Трубы бесшовные холоднодеформированные технические характеристики
Трубы бесшовные холоднодеформированные технические характеристики
В качестве заготовки для холоднокатаных труб выступает изделие горячей прокатки. Таким образом, продукт обрабатывается в две стадии: горячий и холодный прокат.Холоднокатаную продукцию изготавливают из нескольких видов стали:
- легированная;
- высоколегированная;
- углеродистая;
- высокоуглеродистая.
- легированная;
- высоколегированная;
- углеродистая;
- высокоуглеродистая.
- особо тонкостенными;
- тонкостенными;
- толстостенными;
- особо толстостенными.
- немерными (1,5-11,5 м);
- мерными (4-9 м);
- кратными мерной (1,5-9 м — 5 мм на припуск).
В зависимости от некоторых факторов, существую различные виды и типы труб. По форме сечения различают:
Основные характеристики
На сегодняшний день рынок сантехнического оборудования может предложить массу продукции, различной по отдельным техническим характеристикам, материалу, диаметру, габаритным параметрам, предназначению и другим критериям. Еще с прошлого века популярным материалом для коммуникационных водопроводных и канализационных систем был металл. Сегодня его используют и для транспортировки и поставок газа, нефти, химикатов и пр. Несмотря на то, что относительно недавно ощутимую конкуренцию стальные изделия начали получать со стороны пластиковых, первые все же не теряют актуальности, ведь в некоторых случаях они просто незаменимы.Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734 78 изготавливаются из специального состава стали, что обеспечивает им соответствие необходимым стандартам качества и создает определенные преимущества перед продукцией из других материалов.Эта труба обладает различными характеристиками и техническими особенностями в зависимости от предназначения, габаритов и прочих параметров.Они находят применение в изготовлении высокоточного медицинского оборудования, в машиностроении для производства двигателей, на химических и нефтеперерабатывающих предприятиях для транспортировки агрессивных жидкостей и газов.
Технология производства
Холоднокатаные трубные материалы производят их горячекатаных заготовок, путем дальнейшей обработки труб без нагревания.Обратите внимание! Горячекатаные стальные трубы являются сырьем для производства холоднокатаного проката.Производственный процесс холоднокатаных труб состоит из двух ступеней.Первая – это производство черновых заготовок классическим способом горячей деформации. Здесь из металлической литой болванки производят полую толстостенную гильзу, которую в горячем виде раскатывают на специальном оборудовании. Вторая ступень – холодная обкатка трубной заготовки, для придания ей необходимых размеров, геометрической формы, характеристик по ГОСТу.Схема технологического процесса производства холоднокатаной бесшовной трубы:
- черновую заготовку нарезают на необходимые сегменты;
- подвергают химической обработке для удаления посторонний поверхностных загрязнений, окалины;
- промывают водой, чередуя температуру;
- сушат при температуре 160-180 градусов;
- покрывают специальным составом, который уменьшает трение металла о прокатное оборудование;
- подают на прокатку в холодном виде, уменьшают толщину стенки до близких значений;
- обрабатывают торцы изделия;
- Прокаткой (протяжкой, волочением, ковкой – зависит от имеющегося на предприятии оборудования) доводят трубу до требуемых размеров, калибруют, выравнивают геометрию изделия;
- готовые изделия подвергают тепловой обработке для снятия напряжения металла и выравнивания характеристик пластичности и вязкости металла.
- минимальный возможный наружный диаметр 5 мм, максимальный — 250 мм;
- минимальная возможная толщина стенки 0,3 мм, максимальная — 24 мм.
Трубы стальные горячедеформированные бесшовные общего назначения из углеродистых и легированных сталей
Номинальные размеры, вес одного метра и класс точности по предельным отклонениям для труб стальных горячедеформированных из углеродистых и легированных сталей устанавливаются сортаментом ГOCT 8732-78. Технические условия производства регламентируются ГOCT 8731-74, требования к маркировке, приемке и логистике определяются ГOCT 10692-80.Технические условия по ГOCT 8731-74
Горячедеформированные трубы в зависимости от предъявляемых требований к эксплуатационным характеристикам выпускаются пяти групп:- для труб группы A, изготавливаемых из углеродистых сталей по ГOCT-380, нормируются механические характеристики;
- для труб группы Б из сталей по ГOCT 380, 1050, 4543, 19281 регламентируется химический состав;
- для труб группы В (стали по тем же ГOCT, что и для класса Б) регламентируются химический состав и механические характеристики;
- для труб группы Г из сталей по ГOCT 1050, 4543, 19281 регламентируется химсостав и устанавливается контроль механических характеристик;
- группа Д — нормируется величина испытательного гидравлическое давления, механические свойства и химсостав не регламентируются.
Сортамент, класс точности и вес горячедеформированных бесшовных труб по ГOCT 8732-78
Сортамент ГOCT 8732-78 устанавливает следующие размерные пределы:- минимальный наружный диаметр 20 мм, минимальная толщина стенки 1,08 мм;
- максимальный наружный диаметр 550 мм, максимальная толщина стенки 75 мм.
погонного метра труб
холоднодеформированных
| Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Вес 1 м, кг | Кол-во м в 1 т | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Вес 1 м, кг | Кол-во м в 1 т |
| 20 | 3,0 | 1,26 | 795,1 | 152 | 8,0 | 28,41 | 35,2 |
| 25 | 3,2 | 1,72 | 581,3 | 159 | 8,5 | 31,55 | 31,7 |
| 30 | 4,0 | 2,56 | 389,9 | 168 | 8,5 | 33,43 | 29,9 |
| 40 | 3,5 | 3,15 | 317,4 | 180 | 8,5 | 35,95 | 27,8 |
| 50 | 3,5 | 4,01 | 249,1 | 194 | 9,0 | 41,06 | 24,4 |
| 76 | 4,5 | 7,93 | 126,0 | 203 | 9,0 | 43,06 | 23,2 |
| 89 | 6,0 | 12,28 | 81,4 | 219 | 9,0 | 46,61 | 21,5 |
| 102 | 7,0 | 16,40 | 61,0 | 245 | 9,5 | 55,17 | 18,1 |
| 114 | 7,0 | 18,47 | 54,1 | 273 | 10,0 | 64,86 | 15,4 |
| 127 | 7,0 | 20,72 | 48,3 | 299 | 10,0 | 71,27 | 14,0 |
| 133 | 8,0 | 24,66 | 40,5 | 325 | 10,0 | 77,68 | 12,9 |
| 140 | 7,0 | 22,96 | 43,6 | 351 | 10,0 | 84,10 | 11,9 |
Труба с наружным диаметром 108 мм, толщиной стенки 4 мм, мерной длины 6000 мм, обычной точности изготовления, группы А из стали Ст2сп по ГOCT 380.
Труба с наружным диаметром 108 мм, толщиной стенки 4 мм, немерной длины, обычной точности изготовления, группы Д по ГOCT 8731-74.
В отдельных случаях по договоренности с заказчиком трубы могут маркироваться по наружному и внутреннему диаметру, а также по внутреннему диаметру и толщине стенки.
Вид поставки
Трубы стальные горячедеформированные согласно сортамента по ГOCT 8732-78 выпускаются следующих размеров:- немерной длины от 4 м до 12,5 м;
- мерной, кратной мерной и приблизительной — в пределах немерной длины.
Бесшовная холоднодеформированная продукция, подразделяется на два вида: с тонкими стенками и толстостенные. Именно толщина изделия является залогом прочности и повышенной неуязвимости к внешним отрицательным воздействиям. Кроме этого, холоднодеформированные трубы имеют довольно малый вес.
Характеристики холоднодеформированных бесшовных труб
Согласно ГОСТу, бесшовная холоднодеформированная труба, должна представлять собой простой стержневой формат с полой внутренностью. Помимо этого, исключается наличие каких-либо швов от сварки или других соединительных элементов. В зависимости от того каким способом трубы изготавливаются, процесс делится на несколько категорий:- прокатка;
- ковка;
- волочение;
- прессовка.
Систематизация по форматам
Бесшовная холоднодеформированная продукция, подразделяется на два вида: с тонкими стенками и толстостенные. Именно толщина изделия является залогом прочности и повышенной неуязвимости к внешним отрицательным воздействиям. Кроме этого, холоднодеформированные трубы имеют довольно малый вес.Эти неоспоримые преимущества, используют при строительстве сооружений, имеющих нестандартные параметры и свойства. Обычная толщина стенок труб колеблется в пределах 4–6 мм. Но ежели заказчику понадобится другая величина, не вписывающаяся в рамки стандарта, то производитель, конечно, пойдет навстречу. Технология позволяет задавать толщину при изготовлении — до 12 мм. Такой размер, предполагает особую прочность.Поперечное сечение бывает всевозможных форм:- квадратное;
- в форме прямоугольника;
- овальная фигура;
- классическая круглая.
производство бесшовных холоднодеформированных труб
Номенклатура бесшовной продукции по ГОСТу
От того какой способ применения предусматривается, бесшовные трубы разделяются:- продукция специального предназначения;
- для общего использования.
- тонкостенные;
- особо тонкостенные;
- толстостенные;
- особо толстостенные.
труба бесшовная холоднодеформированная гост 8734 75После того как труба произведена, она в обязательном порядке поступает в отдел контроля. Он, в свою очередь, проверяет, соблюдены ли стандарты по размеру и механическим свойствам. Также проводится испытание гидравлическим давлением, смотрится и сравнивается сплющивание с изгибом по ГОСТу.
ГОСТ 8734 трубы стальные бесшовные холоднодеформированные
Специфическое назначение холоднодеформированных бесшовных изделий
Все изделия только в том случае относятся к бесшовным холоднодеформированным трубам, если они включают следующие пункты:1. Выполнены из специальной устойчивой к влиянию коррозии стали.2. Стальные бесшовные трубы высокого давления.3. Бесшовные трубы из стали капиллярные, по-другому небольшого диаметра.В ГОСТе 9941-81 также указываются все технологические условия изготовления и их номенклатура. Чем руководствуются при производстве бесшовных холоднодеформированных труб.Трубы, выполненные из коррозионностойкой стали, нашли применение в прокладке трубопроводов, служащих в качестве транспортировки агрессивных веществ на химических заводах. Еще при эксплуатации конструкций в условиях высоких температур и в реактивных двигателях.Изготовление систем высокого давления контролирует ГОСТ 11017–80. Они производятся из специфической углеродистой стали. Их испытывают исходя из других правил: растяжение и давление. Практически незаменимы в бензиновых и дизельных двигательных системах.Метод создания капиллярных материалов
Регламент ГОСТа 14162–79 диктует условия производства капиллярных труб. Они имеют дополнительные преимущества в сравнении с вышеописанной продукцией. Это более длительный срок эксплуатации, особая устойчивость к коррозии и высокопрочные характеристики. Разрешается применять в различных агрессивных обстоятельствах.Обрабатывают такой вид бесшовных труб с добавлением серной кислоты, позволяющей материалу уменьшить внутреннее напряжение. Следствием этой процедуры будет высокий процент технических показаний. Что влечет за собой безопасную эксплуатацию в химических областях промышленности и является положительным фактором в развитии индустрии в целом.Но вместе с тем тяжелая и сложная процедура изготовления капиллярных труб, заранее предполагает значительные затраты, что, конечно, сказывается на конечной цене материала и времени производства.
В конце производственного цикла готовое изделие подвергают прогонке через финальную полосу прокатных валов в охлажденном состоянии.
Варианты монтажа
Выбор монтажа опирается на функции прокладываемой магистрали. Когда необходимо герметичное и прочное соединение, предпочтение отдается сварке. В бытовых магистралях чаще выбор останавливают на применение фитингов в качестве креплений труб.Фитинговое соединение труб предполагает ряд этапов:
- Нанесение резьбы на предварительно очищенный край трубы;
- Использование в качестве укрепителя специальных ниток;
- Соединение с фитингом.