Требования к бетонному полу для склада гсм украина

• изначальном выборе наиболее качественного пола;
• и правильном типе и способе нанесения напольного покрытия, способного выдерживать как большие (и очень большие) нагрузки, так и механические (и прочие) виды повреждений, при этом практически не истираясь. Как сделать это – узнаете в нашей статье.

Разновидности наливных полов для склада

Пожалуй, одним из важнейших элементов конструкции любого складского помещения, является пол. Конечно же, не стоит умалять значение прочих элементов, однако именно полу предстоит выдержать основную нагрузку, которая в некоторых случаях (в зависимости от специфики предприятия) может составлять многие тонны.

• Бетонный пол как основа склада
• Требования, предъявляемые к складским бетонным полам
• Виды напольных покрытий – какое выбрать?

Кроме того, половое покрытие ежедневно подвергается медленному износу от передвижений рабочей грузоподъёмной техники и персонала – пусть последствия этого далеко не всегда видны невооружённым взглядом, они обязательно проявятся через несколько лет, и даже могут послужить причиной аварии.Также не следует забывать о падении тяжёлых грузов, без чего практически невозможно обойтись при работе на складе. Всё вышеописанное оказывает на половое покрытие множество вредных воздействий, которые снижают как его функциональность, так и срок полезной эксплуатации. Избежать этого можно при:

• изначальном выборе наиболее качественного пола;
• и правильном типе и способе нанесения напольного покрытия, способного выдерживать как большие (и очень большие) нагрузки, так и механические (и прочие) виды повреждений, при этом практически не истираясь. Как сделать это – узнаете в нашей статье.

Для грамотного проектирования полов на складах необходимо придерживаться требований современных правил и норм. Основным документом для проектирования полов считается СНиП 2.03.13-88, называющийся «Полы». Для расчёта бетонных плит используются следующие документы:

Виды покрытий

Их всего два: бетонные и полимерные. Бетонные полы прочно объединяются с несущей монолитной плитой. Конструкция бетонного покрытия на конкретном складе зависит от множества деталей: нагрузок, оказываемых стеллажами, параметров основания, типа армирования и расположения стоек.Полимерные полы имеют в своём составе эпоксидную или полиуретановую основу. Их укладка производится через 3 недели после заливки сухого бетонного основания. Необходимая толщина полимерного напольного покрытия для стеллажей на складах: 0,2-4 мм.

Пол для склада — требования к эксплуатации

Существует несколько важных требований к складским полам:

1. Значение статической нагрузки на одну опору стеллажа, имеющего высоту в 5 ярусов и вес паллеты до 1 т, составляет 12 тонн.
2. Отсутствие трещин.
3. Величина нагрузки от погрузчика с грузом не должна быть больше 11 тонн.
4. Минимальное число швов на пути движения погрузочного транспорта.
5. Значение колёсного давления не должно превышать 90 daN/cm2.
6. Каналы и углубления должны находиться вне опор стеллажей и зоны работы погрузчика.
7. Применяются стеллажи с температурно-усадочными швами, которые находятся под ними, параллельно проходу, на расстоянии не менее 10 см от опор конструкции.

Кроме того, ровность полов не должна быть менее 98%, а величина уклона – не больше 1-2,5%.

В процессе выполнения покрытия очень важно, чтобы технология была соблюдена полностью и четко, какие-либо отклонения от заданных параметров и нарушения не допускаются, так как в сложных условиях эксплуатации пол мгновенно придет в негодность и может стать причиной дополнительных затрат, опасных ситуаций.

Технология устройства производственного бетонного пола

Устройство бетонных полов промышленного типа должно осуществляться с точным соблюдением всех требований технологии и правил, ведь служить такое покрытие будет в сложных условиях, воспринимая немалые нагрузки и испытывая различные воздействия. До того, как приступать к работам, необходимо все тщательно изучить.Как выглядит «пирог» промышленного пола из бетона:

• Основание – может быть из асфальта, старого бетона, грунта и т.д. Основа будет воспринимать нагрузки, поступающие сверху.
• Гидроизоляция – обязательна при условии заливки по грунту, в случае других оснований оценивают целесообразность в конкретной ситуации.
• Заливка бетонной стяжки – она станет основой финишного покрытия и должна быть самой качественной, выполнять возложенные функции: распределять нагрузки по нижним слоям, скрывать инженерные коммуникации, долго служить, демонстрировать нужный уровень прочности.
• Грунтовая прослойка – не всегда выполняется, обычно нужна для сцепления стяжки из бетона и нового слоя либо последующего покрытия.
• Верхний слой – финишная отделка (если не предполагается, то как минимум покрыть бетон топпингом нужно).

Подготовка основания

Чаще всего промышленные бетонные полы обустраивают по грунту. Сначала размечают и тщательно выравнивают поверхность, найдя наиболее высокую точку основания и ориентируясь по ней (в некоторых случаях могут потребоваться срез или досыпка грунта). Далее почву обязательно тщательно трамбуют.Нужно помнить о том, что производство бетонного покрытия меньшей толщины в сравнении с той, что указанна по проекту, недопустимо. Как правило, промышленные покрытия предполагают толщину слоя заливки бетона минимум 10 сантиметров, если же заливка осуществляется по песку – то 15-25 сантиметров. При укладке по песку также важно слой тщательно утрамбовать.

Далее размечают уровень пола по стенам, укладывают слой гидроизоляции, армируют пол. Заливка осуществляется по маякам – обычно применяют металлические профили, которые монтируют на горки (лепешки) из гипса. Для комфорта в работе по бокам маяков можно вкрутить саморезы, так удается более точно регулировать их высоту.

Заливка пола

Армирование выполнять нужно обязательно, ведь речь идет о промышленных полах, которые будут воспринимать немалые нагрузки. Для обычных полов подойдут арматурные стержни сечением 8 миллиметров, если нужна повышенная прочность, выбирают прутья диаметром 16 миллиметров. Величина ячеек сложенной из прутьев сетки – 10 х 10 или 15 х 15 сантиметров.Каких правил нужно придерживаться при армировании:

• Нахлест должен быть не меньше 20 сантиметров.
• Каркас желательно делать двухслойным.
• Важно контролировать расположение сеток касательно друг друга в толще бетона.
• Нужно следить за тем, чтобы сетки были расположены на брусках и по всем сторонам находились в толще бетона минимум на 5 миллиметров.
• Арматура должна располагаться в виде нижнего и верхнего защитного слоев.
• Там, где заранее планируется обустройство холодных швов, верхнюю арматуру нужно прерывать.

Заливка бетона осуществляется после его приготовления или поставки на объект с завода в автомиксере (такой вариант более актуален, так как позволяет за раз заливать большие площади пола). Заливку начинают с самого отдаленного от входа угла помещения, подавая раствор на пол и разравнивая его правилом.После заливки и разравнивания бетон трамбуют с применением виброрейки или глубинного вибратора. Чтобы обеспечить равномерное испарение воды, желательно верхний слой бетона периодически смачивать.

Несколько рекомендаций по заливке:

• Бетон лучше использовать марки минимум М300.
• Подвижность смеси должна быть равна минимум П2.
• Пол предпочтительнее заливать по монолитным картам – разбитым опалубкой участкам, по которым в будущем будут прокладываться деформационные швы.
• Для долговечности бетонного пола советуют делать деформационные швы, которые препятствуют распространению трещин.
• Работы по заливке нужно производить при температуре +5 и выше, в противном случае используют специальные противоморозные добавки.

Упрочнение бетонного пола

После того, как пол залит, желательно его упрочнить топпингом. Это специальная смесь из цемента и других составляющих, призванная повысить прочность и стойкость к износу пола, а также уменьшить количество пыли и придать гладкость. В Москве и регионах можно найти топпинги различных производителей и типов. Для работы с ними применяют специальные дисковые затирочные машины.

Как осуществляется работа с топпингом:

• Первое нанесение состава для укрепления там, где поверхность бетона сохнет активнее всего (у дверных проемов, колонн, стен), далее по всей поверхности. Обычно первичная затирка предполагает использование двух третей состава, расход указывается на упаковке. Если в помещение планируется перемещать металлические тележки, к примеру, в топпинге должны быть металлические наполнители. В зависимости от требований выбирают вид состава.
• Выполнение затирки пола машиной до зеркальной гладкости.
• Нанесение слоя лака (опционально).

В течение полутора суток после шлифовки желательно сделать деформационные швы. Для нарезки применяют алмазные диски, швы делают глубиной не более 3 сантиметров. Между разрезами нужно правильно высчитать оптимальное расстояние (обычно равно 30 показателям толщины слоя, но лучше ориентироваться на нормы).

• СНиП 2.03.13 – 88 «Полы», (актуализация СП 29.13330.2011);
• Пособие к СНиП 3.04.01 – 87 «Рекомендации по устройству полов».
• СНиП II – В.8 – 71 «Полы. Нормы проектирования».
• СНиП III – Б.11 «Отделочные работы».
• СНиП 2.11.01 – 85 «Складские здания».
• СНиП 21-01-97 « Пожарная безопасность зданий и сооружений».
• СНиП 2.11.03 – 93 «Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы», пункт 4 (Складские здания и сооружения для хранения нефтепродуктов в таре).
• СНиП 21-03 – 2003 «Склады лесных материалов. Противопожарные нормы».
• Методическая документация по строительству: МДС 31 – 1.98 «Рекомендации по проектированию полов».

• СНиП 2.01.07 – 85 «Нагрузки и воздействия».

Вводная часть статьи

Интенсивность механических воздействий на промышленные полы.Возможные факторы внешнего воздействия на пол для склада в первую очередь зависят:

• от назначения склада (например, промышленного или производственного, универсального или специализированного);
• от типа его конструкции: открытой или закрытой от атмосферных явлений;
• от степени интенсивности его эксплуатации.

Обратите внимание! Выбирая полы для складских помещений, не в последнюю очередь, надо учитывать и их степень огнестойкости, тем более, если в них планируется размещать сгораемые товары, горючие жидкости и взрывоопасные вещества.

Фото: современные модульные полимерные, резиновые покрытия промышленного назначения применяются для складов товаров народного потребления, помещений для хранения при торговых центрах (супермаркетов).

Документы по теме статьи

Для ознакомления с проблемно-ориентированной информацией по рассматриваемой тематике, рекомендуется ознакомиться со следующими документами, нормами и правилами по строительству:

• СНиП 2.03.13 – 88 «Полы», (актуализация СП 29.13330.2011);
• Пособие к СНиП 3.04.01 – 87 «Рекомендации по устройству полов».
• СНиП II – В.8 – 71 «Полы. Нормы проектирования».
• СНиП III – Б.11 «Отделочные работы».
• СНиП 2.11.01 – 85 «Складские здания».
• СНиП 21-01-97 « Пожарная безопасность зданий и сооружений».
• СНиП 2.11.03 – 93 «Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы», пункт 4 (Складские здания и сооружения для хранения нефтепродуктов в таре).
• СНиП 21-03 – 2003 «Склады лесных материалов. Противопожарные нормы».
• Методическая документация по строительству: МДС 31 – 1.98 «Рекомендации по проектированию полов».

• СНиП 2.01.07 – 85 «Нагрузки и воздействия».

Обратите внимание! В связи с международной кооперацией в экономике (торговле), кроме отечественных стандартов особое внимание, при обустройстве оснований и верхних покрытий полов современных складских терминалов, уделяется их соответствие международным (зарубежным) стандартам по строительству, например, DIN 1045, 18202, 18560, 15161, 51953 и другие.

Основные требования к складским полам

Внимание! Выбирая стройматериалы для монтажа полов, учитывайте, что складские помещения делятся на классы: «А», «В», «С», « D ». В зависимости от категории склада и рекомендации разные, например, для класса «А» – полиуретановый, полированный бетонный пол, для «С» – можно использовать обычный асфальт, а для « D » – регламента вообще нет.

Учитывая особенности эксплуатации объектов складской логистики, некоторые из которых используются «все часы в сутках, и все дни в году», к таким промышленным полам и их конструкции предъявляется ряд жестких требований:

1. Специальное покрытие или широко применяемый наливной (эпоксидный, полимерный, полиуретановый), бетонный пол на складе должен быть ровным, плоским и не иметь трещин, ямок, выступов и перепадов.

Обратите внимание! Исключение составляет склады ГСМ, где “мягкий” уклон половой поверхности необходим для стока пролитых горюче-смазочных материалов, или слива грязи, когда складские работники своими руками убирают ее с помощью воды (специальных жидкостей).

Пошаговая инструкция, как можно уложить по приведенной технологической цепочке бетонный пол на складе.

1. Все технологические канавки, сливные отверстия должны монтироваться вне маршрута движения погрузочной техники и не рядом с опорами стеллажей.
2. При больших площадях, когда возникает необходимость в обустройстве температурно-усадочных швов, в случае монтажа наливных (бетонных) полов, они должны проектироваться так, чтобы в зонах интенсивного движения их количество было минимальным.
3. Основание и финишное покрытие должно соответствовать запроектированной прочности, износостойкости (обычно высокой или средней), не подлежать пластической деформации от ожидаемых (расчетных) нагрузок при их долгосрочной эксплуатации. Подходящее напольное покрытие подбирается только после того, как рассчитана планируемая механическая нагрузка на пол склада, специфика его дальнейшего использования.

Обратите внимание! Материалы, применяемые в качестве напольного покрытия для склада, должны обладать повышенными характеристиками и к так называемому абразивному воздействию на них (к примеру, в местах разворота автопогрузчиков). Разрушительные последствия истирания нельзя игнорировать на стадии проектирования, обоснования и формулирования ТЗ.

1. Напольное покрытие не должно пылить со временем, по мере его использования, и при любой степени интенсивности движения по нему.
2. Складские напольные поверхности по своим свойствам и характеристикам должны быть водонепроницаемы, обладать стойкостью к химическим веществам и коррозии.
3. В зависимости от специфики хранения, например, низкотемпературных камер для хранения продуктов, фармацевтического сырья и лекарств, иногда требуется дополнительные конструкции при устройстве пола.

В условиях пучинистого грунта под складскими зданиями с холодильными камерами возможна конструкция с его обогревом и теплоизоляционного слоя.

1. В зданиях, где хранятся взрывоопасные, легковоспламеняющиеся вещества, некоторые виды приборов и электрооборудования, надо настилать безыскровые, не электропроводные, не копящие статический электрический заряд покрытия.
2. В целях безопасности использования и обслуживания хранилищ к их половым покрытиям предъявляется общее требование – они должны обладать противоскользящим эффектом, причем, как в сухом, так и мокром состоянии.
3. Не самое последнее место занимает и привлекательный внешний вид складского напольного покрытия, тем более оно занимает значительную обозримую площадь всего помещения для хранения.
4. Цена, трудозатраты, время, затраченное на монтаж и ввод в эксплуатацию того или иного типа пола тоже имеет значение, тем более при ремонте действующих, огромных терминалов логистики, работающих в непрерывном режиме.

Обратите внимание! На сегодня, наиболее полно отвечают всем, выше перечисленным, требованиям для складов общего назначения универсальные разновидности наливных и бетонных полов промышленного назначения.

Фото: наливные покрытия, соответствующие санитарно-гигиеническим нормам, находят широкое применение и при строительстве хранилищ, которые предназначены для последующего размещения продуктов.Для получения дополнительной информации по теме статьи рекомендуется к просмотру следующее видео в этой статье по ссылкам:

Важно: согласно рекомендациям СНиП конструкция всех видов полов в жилых домах должна обеспечивать достаточную изоляцию от ударного шума.

Какой пол для склада выбрать

Выбирать между бетонный и полимерным полом стоит исходя из особенностей эксплуатации данного вида помещения. Бетонные полы подходят для тех случаев где планируется работа тяжелой погрузочной техники. Эти полы не боятся температурных колебаний, что делает их подходящим вариантом для складских помещений без отопления. Не рекомендуется использовать бетонные полы в складах где планируется хранении агрессивных жидкостей и химических препаратов. По стоимости устройства они самые дешевые.Полимерные наливные полы подходят для всех видов складских помещений, однако стоимость их устройства значительно больше чем у бетонных. Так же для их устройства требуется надежное основание, что бы обеспечить устойчивость к механических повреждениям.

Обеспыливающие и упрочняющие пропитки

Если вам необходимо упрочнить и обеспылить пол на складе и предотвратить его дальнейшее разрушение на короткий срок, а нагрузки на основание минимальные, то вам подойдет использование пропиток для защиты бетонного основания. После использования пропитки ваш пол перестанет пылить и разрушаться, но без создания лаковой пленки наповерхности бетона такое решение не долговечное, через некоторое время, в зависимости от нагрузки на складе, бетон снова начнет пылить. Вы всегда сможете обновить поверхность пола или покрасить его пленкообразующим лаком или эмалью.

Применение беспыльных полов

Беспыльные полы — оптимальный вариант для самых разных сфер промышленности, торговли и сельского хозяйства. В «AFpol» обращаются представители самых разных компаний и организаций, которые заказывают антипылевое покрытие пола для самых разных объектов:

• крупных подземных паркингов;
• ангаров;
• предприятий пищевой промышленности;
• спортивных комплексов;
• медицинских учреждений;
• складских комплексов;
• офисных центров;
• предприятий химической отрасли;
• фармацевтических компаний.

Методы обеспыливания пола

Независимо от вида бетона и степени нагрузки, существуют всего два способа соответствующей обработки пола; при применении обоих используют следующие виды пропиток:

• органические;
• неорганические.

В основе первых используются акриловые и полиуретановые волокна, а также эпоксидная смола. Принцип действия таких покрытий заключается в понижении степени пористости бетона посредством заполнения микроскопических пустот органическими веществами. Соответственно, повышается плотность структуры пола, что гарантирует практически полное обеспыливание на длительный срок.Неорганические покрытия состоят в основном из флюатов. При обработке пола и соответствующем химическом воздействии покрытие затвердевает и становится нерастворимым. Прочность его значительно превышает прочность органических покрытий и выдерживает большие нагрузки, из-за чего чаще используется в производственных помещениях.Помимо обеспыливания, данные покрытия значительно повышают прочность, устойчивость к влаге, сопротивляемость перепадам температур, а также гигиеничность пола.

Требования к беспылевым промышленным полам на складе

Вдобавок к пониженному выделению пыли к беспылевому промышленному полу предъявляются такие же требования, как и к обычным полам:

1. Он должен быть устойчивым к механическим ударам, к низким и высоким температурам, а также к истиранию.
2. Необходима устойчивость пола к воздействию химически агрессивных сред.
3. Поверхность пола гладкая, но не скользкая, что обеспечивает безопасное передвижение по нему.
4. Недопустимы полы, выделяющие неприятные запахи или опасные газы.
5. Желательно, чтобы пол был невосприимчив к статическому электричеству.
6. Важно, чтобы пол легко очищался и был пригоден к ремонту.

Этапы обеспыливание бетонного пола

Избавление пола от пыли может потребоваться во время укладки бетона, когда финишное покрытие не предусматривается. Эту процедуру выполняют и непосредственно после укладки бетона либо уже в процессе его эксплуатации. В любом случае при устройстве промышленного пола необходимо строго придерживаться сложного технологического процесса и использовать на завершающем этапе специальные пропитки, делающие верхний слой бетонного основания более прочным и износоустойчивым.Специальная пропитка проникает в поры бетона, заполняя их и не давая микроскопическим дефектам дальше разрушать пол. Специалисты «Конкрит флор» грамотно выполняют обеспыливание бетонного пола, гарантируя качественный результат. Происходит это в несколько этапов:

1. Сначала поверхность бетона необходимо полностью освободить от напольных покрытий, если они имеются.
2. Затем обработка бетонного пола предполагает использование промышленных пылесосов. Чем мощнее будет агрегат, тем лучше.
3. Следом проводится влажная уборка, призванная избавиться от остатков пыли.
4. Не лишним будет пройтись по поверхности еще раз промышленным пылесосом, так как пыль от бетона сложно убирается.
5. После этого выполняют обработку бетонного пола полимерным покрытием или упрочняющим топпингом.

Некоторые правила безопасности

Помните, что компоненты для обеспыливающей пропитки очень негативно отразятся на Вашем здоровье при попадании на кожу рук, ног или лица, не говоря уже о ротовой полости и дыхательных путях. Поэтому перед началом работы следует приобрести профессиональные резиновые сапоги и перчатки, стойкие к химическому воздействию. Наливать раствор лучше исключительно из/в пластиковых сосудов. Если жидкость всё же попадёт на кожу, её следует немедленно промыть под струёй воды, после чего обработать антисептиком.Когда пол будет уложен, следует озаботиться о соблюдении соответствующих санитарных и гигиенических норм, чтобы предотвратить любые вредные воздействия как на персонал, так и на размещаемые на нём товары.

Лучшим выходом будет дополнительная покраска или пропитка пола – это обеспечит как вышеуказанные нормы, так и долговечность самого бетонного покрытия, не говоря уже о более приятном внешнем виде. Покрытие выбирается в соответствии со степенью нагрузки на пол, ровности пола и климатических особенностей местности.

Бесцветные напольные покрытия – грунты и лаки

Более эффективное покрытие – это использование составов образующих защитную пленку. К таким покрытиям относятся грунты и лаки. Они приникают в поры бетона, слегка укрепляют его основание и создают прочную пленку на поверхности. Такое покрытие способно защитить бетонный пол на складе на длительный срок сохраняя исходный вид бетона. Декоративный эффект от грунта или лака не большой, различаются они глянцевостью или матовостью поверхности. При желании слегка декорировать поверхность, в состав можно добавить колер, что придаст поверхности легкий оттенок заданного цвета.

Окрасочные покрытия – краски, грунт-эмали и эмали

Совместно с грунтами или как самостоятельное покрытие используются краски, грунт-эмали и эмали. Если эмаль используется совместно с грунтом, то толщина самого покрытия будет больше и соответственно срок службы такого покрытия дольше. Также эффективной защитой пола от разрушения и защиты от нагрузок являются краски и грунт-эмали. Такие покрытия создают пленку способную выдерживать транспортную и химическую нагрузку. Они создают отличный декоративный эффект, матовый или глянцевый с заданным цветом. Комплексные покрытия (грунт+эмаль) создают надежное долговечное покрытие с прекрасными декоративными свойствами.Если склад функционирует на открытом воздухе, то к напольному покрытию предъявляются дополнительные требования и применяются соответствующие защитные средства, к таким средствам относятся грунт-эмали и эмали выдерживающие атмосферные нагрузки и ультрафиолетовое излучение.

Покрытия для помещений с взрывоопасными изделиями

Этот вид складов требует повышенного внимания. Современные хранилища оснащаются электрическим оборудованием. При хранении в них взрывоопасных и легковоспламеняющихся предметов следует принимать меры безопасности — использовать напольные покрытий с особыми характеристиками.При заливке такого вида пола проводится целый комплекс работ, в результате которых образуется многослойная конструкция:

• подготовленное основание;
• грунтовочный состав;
• амортизирующая прослойка;
• токоотводящий контур;
• грунтовка с аналогичными характеристиками;
• наливное покрытие с токоотводящими характеристиками.

Наливные покрытия – полиуретановые и эпоксидные наливные полы

Самым долговечным покрытием считаются наливные полы. Они могут отличатся своим составом (полиуретановые или эпоксидные) или наполненностью (самовыравнивающие с кварцевым песком), в любом случае такое покрытие способно сохранить и защитить основание бетона на очень длительный срок (до 20 лет). Если вы планируете долго не возвращаться к ремонту или защите пола на складе, то наливные полы — это самый правильный выбор.Выбор покрытия для склада полностью зависит от ваших потребностей и финансовых возможностей. Для эффективного решения ваших задач всегда можно скомбинировать любые виды покрытий для достижения максимального результата.

Установка наливного пола

В связи с тем, что обычно невозможно прекратить процесс работы, монтаж или восстановление производится параллельно с действием производства. Для того, чтобы восстановить антипылевой напольный остов, или положить полностью новый, который будет сверхпрочный, долговечный и антипылевой, и не потребует в ближайшее время восстановления и реконструкции пола, будет износостойким. Для этого применяют полимерные полы, которые восстанавливают структуру покрытия в течении нескольких часов и ее можно вводить в эксплуатацию. Полимерные вещества, которые входят в состав двухкомпонентного материала для нанесения пола, который одновременно считается жестким и эластичным, обладает уникальными свойствами.Ценности, которыми обладают антипылевые жидкие полы, выделяют их по множеству характеристик:

• Быстрый монтаж для введения в использование;
• Имеет все требования гигиены и пожаробезопасности;
• Длительный срок эксплуатации при соблюдении технологии нанесения до тридцати-сорока лет;
• Прост в уходе и обслуживании,
• Полимерное антипылевое покрытие пола для склада имеет антистатические свойства и совершенно не собирает пыль;
• Стойкий к любому виду химическим абразивам и механическим действиям;
• После застывания бесшовные, не имеют внешних стыков;
• Влагоустойчивый, антипылевой — отталкивает не только влагу, но масла и топлива;
• Термостойкие и герметичные качества пола, которые влияют на прочность и долговечность плоскости;
• Антипылевой остов поддерживает внутреннюю температуру в пространстве;
• Экологичен и безопасен для здоровья при эксплуатации.

Антипылевой полимерный остов необходимо применять на складе, где высокое давление на основу, а также при работе с агрессивными химическими составами на складских пространствах.

Армированные пола

В качестве укрепляющего, армирующего материала используется кварцевый песок крупной фракции. Изготовленный из этого материала пол выдерживает достаточно высокие нагрузки (не максимальные).При выполнении работ проводится

• подготовка основания;
• нанесение грунтовочного состава (часто в два слоя);
• заливка базового слоя;
• нанесение армирующего состава;
• заливка финишного защитного слоя.

Промышленные полы из бетона

Полиуретановые полы

Среди множества полимеров, применяемых для полов на складах, применяют полиуретановые покрытия. Оно обладает определенной эластичностью и высокой стойкостью к износу. Полиуретан проникает в бетон на глубину до 6 мм. Таким образом, происходит образование бетонополимера, он обеспечивает максимальную герметизацию верхнего слоя и предотвращает появление цементной пыли. Полиуретан может быть использован для пропитки бетона, образования тонкослойного покрытия, как основа высоконаполненных покрытий и пр.Технические свойства полиуретана допускают комбинирование различные типы покрытий в разных местах склада. Применение полиуретана и покрытий на его основе позволяет в предельно сжатые сроки выполнить работы по обустройству пола на складе.

• Снижение температуры фильтруемости. По этой причине зимнее дизтопливо имеет значительно меньший период хранения, чем летнее.
• Загрязнение тары. Держать соляру можно только в чистых цистернах. Чтобы она не утратила свои первоначальные характеристики, рекомендуется регулярно очищать емкости.

От чего зависит срок хранения топлива

Срок хранения топлива, а именно солярки, равен примерно двенадцати месяцам. Столько можно поддерживать первоначальные эксплуатационные свойства нефтепродукта. Стоит учесть, что для выдержки такого срока нельзя пренебрегать важными факторами хранения дизтоплива в закрытом помещении или на открытом пространстве. По истечению года солярку рекомендуется утилизировать.Срок может существенно сократиться по ряду причин, среди которых:

• Вступление в реакцию с медью или цинком. Взаимодействие с этими химическими элементами потенциально может привести к распаду состава солярки на частицы с малой стабильностью.
• Добавление присадок в состав. Такие виды дизеля как Евро-5 и Евро-4 имеют в составе специальные присадки, увеличивающие смазывающие свойства. Они нужны, чтобы восполнить низкий уровень серы. Примеси разлагаются достаточно быстро, поэтому держать солярку класса «Евро» нетронутой можно не так долго, как хранить топливо стандартного типа.
• Взаимодействие с повышенными температурами. Если микроклимат места нахождения тары с дизтопливом характеризуется достаточно высокими термическими параметрами, это может привести к скорым процессам распада дизеля.

Старайтесь хранить солярку в прохладном месте, это поможет избежать вероятной порчи веществ

• Снижение температуры фильтруемости. По этой причине зимнее дизтопливо имеет значительно меньший период хранения, чем летнее.
• Загрязнение тары. Держать соляру можно только в чистых цистернах. Чтобы она не утратила свои первоначальные характеристики, рекомендуется регулярно очищать емкости.

Горюче-смазочные материалы требуют строгого соблюдения техники безопасности при хранении, поэтому к строительству складов для них предъявляются особые требования. Сегодня правила работы складов ГСМ и контроль за ними не регулируются отдельными нормативными актами, а попадают в число общих требований к складской и предпринимательской деятельности. Но есть определенные нормативы, которые обязательно нужно учитывать при проектировке. Различают товарные склады и помещения на предприятиях, где хранится ГСМ-продукция. Эти здания имеют разное назначение, но в обоих случаях требуется соблюдение противопожарных норм. Рассмотрим, как осуществляется строительство складов горюче-смазочных материалов.

Проект строительства склада ГСМ | Быстровозводимое строительство

Склады выполняют функцию хранения товара, которые в дальнейшем отправляют на реализацию и должны соответствовать требованиям:

• удобное расположение и приятный внешний вид;
• наличие техники, оборудования, коммуникаций;
• долгий срок службы;
• быстрое возведение здания.

По выполнению функций склады можно разделить на:

• распределительные, выполняют роль временного пункта размещения на небольшой промежуток времени. В складское помещение привозят товар, перемещают в другую тару и готовят к отправке.
• перевалочные, обеспечивают перегрузку товара из одного транспортного средства на другой. Например, перемещение из ёмкостей поезда, в морские танкеры.
• призаводские, размещают на участке организации. Подразделяются на сырьевые и товарные зоны.

В процессе проектирования подготавливаются трудовая документация и отдельный раздел по охране труда, сооружению и сохранения окружающей среды. Разработка проекта учитывает установленные строительные нормы и правила, которые регламентируют постройка пунктов складирования нефтепродуктов.Для складских помещений горюче смазочных материалов (ГСМ) необходимо особое внимание уделять пожарной безопасности, условиям хранения товара.

Зонирование территории склада

Помещение содержит в составе немного зданий с обслуживающей техникой для приёма, обработки и сохранения машинного масла, легко воспламеняющих жидкостей и топлива. Кроме хранения на объекте предусмотрена подача смазочных материалов и заправка автомобилей.Территория склада соответствует нескольким функциональным зонам:

• хранение материалов, представлены в виде резервуаров с маслами и топливом, насосами для перекачивания и трубопроводы;
• оперативная зона, представлена в виде автоцистерн, контейнеров, бочек и остальных ёмкостей с оборудованием для разлива. При больших размерах склада, на территории может располагаться лаборатория по контролю качества нефтесодержащих материалов;
• зона вспомогательных помещений, включает котельные, подстанции, мастерские механического обслуживания, цех по ремонту оборудования и остальные помещения;
• зона размещения администрации, охватывает здание с комнатами для охраны, офисами, тут же размещают гараж и пожарное депо;

При проектировании склада возле порта, требуется дополнительно зона разгрузки и погрузки ГСМ на водный транспорт. Представлены в виде пристаней с насосными станциями и дополнительным оборудованием.

Условия содержания ГСМ

Согласно установленным нормативам строительства склада и хранения легко воспламеняемых материалов, должны соблюдаться следующие условия:

• правильно спланированные транспортные пути с освещением. Представляют собой качественное асфальтированное покрытие с местом подъезда, чистящееся в период снегопадов;
• граница площади склада обнесена забором, для которого используется негорючий материал, с высотой более 2 метров.
• территория не предусматривает складирование и хранение мусора;
• в местах возгорания, необходима установка предупреждающих знаков;
• слады оборудованы пожарными щитами, с полным комплектом средств для тушения;
• помещение имеет два выхода, двери которого отрываются наружу;
• ёмкости и резервуары устанавливаются согласно требованиям к складам ГСМ 15-1084о.

Требования к ёмкостям хранения

Различают два вида: вертикальные и горизонтальные ёмкости. Заправочные станции оборудуют подземными горизонтальными резервуарами из стали. Резервуары изготавливают из трёх видов материалов: стали, полимеров и полиэфирной ткани.Стальные резервуары изготавливаются из листового или рулонного материала. Устанавливают двустенные и трёхстенные в приделах населённых пунктов, одностенные используют на базах и размещаю отдельно. В двустенных и трёхстенных промежуток между слоями заполняют азотом или тосолом, для придания конструкции герметичности.В зависимости от критической температуры размещения резервуара выбирается вид стали. Для территории со значением ниже — 40° используют легированную сталь марки 09Г2С12, 10Г2С. Для показателей до — 40° используется обыкновенная стать марки Ст3СП5, С245. Баки для хранения могут содержать перегородки, для содержания нескольких видов материалов. Сверху ёмкости покрываются антикоррозионным материалом. Чаще всего используют эпоксидные материалы, состоящие из двух компонентов, с малым содержанием растворителя.Резервуары из полимерных материалов используют для хранения не горючих материалов (мазута, дизельного топлива). Размеры колеблется в зависимости от вида полимера.

Площадь склада

В зависимости от необходимой площади для хранения материалов выделяют несколько размеров. В таблице представлены размеры склада с тремя различными параметрами.