Устройтво кровли из налавляемого материала технологическая карта

Для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций.

Рекомендации по устройству кровель из наплавляемых материалов электроконтактным способом

Центральный научно-исследовательский
и проектно-экспериментальный институт
организации, механизации и технической помощи
строительству (ЦНИИОМТП) Госстроя СССР Рекомендации по устройству кровель
из наплавляемых материалов
электроконтактным способом Москва Стройиздат 1984 Рекомендованы к изданию решением секции организации и управления строительным производством Научно-технического совета ЦНИИОМТП. Рекомендации по устройству кровель из наплавляемых материалов электроконтактным способом/ЦНИИОМТП Госстроя СССР. — М.: Стройиздат, 1984.Изложена новая технология устройства кровель, которая обеспечивает повышение качества гидроизоляции и долговечности кровельного ковра из наплавляемого рубероида, пожаробезопасность и меньшую стоимость работ по его устройству по сравнению с известными способами.Содержит основные требования к кровельным материалам, подготовительным работам, устройству оснований и технологическим процессам приклейки наплавляемого рубероида способом контактного электроразогрева.Для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций.

Приклейка в местах нахлесток

2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. До начала устройства кровли должны быть выполнены и приняты:все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установку и закрепление к несущим плитам или к стальным профилированным настилам водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков (или стаканов) для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов, антисептированных деревянных брусков (или реек) для закрепления изоляционных слоев и защитных фартуков;слои паро- и теплоизоляции, стяжки и затем проведена контрольная проверка уклонов и ровности основания под кровлю на всех поверхностях, включая карнизные участки кровель и места примыканий к выступающим над кровлей конструктивным элементам. Проверочные работы должны включать: соблюдение проектных уклонов от водораздела и других высших отметок ската кровли до самых низших — водосточных воронок; для этого сначала следует устанавливать нивелир и с помощью рейки определить их отметки (Рис. 1а, 1б ). Уклоны определяются отношением превышения отметок к расстоянию между замеряемыми точками. Если окажется, что уклон основания меньше проектного, необходимо исправить стяжку, доведя все отметки до проектных значений; натянуть шнур между всеми высокими точками или на водоразделе и низкой точкой возле воронки с целью проверки соблюдения уклона по всей поверхности основания на скате и исправить места, где будут обнаружены контруклоны (обратные уклоны); проверить ровности всей поверхности основания. Для этого приложить к поверхности стяжки вдоль и поперек ската трехметровую рейку; просвет между поверхностью основания и рейкой не должен превышать 10 мм (Таблицы 2 и 5). Если все требования проекта к качеству основания соблюдены, можно поверхность стяжки огрунтовать. Просохшее после огрунтовки основание готово к началу устройства кровли.На покрытии зданий с металлическим профилированным настилом и теплоизоляционным материалом из сгораемых и трудносгораемых материалов должны быть заполнены пустоты ребер настилов на длину 250 мм несгораемыми материалами в местах примыканий настила к стенам, деформационным швам, стенкам фонарей, а также с каждой стороны конька кровли и ендовы.2.2. Настоящая технологическая карта разработана на устройство кровель из Филизол, который может быть применен также при ремонте кровель.2.3. При устройстве кровель с применением наплавляемых рулонных материалов должны выполняться требования норм по технике безопасности в строительстве, действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности.2.4. Для устройства кровельного ковра применяют следующие материалы:наплавляемые рулонные материалы Филизол (ТУ 5770-008-05108038-97). Показатели физико-механических свойств материалов Филизол приведены в Таблице 1;герметизирующие мастики «Эластосил», УТ-32 и другие, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 25621-83 для герметизации мест примыкания кровельного водоизоляционного ковра.На эксплуатируемых кровлях (крышах-террасах) в качестве разделительного слоя рекомендуется применять холст из синтетических волокон по ТУ 6-19-290-83.Для компенсаторов деформационных швов, элементов наружных водостоков и отделки свесов карнизов применяют материалы в соответствии с требованиями СНиП II-26-76 или серии 1.010-1.2.5. Работа по устройству кровли из Филизола в соответствии со схемой организации рабочего места (Рис 1а, 1б) должна быть включена в монтажный цикл с тем, чтобы использовать башенный кран для подъема рулонных материалов, а в случае отсутствия следует использовать крышевой кран (Рис. 2).2.6. Работа по устройству кровли должна быть организована таким образом, чтобы до минимума сократить непроизводительные перестановки механизмов и переходы рабочих, а также перемещение и переноску Филизола.2.7. Для обеспечения качества кровли, ровности основания:перед выполнением теплоизоляции производят нивелировку поверхности несущих плит для установки маяков, служащих основанием под рейки для укладки монолитной теплоизоляции полосами на необходимую высоту.2.8. Теплоизоляционные работы совмещают с работами по устройству пароизоляционного слоя (если он требуется по проекту), выполняя их «на себя». Это повышает сохранность теплоизоляции при транспортировании материалов. Физико-механические свойства наплавляемых рулонных материалов Филизол Норма по ТУ 5774-008-05108038-97Филизол-супер1. Масса 1 м 2 , кг, в пределах2. Разрывная сила при растяжении, Н (кгс/5см), не менее, на основе:3. Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/м 2 , не менее4. Водопоглощение через 24 часа, % по массе, не более5. Потеря посыпки, г/образец, не более6. Температура хрупкости вяжущего, К (°С), не выше7. Гибкость на брусе с закруглением радиусом 10 мм при температуре, К (°С)8. Теплостойкость, К (°С)2.9. Теплоизоляционные плиты должны плотно прилегать друг к другу. Если ширина швов между плитами превышает 5 мм, то их заполняют теплоизоляционным материалом.

1 — каток; 2 — ручная горелка; 3 — бачок с дизтопливом; 4 — компрессор; 5 — ручная тележка; 6 — контейнер; 7 — кран крышевой; 8 — трап; 9 — ящик с песком и огнетушители; 10 — водосточные воронки;Рис. 1а Схема организации рабочего места при работе с горелками, работающими на жидком топливе

1 — стойка; 2 — балка; 3 — крюковая подвеска; 4 — каретка; 5 — привод; 6 — раскос; 7 — контргрузыРис. 2а Крышевой кран КБК-2

1 — каток ручной ИР-735; 2 — ручная горелка; 3 — газовый рукав; 4 — газовый баллон со стойкой; 5 — ручная тележка; 6 — контейнер; 7 — кран крышевой; 8 — трап; 9 — ящик с песком и огнетушители; 10 — водосточные воронки. Рис. 1б Схема организации рабочего места при работе с газовыми горелками

1 — балка; 2 — стойка; 3 — тележка грузовая; 4 — электропривод; 5 — протововес.Рис. 2б Крышевой кран К-1М2.10. Замоченная во время монтажа теплоизоляция должна быть удалена и заменена сухой.2.11. В период организации выполнения работы особое условие состоит в том, что теплоизоляционные работы необходимо проводить в сухую погоду, чтобы не допустить замокания теплоизоляционного материала. Качество теплоизоляции должно быть отмечено в актах на скрытые работы.Перед устройством изоляционных слоев основание должно быть сухим, обеспыленным, на нем не допускаются уступы, борозды и другие неровности. Требования к ровности основания приведены в Таблице 2.В новом покрытии или при его реконструкции (при капитальном ремонте с заменой теплоизоляции) кровельный ковер выполняют из двух слоев наплавляемого рулонного материала, причем для верхнего слоя применяют материалы с крупнозернистой посыпкой (Филизол-К).На эксплуатируемых покрытиях (крышах-террасах) кровельный ковер выполняют из двух слоев наплавляемого рулонного материала, имеющих мелкозернистую (тальковую) посыпку либо полиэтиленовую пленку (Филизол-Н), либо производится укладка бетонных плит по всему покрытию или в виде дорожек по песчаному основанию.2.12. Основанием под кровлю могут служить:ровные поверхности железобетонных несущих плит либо теплоизоляции без устройства по ним выравнивающих стяжек (затирок);выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона, которую назначают в соответствии с требованиями, приведенными в Таблице 2.2.13. В местах примыкания кровель к стенам, шахтам и другим конструктивным элементам должны быть предусмотрены переходные наклонные бортики (под углом 45°), высотой не менее 100 мм из легкого бетона или цементно-песчаного раствора. Стены из кирпича или блоков в этих местах должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором марки 50.2.14. В стяжках выполняют температурно-усадочные швы шириной 5 мм, разделяющие стяжку из цементно-песчаного раствора на участки не более 6×6 м, а из песчаного асфальтобетона — не более 4×4 м. Швы должны располагаться над швами несущих плит (в холодных покрытиях) и над температурно-усадочными швами в монолитной теплоизоляции и заполняться герметиком (Таблица 3). По ним укладывают полоски шириной 150-200 мм из Филизола с крупнозернистой посыпкой и приклеивают их точечно с одной стороны шва (Рис. 3).2.15. При устройстве выравнивающей стяжки из цементно-песчаного раствора, укладку последнего производят полосами шириной не более 3 м ограниченными рейками, которые служат маяками. Раствор подают к месту укладки по трубопроводам при помощи растворонасосов или в емкостях на колесном ходу. Разравнивают цементно-песчаную смесь правилом, это может быть металлический уголок, передвигаемый по рейкам. Грунтовку наносят при помощи окрасочного распылителя либо кистями (при малых объемах работ) (Рис. 4).2.16. При устройстве выравнивающей стяжки из литого асфальта его укладывают полосами шириной до 2 м (ограниченными двумя рейками или одной рейкой и полосой ранее уложенного асфальта) и уплотняют валиком или катком массой 60-80 кг.2.17. Приклейка Филизола осуществляется путем разогрева наплавляемого слоя горелками, которые работают на сжиженном газе пропан-бутане или жидком топливе (Рис. 5, 6).2.18. Устройство кровельного ковра в пределах рабочих захваток начинают с пониженных участков: карнизных свесов, участков расположения водосточных воронок и ендов.2.19. При наклейке изоляционных слоев следует предусматривать нахлестку смежных полотнищ на 100 мм.2.20. Технологические приемы наклейки наплавляемого рулонного материала могут быть различными. Работу можно выполняют в следующей последовательности.На подготовленное основание раскатывают 5-7 рулонов, примеряют один рулон по отношению к другому и обеспечивают необходимую нахлестку. Затем приклеивают концы всех рулонов с одной стороны и полотнища рулонного материала обратно скатывают в рулоны (при значительном охлаждении полотнищ в зимний период эти операции производят при легком подогреве ручной горелкой наружной поверхности рулона). Рулоны, раскатывая, приклеивают к основанию при помощи ручной газовой или жидкостной горелки (Рис. 7, 8).

1 — стяжка; 2 — шов; 3 — грунтовка по стяжке; 4 — полоса Филизола В; 5 — герметик; 6 — точечная приклейка полосы (с одной стороны шва); 7 — Филизол Н; 8 — Филизол ВРис. 3 Температурно-усадочный шов в стяжке

1 — компрессор; 2 — воздухосборник; 3 — воздушный шланг; 4 — масловодоотделитель; 5 — красконагнетательный бачок; 6 — редукционный вентиль; 7 — огрунтовочный шланг; 8 — краскораспылитель; 9 — факелРис. 4 Схема компрессорного огрунтовочного агрегата Требования к основаниям под кровлю из теплоизоляционных слоев монолитной укладки на основе вяжущегоиз цементно-песчаного раствораиз песчаного асфальтобетонаиз теплоизоляционных плит (в т.ч. со сборной стяжкой из асбестоцементных листов по ГОСТ 18124-75 или цементно-стружечных плит по ГОСТ 10632-77)по засыпной теплоизоляциипо теплоизоляционным плитам или теплоизоляции монолитной укладкипо железобетонным плитамПлавно нарастающие неровности не более 10 мм поперек уклона и 5 мм вдоль уклона по высоте между основанием и контрольной рейкой длиной 3 м. Отклонение плоскости основания от заданного уклона не более 0,2 %Перепады по высоте не более 3 мм 1) у рядом расположенных плит2. Прочность на сжатие, МПа (кгс/см 2 ), не менееПо ГОСТ или ТУ на плитыПо ГОСТ или ТУ на плиты5. Расстояние между температурно-усадочными швами, м, не более1) При большой разнице перепадов производят срезку выступов или подкладывают клинообразные пластины (либо выравнивают перепады цементным раствором, бетоном).2) Не выше предусмотренной главой СНиП по строительной теплотехнике.3) Толщину теплоизоляции принимают по расчету.4) Температурно-усадочные швы выполняют над швами в несущих плитах. Физико-технические свойства герметизирующих мастик Виды герметиковклей-герметик кремний органический «Эластосил 137-181»мастика герметизирущая строительного назначения «Тиопрол»мастики тиоколовые строительного назначения марокмастика строительная КГМ-У«Гермобутил-2м»Предел прочности на разрыв, МПа (кгс/см 2 ), не менееОтносительное удлинение, % не менееЖизнеспособность, час, не менееТемпературный интервал применения, °СКроме того, для наклейки рулона возможно применение захват-раскатчика, имеющего Г-образную форму с размерами плеч по 1000 мм, изготовленного из металлической трубки диаметром не более 15 мм.Для этого кровельщик зажигает горелку и оплавляет скатанный рулон маятниковыми движениями горелки вдоль рулона, держа стакан горелки на расстоянии 10-20 см от рулона. После образования валика стекшего наплавленного слоя (с нижней стороны рулона) кровельщик захватом-раскатчиком цепляет и, отступая назад, раскатывает и приклеивает рулон. Прикатка рулона в местах нахлесток осуществляется катком ИР-735 (Рис. 8).2.21. Следует особо внимательно следить за синхронностью расплавления слоя мастики и раскатыванием рулона. Скорость движения определяется временем, необходимым для начала расплавления мастичного слоя приклеиваемого рулона, что оценивается визуально по началу образования валика расплавленной мастики.

1 — ствол с рукояткой; 2 — регулировочный вентиль; 3 — штуцер; 4 — накидная гайка; 5 — ниппель; 6 — инжектор (сопло); 7 — стакан.Рис. 5 Горелка газовоздушная ГВ-1-02П

1 — головка горелки; 2 — вентиль подачи воздуха; 3 — вентиль подачи горючего; 4 — державка; 5 — штуцер воздуха М 16×1,5; 6 — штуцер горючего М 16×1,51 НРис. 6 Горелка ПВ-1

Рис. 7 Наклейка рулонас использованием дифференциального катка ИР-830с использованием захвата-раскатчика и катка ИР-735

Рис. 8 Наклейка рулона без применения катка

Рис. 9 Примыкание кровли к парапету высотой до 450 мм

Рис. 10 Примыкание кровли к парапету высотой более 450 мм1 — сборная железобетонная плита покрытия; 2 — пароизоляция (по расчету); 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — нижний слой основного кровельного ковра; 6 — верхний слой основного кровельного ковра; 7 — крупнозернистая посыпка; 8 — наклонный бортик; 9 — слои дополнительного кровельного ковра; 10 — воронка внутреннего водостока; 11 — оцинкованная кровельная сталь; 12 — костыли 40×4 через 600 мм; 13 — дюбели; 14 — стена; 15 — герметизирующая мастика

Рис. 11 Конек кровли

Рис. 12 Ендова кровли1 — сборная железобетонная плита покрытия; 2 — пароизоляция (по расчету); 3 — теплоизоляция; 4 — цементно-песчаная стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — дополнительные слои кровельного материала; 7 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя; 8 — воронка внутреннего водостока

А, Б, В, Г — последовательность операций;1 — парапет; 2 — основной кровельный ковер; 3 — переходный наклонный бортик; 4 — нижний слой дополнительного ковра; 5 — верхний слой (с крупнозернистой посыпкой) дополнительного ковра.Рис. 13 Раскладка и раскрой полотнищ наплавляемого рулонного материала при устройстве дополнительного кровельного ковра на поверхности внутреннего угла

А, Б, — для основного кровельного ковра; В, Г — для дополнительного кровельного ковра1 — стена вентшахты; 2 — нижний слой основного кровельного ковра; 3 — верхний слой (с крупнозернистой посыпкой) основного ковра; 4 — наклонный бортик; 5 — основной кровельный ковер; 6 — нижний слой дополнительного ковра; 7 — верхний слой (с крупнозернистой посыпкой) дополнительного ковраРис. 14 Раскладка и раскрой полотнищ наплавляемого рулонного материала при устройстве кровельного ковра на поверхности внешнего угла

1 — сборная железобетонная плита покрытия; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; б — крупнозернистая посыпка; 7 — рамка из уголка; 8 — зонт; 9 — хомут; 10 — труба; 11 — патрубок с фланцем; 12 — герметизирующая мастикаРис. 15 Примыкание кровли к трубе

1 — сборная железобетонная плита покрытия; 2 — пароизоляция (по расчету); 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала; 7 — рамка из уголка; 8 — герметизирующая мастика; 9 — анкерРис. 16 Пропуск анкера через кровельный ковер

1 — сборная железобетонная плита покрытия; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — Филизол, уложенный насухо; 7 — стеклоткань; 8 — оцинкованная кровельная сталь; 9 — компенсатор; 10 — утеплитель (минеральная вата); 11 — бортик из легкого бетонаРис. 17 Деформационный шов в покрытии

1 — сборная железобетонная плита покрытия; 2 — пароизоляция (по расчету); 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала; 7 — дополнительный слой кровельного ковра; 8- колпак водоприемной воронки; 9 — легкий бетон выравнивающего слоя ендовы; 10 — водоприемная чаша; 11 — уплотнительРис. 18 Воронка внутреннего водостока2.22. Работу по устройству кровли из Филизола выполняет бригада кровельщиков, состоящая из 2-х или 3-х человек:один кровельщик работает с горелкой для расплавления наплавленного слоя, регулирует быстроту движения и контролирует качество работы;второй кровельщик подносит рулоны Филизола в рабочей зоне, раскатывает каждый рулон на 2 м на участке приклейке с целью уточнения направления и нахлестки, затем скатывает полотно снова в рулон;третий кровельщик выполняет работу по раскатыванию рулонов Филизола и уплотнению нахлесток, например, катком ИР-735.Разогревая покровный (приклеивающийся) слой наплавляемого материала с одновременным подогревом основания или поверхности ранее наклеенного изоляционного слоя, рулон раскатывают, плотно прижимая к основанию.Работы можно выполнять с применением дифференциального катка ИР-830 (Рис. 7).2.23. При наклейке рулонного материала звеном из 2-х человек рабочий с горелкой размещается, как показано на Рис. 8.2.24. У мест примыкания к стенам, парапетам и т.п. кровельные рулонные материалы наклеивают полотнищами длиной до 2 м. Наклейку полотнищ из наплавляемых рулонных материалов на вертикальные поверхности производят снизу вверх при помощи ручной горелки.2.25. В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм (Рис. 9) слои дополнительного ковра заводят на верхнюю грань парапета, затем примыкание обделывают оцинкованной кровельной сталью, которую закрепляют при помощи костылей. При пониженном расположении парапетных стеновых панелей (при высоте парапета не более 200 мм) наклонный переходной бортик устраивают из бетона до верха панелей.При устройстве кровли с повышенным расположением верхней части парапетных панелей (более 450 мм) (Рис. 10) защитный фартук с кровельным ковром закрепляют пристрелкой дюбелями, а отделку верхней части парапета выполняют из кровельной стали, закрепляемой костылями или из парапетных плиток, швы между которыми герметизируют.2.26. Конек кровли (при уклоне 3 % и более) усиливают на ширину 150. 250 мм с каждой стороны (Рис. 11), а ендову — на ширину 500. 700 мм (от линии перегиба) одним слоем рулонного материала, приклеиваемого к основанию под кровельный ковер по продольным кромкам (Рис. 12).2.27. Раскладка и раскрой полотнищ наплавляемого рулонного материала при устройстве основного и дополнительного кровельного ковра в углу парапета и на поверхности внешнего угла приведены на Рис. 13, 14.2.28. Места пропуска через кровлю труб выполняют с применением стальных патрубков с фланцем (или железобетонных стаканов) и герметизацией кровли в этом месте (Рис. 15). Места пропуска анкеров также усиливают герметизирующей мастикой. Для этого устанавливают рамку из уголков (которая ограничивает растекание мастики), а пространство между рамкой и патрубком или анкером заполняют мастикой (Рис. 16).2.29. В деформационном шве с металлическим компенсатором перед устройством кровельного ковра на компенсатор наклеивают сжимаемый утеплитель из минеральной ваты и на него укладывают выкружку из оцинкованной кровельной стали, кромки которой опираются на бетонные бортики, затем на выкружку насухо укладывают стеклоткань и Филизол (Рис. 17).2.30. В местах пропуска через покрытие воронки внутреннего водостока слои кровельного ковра должны заходить на водоприемную чашу, которую крепят к плитам покрытия хомутом с уплотнителем из резины (Рис. 18).2.31. Дополнительные слои кровельного ковра из Филизола для мест примыканий к вертикальным поверхностям выполняют из заранее подготовленных кусков Филизола необходимой длины.2.32. Верхний край дополнительных слоев Филизола должен быть закреплен. Одновременно крепят фартуки из оцинкованной стали для защиты этих слоев от механических повреждений и атмосферных воздействий на кровлю. Способы крепления могут быть различными: к деревянным рейкам, заложенным в штрабу кирпичной кладки, или пристрелкой металлической планки размером 4×40 мм (через 600 мм) дюбелями к бетонной поверхности.

1 — сборная железобетонная плита покрытия; 2 — пароизоляция (по расчету); 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — нижний слой основного кровельного ковра; 6 — верхний слой основного кровельного ковра; 7 — крупнозернистая посыпка; 8 — наклонный бортик; 9 — слои дополнительного кровельного ковра; 10 — воронка внутреннего водостока; 11 — оцинкованная кровельная сталь; 12 — костыли 40×4 через 600 мм; 13 — дюбели; 14 — стена; 15 — герметизирующая мастика

Материально-технические ресурсы

Наименование машин, механизмов и оборудования Тип, марка, ГОСТ Технические характеристики Количество на звено (бригаду) Баллоны для газаМасса 22 кг, объем 50 лРедуктор для газаВнутренний диаметр 9 ммНосилки для баллонаЦНИИОМТП РЧ 1329-3.02.000Тележка-стойка для баллонов с газом (на 2 баллона)ЦНИИОМТП РЧ 1329-3.01.000Перевозка баллонов и установкаТележка-стойка для баллона с газом (на 1 баллон)ЦНИИОМТП РЧ 1329-3.03.000Перевозка баллонов и установкаМасса 132 кг, расход воздуха 0,5 м 3 /минПодача сжатого воздухаИР-735 ЦНИИОМТП РЧ 735.00.000Приклейка в местах нахлестокГребок с резиновой вставкойСоскребание с поверхности оснований цементного раствораК-1 или КБК-2 и др. аналогичныеГрузоподъемность К-1 — 300 кг, грузоподъемность КБК-2 — 250 кгСтроп 4-х ветвевойГрузоподъемность 10 тмПодъем кровельных материалов на крышуТележка для подвозки материаловПоддон для рулонных кровельных материаловПодача рулонов на крышуАгрегат высокого давленияЗащита рабочего от паденияМетр складной металлический

На покрытии зданий с металлическим профилированным настилом и теплоизоляционным материалом из сгораемых и трудносгораемых материалов должны быть заполнены пустоты ребер настилов на длину 250 мм несгораемыми материалами в местах примыканий настила к стенам, деформационным швам, стенкам фонарей, а также с каждой стороны конька кровли и ендовы.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют:качество Филизола, которое должно соответствовать требованиям ТУ;готовность отдельных конструктивных элементов покрытия для выполнения кровельных работ;правильность выполнения всех примыканий к выступающим конструкциям;соответствие числа слоев кровельного ковра указаниям проекта.3.2. Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и в местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.3.3. Выполненная рулонная кровля должна удовлетворять следующим требованиям:иметь заданные уклоны;не иметь местных обратных уклонов, где может задерживаться вода;кровельный ковер должен быть надежно приклеен к основанию, не расслаиваться и не иметь пузырей, впадин.3.4. Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи зданий или сооружений в эксплуатацию.3.5. Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.3.6. При приемке выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ:примыкания кровли к водоприемным воронкам;примыкание кровли к выступающим частям вентшахт, антенн, растяжек, стоек, парапетов;устройство послойно двух слоев кровельного ковра.3.7. Требования к качеству кровель и предметы контроля приведены в Таблице 5 .3.8. После окончания всех кровельных работ необходимо выполнить требования экологической чистоты: все остатки битума, мастичных комьев, обрезков рулонных материалов должны быть тщательно упакованы, уложены в емкости, контейнеры и спущены с кровли с помощью механизированных средств (крышевые краны, подъемники, лебедки и т.д.), затем вывезены в специально отведенные зоны.

Согласно ТТК последовательность выполнения работ следующая:

Требования к качеству работ

При выполнении кровли из рулонных наплавляемых материалов осуществляется контроль над качеством выполняемых работ на каждом этапе. При этом используются следующие его виды:

• Входной контроль над качеством комплектующих и материалов.
• Операционный контроль призван следить за качеством выполняемых работ.
• Приёмочный контроль проводится после того, как все монтажные операции закончены.

Стоит знать: на каждом этапе строительно-монтажного процесса может проводиться инспекционный контроль, который осуществляется представителем технадзора со стороны заказчика.

Каждая партия материалов должна сопровождаться сертификатом качества, где указывается название изделия, адрес изготовителя, дата выдачи и номер документа, серия и номер партии, разновидность или модификация конструкции, технические характеристики и дата изготовления.Документ, подтверждающий качество поставленных материалов, подписывается работником, который отвечает за технический контроль на предприятии-изготовителе. Входной контроль качества осуществляется посредством проверки изделия на соответствие ГОСТам и ТУ, а также требованиям паспортов, проектов и сертификатов качества. Также проверяется комплектность изделия и его соответствие чертежам. Входной контроль осуществляется персоналом в момент поступления материалов и комплектующих на строительную площадку. При этом главные характеристики, габариты и форма изделий должны в точности соответствовать тем, что указаны в проекте.Внешний осмотр должен быть проведён в отношении всех материалов и комплектующих с целью своевременного выявления явных дефектов и отклонений линейных размеров от тех, которые требуются в соответствии с проектом. При этом размеры и конфигурация изделий проверяются не у каждого из них, а выборочно, то есть лишь у некоторых образцов из партии. Как правило, для этого осуществляется одноступенчатый контроль.Обустройство кровли из рулонных наплавляемых покрытий можно выполнять только после того как элементы основания пройдут приёмку. К устройству каждого последующего слоя кровли можно приступать только после того, как предыдущий слой пройдет проверку и приёмку. При этом должен составляться акт освидетельствования на скрытые работы. Если обнаружены производственные дефекты, то их необходимо исправить до момента сдачи постройки в эксплуатацию.

Так же используют в качестве защитного слоя фольгу, битумное вяжущее покрытое фольгой. В мембранных технологиях такой материал может идти в качестве пара изоляции по профлисту. Монтаж осуществляется так же, как при «наплавляйке» горелкой нагревают низ плавно раскатывая рулон. А далее укладывается утеплитель (минеральная или каменная вата) подробнее можно прочитать в соответствующем разделе на сайте.

Виды кровли Технониколь

Для устройства и ремонта плоских, скатных слабонаклонных кровель наплавляемые материалы на битумно-полимерной основе постепенно вытесняют традиционные бетонные, шиферные, металлические покрытия.Преимуществами наплавляемых кровель признаны:

• прочное сцепление с бетонным основанием или кровельным пирогом;
• гидроизоляционные качества;
• длительность эксплуатации (15-30 лет);
• относительная простота укладки.

На российском, белорусском рынках стройматериалов в сегменте наплавляемых кровель лидирует корпорация «Технониколь», производящая качественные рулонные материалы широкого модельного ряда.Лучшей характеристикой отечественных кровель становится успешная продажа рулонных материалов в странах Прибалтики, Чехии, Италии, Великобритании, где открыты представительства корпорации.«Технониколь» постоянно расширяет модельный ряд наплавляемых кровель, находит инновационные технические решения.Центральное место в ассортименте корпорации занимает рулонный материал, продающийся под торговой маркой «Техноэласт».На видео обзор материала Техноэласт, устройство нижнего слоя покрытия кровли используется марки ХПП и ЭПП, для верхнего слоя кровельного ковра применяется материал с защитным слоем из посыпки марки ЭКП и ТКП.В основе Техноэласта, то есть армирование материала используется при производстве полиэстера в маркировке обозначается буквой «Э», если в основе стеклохолст, то буквой «Х».Размеры стандартного рулона ширина 1 метр, а длина 10 метров соответственно в рулоне 10 м2

Все кровли бренда «Техноэласт» корпорация «Технониколь» позиционирует как материалы премиального класса.

Основными отличиями этого сегмента становятся длительность эксплуатации, широкая цветовая гамма, высокая прочность основы, разнообразие защитных посыпок.

Базовый Техноэласт выпускается в двух модификациях, обозначенных литерами «К» и «П».

К первой модификации относится рулонный материал на полиэфирной или стеклохолстовой основе с крупной посыпкой наружной стороны, обеспечивающей защиту от солнечного ультрафиолета.

Эта марка используется для наружной изоляции плоских, слабонаклонных кровель жилых, общественных, промышленных зданий.

Марка «П» изготовлена с мелкозернистой посыпкой обеих поверхностей основы.

Такая структура эффективна для укладки рулонного материала в кровельный пирог нижним слоем.

Эта же марка укладывается в фундаменты с улучшенными гидроизоляционными качествами.

Дополнительные трехбуквенные маркировки обозначают материал основы (холст, ткань, эластик), зернистость посыпки с внутренней и наружной стороны, гидроизоляцию полиэтиленовой пленкой.

Важными техническими характеристиками базового Техноэласта разработчики материала считают:

• вес квадратного метра кровли (3,88-5,32 кг);
• прочность на разрыв (300-900 Н);
• абсолютную водонепроницаемость;
• теплостойкость (100°С).

Обзор материалов «Техноэласт» производство Технониколь

На основе базового Техноэласта российской корпорацией разработаны еще 10 рулонных материалов, получивших собственные торговые названия.К ним относятся марки:

• «Техноэласт Грин». Материал разработан для эксплуатируемых «зеленых кровель».
• Полотно устойчиво к воздействию корней растений.
• Прочность полотна позволяет укладывать материал под слой земли толщиной в 20-30 см.
• Нижний слой состоит из битума и стирол-бутадиен-стирола. Марка «Грин П» отличается полимерной защитой двух сторон полотнища.
• «Техноэласт Титан». Марка разработана для скатных крыш.
• Отличительными чертами марки становятся базальтовая посыпка, основа из полиэстера, усиленного атактическим полипропиленом.
• Разновидности ТОР, BASE, SOLO отличаются весом (4.55-5.78 килограмм на квадратный метр), разрывной прочностью (400-1000 Н), материалом наружного покрытия.
• «Техноэласт Термо». Многофункциональная марка универсальна, работает в большом диапазоне наружных температур.
• Материал отличается введением в состав вяжущего модифицированного битума. Для вяжущей смеси битум модифицируется изотактическим, атактическим полипропиленом.
• Смесь наносится на стекловолоконные основы.
• Разновидности «ТКП», «ЭКП», «ХКП», «ЭПП» не имеют региональных ограничений для использования, востребованы при строительстве на Крайнем Севере, в Заполярье.
• «Техноэласт СОЛО РП1». Марка применяется для гидроизоляционных покрытий с усиленными противопожарными свойствами.
• Отличается армированной основой, усиленной антипиренами, минеральными наполнителями.
• Защита наружного слоя от огня обеспечивается сланцевыми, базальтовыми посыпками.
• Изготавливается с окраской наружного слоя в четыре цвета.
• «Техноэласт Вент». Марка разработана для вентилируемых крыш.
• Внутренний вентилируемый слой изготовлен из периодических полос полимерно-битумной вяжущей смеси.
• Промежутки между полосами заполняются мелкодисперсным песком, укреплены пленкой.
• Прочность рулонного материала «Вента» позволяет укладывать однослойное кровельное покрытие.
• «Техноэласт Пламя Стоп». Специальная марка «Техноэласта» обладает устойчивостью к открытому огню.
• Улучшенные противопожарные характеристики обеспечиваются добавками во все слои материала антипиренов, повышенным содержанием негорючего доломита, сланцевой наружной посыпкой.
• Эти исходные материалы увеличивают вес квадратного метра рулонного покрытия до 5,2 килограммов.
• «Техноэласт Декор». Декоративная марка применяется для хорошо осматриваемых слабонаклонных кровель.
• Базальтовая крошка наружного слоя окрашивается в микшированные оттенки четырех цветов (красного, коричневого, синего, зеленого).
• Кроссармированный полиэстер обеспечивает повышенную прочность основы.
• «Техноэласт Прайм». По структуре сходен с наплавляемыми материалами, но укладывается на битумную мастику безогневым методом.
• В качестве наполнителей использует минеральные вещества и полимерный модификатор.
• Сорта «ЭКМ» и «ЭММ» отличаются фракциями внешней посыпки, используются для наружной или внутренней гидроизоляции кровельного пирога.
• «Техноэласт Фикс». Относится к премиальным материалам для укладки на непраймированные основы кровли, обрешетки.
• Широко применяется при ремонтах скатных крыш. Как нижний слой гидроизоляции укрепляется механическими способами (скобами, гвоздями, саморезами).
• Прочность материала обеспечивается кроссармированием полимерной основы, связанным крупнозернистым песком верхнего слоя.
• «Паробарьер С». Сохраняя общую структуру техноэластов, пароизоляционный материал укладывается на самоклеящийся битумосодержащий слой.
• Клеевой слой защищен силиконизированной пленкой, которая при укладке легко снимается.
• Основа материала армирована стекловолоконной сеткой.
• Пароизоляционные качества сортов «СА 500», «СФ 1000» обеспечиваются алюминизированной пленкой, алюминиевой фольгой наружного слоя.

Техноэласт С

В группу премиальных материалов входит и «Техноэласт С».Формально марка не относится к наплавляемым материалам, так как предназначена для укладки на кровли с горючими деревянными обрешетками (дранка, брус, планка).Другой областью применения марки становятся кровли зданий с повышенной пожарной опасностью, на которых запрещено использование открытого огня (склады ГСМ, хранилища взрывчатки, газовых баллонов, цеха по производству горючих химикатов).Укладка проводится с клеевым креплением полотна на самоклеящийся полимерно-битумный слой. Сорта «ЭКС», «ЭМС» отличаются зернистостью посыпки лицевой поверхности (крупная, мелкая), предназначены для однослойных, двухслойных кровель.