гидроизоляции под плитку. Не такие большие это затраты. Ремонт соседям снизу (и, возможно, не одним) обойдется дороже. Некоторые для надежности предпочитают двухслойную защиту, а еще системы для автоматического отключения подачи воды при аварии. Так что гидроизоляция ванной комнаты нужна.

Фиксируют гидроизоляционный материал с помощью битумной мастики. Поскольку она уже была нанесена ранее, вам остается лишь разогреть основание строительным феном или газовой горелкой. Сначала проклеивают пол, потом только стены;- последний этап ремонтных работ – укладка кафельной плитки.

Гидроизоляционные материалы

• преимуществами рулонных материалов являются их низкая себестоимость и, соответственно, высокая доступность гидроизоляции. К минусам относят: резкий запах, использование горелки, поднятие пола на пять и более сантиметров. Недостатками также считаются сложность и трудоемкость выполняемой работы, необходимость заливки дополнительной стяжки;
• битумные мастики, в свою очередь обеспечивают простоту использования даже в помещениях сложной конфигурации. Недостатками материала являются его резкий запах, необходимость в выравнивании поверхности, нельзя использовать совместно с системой теплый пол;
• преимущества цементно-полимерных смесей: легкость нанесения шпателем (нет необходимости закупать или брать в аренду дорогостоящее оборудование), качественное схватывание плитки с поверхностью. Недостатки: уменьшение высоты помещения, раствор быстро сохнет (можно разводить небольшими порциями);

Существует множество разновидностей мастик для обустройства гидроизоляции. Самые популярные – битумосодержащие, полимерные и цементно-полимерные. Все они хорошо заполняют поры и трещины, после застывания образуют плотный водоотталкивающий слой.

Главные требования к качеству влагозащиты

Гидроизоляционные материалы должны быть нанесены так, чтобы после высыхания образовывали целостное покрытие без щелей, поэтому все работы выполняются в относительно короткие сроки.Если покрытие двух- трехслойное, следующий слой наносят сразу же после высыхания предыдущего. Это позволяет добиться наилучшего сцепления материалов. Временные интервалы – минимальные.При использовании рулонных материалов нужно соблюдать размеры нахлестов, предусмотренных производителем. Изолируя полы в местах стыков со стенами, необходимо выводить материал на стены.Независимо от того, какие материалы или составы выбраны для изоляционных работ, все они должны наноситься на чистые поверхности. Для уменьшения расхода материалов и улучшения адгезии применяют грунтовочные смеси.

Устранение дефектов поверхности пола

Гидроизоляция под плиту полиуретановыми мастиками

По качеству материалы мало чем отличаются от ранее описанной на основе цемента, но есть определенные нюансы в технологии нанесения. Полиуретановые мастики создают бесшовные покрытия, имеют универсальное использование и отвечают требованиям нормативных актов по устройству полов в помещениях с повышенной влажностью. Подготовка поверхности стяжки такая же, как и под другие виды гидроизоляции. Далее работы выполняются по такому алгоритму.Шаг 1. Грунтовка поверхности цементно-песчаной стяжки. Применяется специальный двухкомпонентный праймер. В большую емкость влейте содержимое малой и тщательно перемешайте компоненты. Дрель должна иметь минимальные обороты, перемешивать следует до тех пор, пока раствор не станет полностью однородным.

Подготовка материалов к работе

Подготовка праймера к нанесению

Перемешивание низкооборотной дрелью

Практический совет! Если на поверхности стяжки есть трещины или критические неровности, то их можно заделать праймером. Отлейте часть материала в отдельную емкость и добавляйте сухой просеянный песок до получения густой консистенции. Полученный раствор имеет высокие показатели механической прочности и одновременно не пропускает воду.

Смешивание праймера с пескомРемонтный состав наносится на поверхность шпателем, после завершения работ по устранению дефектов поверхности участки должны просыхать не менее двух часов.

Устранение дефектов поверхности полаШаг 2. Вылейте праймер на пол и равномерно вотрите его в цементно-песчаную стяжку. Толщина слоя примерно 0,2 мм, разбейте помещение ванной комнаты на зоны, начинайте отделывать пол от крайней стены и постепенно двигайтесь к выходу. Не забывайте отделывать праймером и стены по периметру ванны, высота промазывания должна на несколько сантиметров превышать ширину эластичной ленты для швов.

Пол после нанесения праймераШаг 3. Тщательно перемешайте полимерный гидроизолятор, приступайте к его нанесению на покрытие. Работать рекомендуется валиком и кисточкой. При помощи валика отделывают ровные участки стяжки, а кисточкой промазывают стыки и иные труднодоступные места. Расход первого слоя до 700 г/м 2 , но эти показатели могут изменяться с учетом конкретной марки гидроизоляции и фактических характеристик стяжки. Если у вас расход больше – ничего страшного, настораживаться нужно, если расход намного меньше рекомендованного, это значит, что толщина слоя не соответствует рекомендованным значениям.

Подготовка гидроизолятора к нанесению

Нанесение первого слоя гидроизолятораШаг 4. После высыхания первого слоя можно начинать отделывать поверхность во второй раз. Технологический перерыв составляет 4–6 часа, конкретные значения зависят от производителя и исходных условий. Приготовьте к использованию материал и наносите его по такой же технологии. Некоторые известные производители выпускают один и тот же гидроизолятор с различными цветовыми решениями. За счет этого существенно упрощается контроль качества покрытий. Первый слой чаще всего черного цвета, а второй — любого светлого. Такая контрастность дает возможность контролировать не только пропуски второго покрытия, но и его толщину. Если черный цвет не просвечивается – все нормально. Если на некоторых участках заметен черный цвет, то необходимо увеличить толщину второго слоя.

Подготовка материала для второго слоя

Нанесение второго слояШаг 5. Пока второй слой мастики не застыл, его следует присыпать сухим просеянным песком. Расход песка 1,5–2,0 кг/м 2 , размер фракции 0,3–0,8 мм. Песок утапливать в мастику не нужно.

Второй слоя посыпается сухим кварцевым пескомШаг 6. Дайте время для полной полимеризации мастики и веником уберите с поверхности свободный песок. Наличие на поверхности мастики приклеенного песка в разы увеличивает коэффициент адгезии покрытия с плиточным клеем. Рекомендуем пользоваться такой технологией во всех случаях, когда плиточный клей имеет прямой контакт с полимерными основаниями.

Через 24-48 часов по поверхности мастики наносится плиточный клей и укладывается плитка

Цены на популярные виды полиуретановой мастики

Калькулятор расчета количества клея для укладки плитки

Не забывайте отделывать углы и места выхода инженерных коммуникаций. Если между смежными архитектурными конструкциями имеются относительно большие зазоры, то их нужно отдельно герметизировать специальными эластичными лентами. Как это делается, мы в статье подробно рассказывали выше.

Видео – Современная технология гидроизоляции пола в ванной комнате

Антон Свистунов главный редакторАвтор публикации 24.07.2017Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!