Виды крепления дров на козлах для распиловки

Виды крепления дров на козлах для распиловки

Виды крепления дров на козлах для распиловки

В процессе проектирования необходимо принять в расчет рост человека, использующего козлы, и тип применяемой пилы. Это может быть двуручная или бензопила.

Они не только функционально безупречны, но и эстетически привлекательны и эргономичны, фиксирование бревен надежно, при их проектировании учтены особенности анатомии человека, а размеры минимальны.Тем не менее, в народе по-прежнему популярны козлы архаичной конструкции, в течение веков не претерпевшие изменений, и которыми пользовались на протяжении тысячелетий.Можно ли назвать это скупостью или пережитком прошлого? Даже если это и так, главное в том, что традиционный козел для пилки дров прошел испытание временем, он очень удобен в использовании и довольно практичен.Схожесть написания весьма далеких по смыслу слов, не должна вводить в заблуждение. Жизненный опыт и рассудительность народа позволили, изменив ударение в слове, избежать путаницы в понятиях между самцом парнокопытного и приспособлением для пилки дров.Изготовить это полезное приспособление сможет даже человек, не имеющий соответствующих навыков. Материалы для козел всегда имеются в хозяйстве.Тем не менее, несмотря на простоту, для начала следует изготовить или найти эскиз, а лучше чертеж. При этом работа станет намного осмысленней и удобней, а риск ошибок значительно снизится.В процессе проектирования необходимо принять в расчет рост человека, использующего козлы, и тип применяемой пилы. Это может быть двуручная или бензопила.

Самостоятельное изготовление козел для распиливания дров

Бензопила значительно облегчает тяжелый труд по заготовке дров. При ее использовании производительность возрастает многократно. Без бензопилы, при наличии крупных и сырых бревен, задача по распиловке становится еще более сложной.

Конструкции козел

Классическая схема козел позволяет при распиливании бревен использовать бензопилу. При этом возникает значительная проблема – зажим режущей части пилы в конце распила.Часть бревна, выступающая сбоку за край козел, отпиливается без затруднений. Когда же распил происходит между стойками, зажим неизбежен. Для того, чтобы избежать этого, бревно необходимо поворачивать.Такая изнурительная, непродуктивная работа отнимает много сил и времени, а при отсутствии помощников становится основной трудностью при заготовке дров. Некоторые конструкторы разработали и запатентовали приспособления, не допускающие зажима режущей части пилы.

Решение проблемы зажима режущей части пилы

Существуют два варианта таких козел для пилки бревен бензопилой.

1 вариант

Стальные конструкции, в которых бревно фиксируется зубчатым фиксирующим устройством либо цепью, а выступающий, более длинный конец находится за пределами козел.В такой конструкции основная опора спроектирована так, что равновесие козел не нарушается ни при каких обстоятельствах. За границей такие козлы производят в заводских условиях. Отечественные отличаются простотой, а их чертежи, также защищенные патентом, стоят значительно дешевле.

2 вариант

Иной вариант конструкции для распиливания бревен при помощи бензопилы, также защищенный патентом, изготавливается из дерева. Положительные стороны этого варианта:
  • Возможность распиливания бревен без помощников, в одиночку, поскольку отпадает необходимость поворачивать их, чтобы избавиться от зажима.
  • Цепь пилы не зажимается в распиле.
  • Возможность контроля длины отпиливаемых отрезков бревна. Такая конструкция позволяет получать отрезки одинаковой длины.
  • Спиленные отрезки бревна откатываются в безопасное место, не причиняя вреда пильщику.
  • Возможность хранения в сложенном виде. В кладовой такие складные козлы не займут много места, в сложенном состоянии их толщина составит не более 12 см.

Изготовление козла для распиливания бревен двуручной пилой своими силами

Огромное значение для удобства распиливание бревен двуручной пилой имеет высота козел. Недаром такую пилу называют «дружба», намекая и на самую известную в нашей стране бензопилу и на совместную дружную работу двух пильщиков.Признано, что оптимальная высота козел при таком способе распиловки составляет 0,9-1,1 м. При такой высоте, когда не требуется существенным образом наклоняться и приседать, мышцы спины и ног не перенапрягаются и на следующий день не болят.В случае ненормальной высоты козел работа по заготовке дров превращается в малопривлекательное занятие, а спина и коленные суставы работников подвергаются чрезмерной нагрузке и вызывают в них патологические изменения.

Основные требования, предъявляемые к козлам

При изготовлении козел своими руками важно помнить, что главным в их конструкции является устойчивость и прочность. Прочность необходима для того, чтобы выдерживать значительный вес распиливаемых бревен, а также постоянно меняющиеся, расшатывающие конструкцию силы, прилагаемые участниками распиловки дров.По этой причине в крестообразном основании козел следует использовать брусья квадратного сечения не менее 10 х 10 см. Далее излагается, как сделать козла для распиливания дров. Требуемые материалы:
  • Деревянные брусья в сечении 10 х 10 см, длиной 110 см. Они используются для изготовления основы козел. Также подойдут гладкие, высушенные, не толстые бревна.
  • 4 деревянных бруса в сечении 5 х 5 см, длиной 110 см. Они предназначены для «ног» конструкции.
  • 2 бруса в сечении 5 х 5 см, длиной 35 см. Они предназначены для верхних деталей конструкции.
  • 2 деревянных бруса в сечении 5 х 5 см, длиной 110 см для крепежа «ног».
  • Средство «Биозащита» для обработки деталей конструкции.
На основном брусе следует сделать 12 пропилов, из которых затем вырезаются 6 пазов глубиной 2,5 см для верхних («рогов») и нижних («ног») деталей конструкции. Следует обратить внимание на то, что ширину пазов необходимо делать примерно на 2 мм меньше, чем ширина брусьев.При таком методе брусья будут сдавлены стенками пропила, а вся конструкция обретет дополнительную прочность. С помощью стамески и молотка изготавливаются пазы, в которые вбиваются отрезки брусьев для 4 «ног» и 2 «рогов и фиксируются шурупами.Под необходимым углом спиливаются окончания брусьев, служащих «ногами», с такой целью, чтобы вся конструкция была устойчива. На этом работа по сборке основания закончена.

Обвязка «ног»

Брусья прикрепляются с двух сторон нижней части опор козел. Эти детали не позволят «ногам» разъехаться. Для увеличения устойчивости конструкции служат поперечные брусья, которые также крепятся шурупами.Выступающие концы брусьев отпиливаются на нужном расстоянии вровень с поверхностью «ног». После пропитки средствами биологической защиты козлы готовы для выполнения своей функции.

Варианты конструкций козел

Традиционный материал для козел – древесина. Однако существуют конструкции козлы, изготовленные из металла. При решении вопроса, из чего сделать козла для распиливания дров, следует исходить из следующего.Металлическая конструкция имеет меньший вес, а срок ее эксплуатации больше, чем деревянной. Исходными комплектующими для таких козел служат металлические прямоугольные профили с минимальными размерами сторон 5 см.Для возможности разборки козел в их конструкции следует предусмотреть болтовые, а не сварные соединения. После разборки козлы в местах хранения займут не много места.Следует отметить, что козлы должны иметь значительный вес. В противном случае они будут недостаточно устойчивы во время распиливания бревен. Также необходимо изготавливать конструкцию с учетом роста распиловщика.При изготовлении металлических козел отрезки профиля скрепляются под углом 45°. Три получившиеся детали в форме косого креста скрепляются для жесткости такими же металлическими профилями по диагонали и горизонтали.В случае затруднений при выборе материала и конструкции рекомендуется ознакомиться с размещенными в интернете фото козлов для дров. Только что прочитанная вами статья достаточно убедительно показала, что изготовить козлы своими силами не представляет трудности.При изготовлении козел не потребуется дефицитных, дорогих инструментов и материалов. Основная задача при их создании — устойчивость, прочность и удобство работы.
Если заниматься изготовлением станка нет времени и желания, а на дворе лежит гора непиленых дров, купите готовую конструкцию. Цена разборных металлических станков для пилки дров находится в диапазоне от 1800 до 5500 рублей, а их модельный ряд весьма широк и разнообразен.

Как сделать козла под двуручную пилу

Решив соорудить козлы для дров своими руками, следует помнить, что самыми важными их параметрами являются:
  1. Высота. Оно и понятно. Если долго поработать в неудобном положении, то боли в спине и коленях гарантированы. Считается, что наиболее приемлемой высотой является 90÷110 см. Однако точная ее величина зависит от роста и рабочих привычек человека, который будет использовать это приспособление.
  2. Прочность вкупе с устойчивостью. Это объясняется зачастую довольно большим весом распиливаемых бревен, а также наличием постоянных попеременно меняющихся усилий, прикладываемых пильщиками. Поскольку данные усилия могут привести к расшатыванию козел, в качестве опорных ног следует использовать добротный брус толщиной 100 мм и более.

Что потребуется, чтобы сделать козла

Для изготовления козел для пилки дров потребуется брус следующих размеров:
  • 100×100, длина 1100 мм. Он станет основой конструкции. При желании его можно заменить ровным сухим, не очень толстым бревном;
  • 50×50 в четырех отрезках, длина 1100 мм. Они будут использованы в качестве опорных ног козел;
  • 50×50 в двух отрезках, длина 350 мм для изготовления «рогов»;
  • 50×50 в двух отрезках, длина 1100 мм для выполнения обвязки опорных ног.
Кроме того, необходимо запастись саморезами 5×100 мм (штук 30), защитной пропиткой и соответствующими инструментами (ножовкой, стамеской, молотком, отверткой).
Козла – приспособление, необходимое для работы. Но следует также подумать и о здоровье. Для этого вполне можно поставить турник, о котором рассказывается в статье, находящейся .

Порядок изготовления деревянных козел

На брусе, образующем основу козел для пилки дров, делаем пропилы из расчета 2 на каждый из 6 пазов, т.е. всего 12 пропилов. Глубина будущих пазов должна составлять 25 мм. В них будут устанавливаться опорные ноги и пара рогов. Целесообразно, чтобы каждый паз был слегка уже предназначенного для него бруска на 1,2-2 мм. То есть расстояние между пропилами должно составлять порядка 48 мм. Благодаря этому, брусья будут входить в пазы с усилием, что придаст дополнительную прочность всей конструкции.Выборку пазов между пропилами следует произвести, используя стамеску и молоток. Опорные ноги и рога в пазы загоняются с усилием и закрепляются в них саморезами. Нижние концы опорных брусьев нужно подпилить под таким углом, чтобы козла на земле стояли ровно и прочно. Так получается полностью готовая основа козел.Следующий этап изготовления козел для пилки дров состоит в выполнении обвязки их опорных ног. Наличие брусьев обвязки, закрепленных саморезами, не позволит ногам разъехаться. Если конец какого-либо из обвязочных брусьев выступает, его спиливают заподлицо с соответствующей ногой. Обработав изготовленные козла биозащитой и дождавшись ее высыхания, можно приступать к пилению дров.
Вы не пропустите ни один наш материал, если оформите подписку. Оформить ее очень легко: достаточно лишь ввести свой e-mail в форму под этой статьей и нажать на кнопку «Подписаться на рассылку». И вы всегда будете в курсе наших публикаций!

Как сделать металлические козла

Деревянные козлы для распилки дров следует, скорее всего, считать вариантом классическим. Но это приспособление можно изготовить и из металла. Причем оно будет более надежным и долговечным.Для его изготовления лучше воспользоваться стальной трубой прямоугольного профиля 50×50 мм. Чтобы хранить такие козлы было более удобно, конструкцию лучше делать не сварной, а скрепляемой болтами. Это позволит ее разбирать и хранить в подходящем для этого месте.Металлические козла не должны быть легкими! Чем больше вес конструкции, тем лучше ее устойчивость во время пиления.Между собой куски труб крепят под 45°. Полученные крестовины обвязывают, используя такую же трубу, что и в основной конструкции.Итак, сделать козлы для дров своими руками – не такое уж и трудное дело. Материал для этого можно использовать любой. А в ходе изготовления особое внимание следует обратить на устойчивость конструкции, ее прочность и соответствие росту пильщика.Каждый, кто сталкивался с резкой дров, наверняка убедился в том, что делать эту работу «на коленке» очень неудобно и долго. Наши прадеды оставили в наследство очень удобное приспособление, получившее название «козлы» с ударением на первом слоге.На западе этот простой дровопильный станок также хорошо известен, но его там прозвали «конем».Для того, чтобы самому сделать козлы, нужно заранее продумать их конструкцию и сделать эскиз или чертеж. В этом случае сборка пройдет быстрее и не потребует исправления ошибок во время работы.Кроме привычного варианта из деревянного бруса, сегодня можно найти очень интересные разборно-сборные конструкции металлических козел, которые специально адаптированы под работу электрической или бензопилой.
Правильная сборка позволяет сложить бруски в одной плоскости и убрать козлы до востребованности.

Сборка традиционных козел

Для изготовления классической конструкции для пилки дров своими руками понадобится один из перечисленных материалов:Деревянный брус. Устройство можно очень быстро собрать, но оно может испортиться от влажности или случайно повредиться при работе пилой. Деревянные столбики. Такие конструкции часто используют для опор забора. Из них можно собрать простое и дешевое, но не самое прочное изделие. Металлопрофиль. Из квадратной или круглой металлической трубы можно соорудить очень прочные и удобные козлы для распила дров. Такая конструкция будет служить десятилетиями.Изделие очень просто, но чтобы оно получилось функциональным, нужно соблюдать определенные рекомендации. Одна из которых – составление схемы или чертежа, который облегчит сборку. На чертеже нужно отметить размер и высотку конструкции. Это позволит правильно собрать козлы и рассчитать количество необходимого материала.Очень важно в работе точно подобрать угол расположения опор. Правильный наклон сделает конструкцию устойчивой, а распил простым. Если вы не знаете, как сделать козлы своими руками, воспользуйтесь инструкцией от профессионалов.При изготовлении козел необходимо правильно подобрать их высоту и длину. На эти габариты влияет:рост работника, который будет пилить дрова; размер пилы; габариты стволов, которые пойдут в заготовку.Правильно выбранные параметры позволят собрать козлы быстро и правильно. Оптимальная высотка конструкции – 90-100 см. При такой высоте работник не будет напрягать спину постоянным наклонами, а руки будут горизонтальны рабочей поверхности.

Требуемый комплект инструментов:

Козлы для распилки дров цепными пилами

Но все же, когда мы имеем дело с большими объемами заготовки дров, то истязать себя ручной распиловкой бревен — занятие расточительное, с точки зрения временных и физических затрат. Бензиновые и электрические цепные пилы в десятки раз ускоряют процесс и уменьшают физический труд.

Но традиционные козлы для работы с ними не подходят, ввиду большого риска нанесения травм и поломки инструмента при зажиме шины пилы в распиле. Можно конечно распиливать только выходящие за габариты козел чурбаки, но при этом не добиться рационального раскроя бревен. Поэтому для работы с такими пилами придуманы другие приспособления, которые по традиции сохранили за собой старое название, хотя мало походят на своих дедушек.Наиболее простые козлы для работы бензопилой имеют подобную конструкцию.

Тяжелое устойчивое основание и пара рожек для фиксации бревна. Что еще нужно? Распиловка происходит за габаритами конструкции, а бревно в ней удерживается ногой. Продуктивность работы невысокая, но и такие козлы вполне функциональны.Для распиловки не толстых бревен наиболее подходящими, на наш взгляд, будут козлы подобной конструкции:Единственным их недостатком является не распиленные бревна нижнего ряда, но для больших объемов этот недостаток конструкции не будет принципиальным. А габариты таких козел вы выбираете в зависимости от той же длины топки вашей печи, длины шины и мощности вашей пилы. Несомненным же их преимуществом является быстрая разборка, позволяющая упростить и ускорить выемку пиломатериала.Похожая конструкция козел, но с возможностью допиливать пучки бревен до конца, за счет наличия поперечных подпорок, обеспечивающих зазор между поленницей и основанием козел, показана на этом видео, но отсутствие возможности быстрой разборки в определенной мере нивелирует это преимущество.Хотя можно переворачивать и на торцевую сторону, правда, приложив для этого чуть больше усилий.

Для более толстых бревен подойдет похожая конструкция, но с фиксацией их в распиловочном контейнере, что не даст бревнам зажимать пилу.

Да и величина чурок, получаемых в таких козлах, может быть минимальной.Не самый удачный, как нам кажется, но вполне работоспособный вариант приспособления для распиловки не очень толстых бревен показан на этом фото:

Самое ценное в такой конструкции козел – шаблон-упор, позволяющий выдерживать идеальную высоту чурок, что крайне важно для малогабаритных печей.

Такой тип устройства отличается высокой устойчивостью, за счет чего его можно использовать во время работы с двуручной пилой – дружбой.

Как сделать козла для распиловки дров своими рукам | Строительный портал

Простейшее приспособление для распиловки дров – козлы, позволяет обработать кубометры древесного сырья, сделать аккуратный распил доски или металлической планки.Классический вид станка представлен несложной конструкцией.Материал для изготовления дровопильного оборудования более чем доступен и выбирается по усмотрению: деревянный брус, тонкие стволы деревьев, металлический профиль, подручный металлолом.

Оглавление:

Как сделать козлы для распиловки дров по правилам эргономики

Как и любой станок, распилочный агрегат требует подготовки к своему изготовлению, обдумывания конструкции, выполнения наброска или чертежа с расстановкой размеров, указанием мелких деталей, выбором угла наклона опор, высоты рогов. Тщательный подход избавит от последующей доработки, ускорит сборку, способствует созданию предпосылок для эффективной работы.Точно подобранные размеры и габариты козлов позволяют собрать легкую, устойчивую и удобную в работе станину для распиловки бревен. Габаритный размер должен учитывать комфортное и удобное использование станка:
  • рост работника,
  • вид инструмента,
  • сорт распиливаемого дерева.
Высота расположения бревна влияет на продолжительность распиливания. Оптимальная вышина перекладины-опоры для укладки сырья составляет 90 – 110 см, размер позволяющий трудиться в свободном естественном положении, без сгибания спины или расположения руки выше горизонтали.Инструмент для работ предопределяет монтировку на козлах дополнительных элементов. Работа с применением двуручной пилы требует наличия упора для руки. Простой упор изготовляется из лесины, вставленной в козлы.Применение бензопилы для заготовки чурок требует крепкого материала верхней части козел и другой конструкции. Технология работы с современным режущим инструментом требует максимального места для свободного свешивания одной из оконечностей бревна, чтобы убрать возможность зажима полотна.

Как сделать козлы для распиловки дров обычной пилой

Приводим габаритные размеры и подробную инструкцию для изготовления легких, прочных и удобных козел.Для работы подготовьте материал из списка:
  • Для основы. Отрезок бруска с сечением 100х100 мм. Длина отреза 1.1+/- 00.5 м.
  • Для ножек. Отрезки брусков с сечением 50х50 мм. Количество – 4 единицы. Длина 1.1 +/-0.05 м.
  • Под рога. Отрезки брусков с сечением 50х50 мм. Количество – 2 единицы. Длина 360 м.
  • Для усилителей под ноги. Отрезки бруса дюймового сечения. Количество – 2 единицы. Длина 1.3м.
  • 3 десятка саморезов 45х100 мм.
  • Препарат для защиты деревянных поверхностей от гниения, морилка.
Предлагаемый список не является обязательным. Материалы выбираются из наличия в собственном хозяйстве остатков от предыдущих строительных работ.Для работы потребуется набор инструментов:
  • Уголок строительный.
  • Мягкий простой карандаш.
  • Ножовка по дереву.
  • Обычный молоток.
  • Стамески.
  • Строительная рулетка.
  • Отвертки с плоской и крестообразной насадкой.
  • Малярная кисть 4-5 см.
Брус для основы разметьте для 12-ти пропилов, по 6 штук с каждой стороны, глубиной 2.5 см. Это будут пазы для рогов и ножек. Полезный совет. Пропилы выполняются на 2-3 мм уже, чем 50 мм, для плотной, в натяг, вставки брусьев 50х50 мм.Стамеской и молотком выбираются пропилы, в полученные пазы вставляются напиленные по размеру бруски. Производится закрепление саморезами.На брусках дюймового сечения размечаются места под крепление усилителей, обеспечивающих крепость конструкции и убирающих возможность расхождения ножек при нагрузке. Ножовкой отпиливаются концевые отрезки, подбирается длина заподлицо с ножками. Под углом отпиливаются концы ножек, упирающихся в землю.Готовые козлы обрабатываются морилкой. После просушки простой станок готов к использованию.

Изготовление козлов для распилки двуручной пилой

Выполнение распила бревен двуручной пилой вызывает расшатывание станка из-за попеременного сдвигающего усилия и приводит к опрокидыванию узких козлов. X-образные стойки для распилочного агрегата под двуручную пилу изготовляют из толстой, хорошего качества древесины с сечением от 10 см., используя для стяжки металлическую затяжку или деревянный брусок. Ширину нижней опоры стоек делают на 10-15 см больше, чем расстояние от поверхности до верхней части стяжного бруска.В случае соединения опорных крестовин деревянной стяжкой, дополнительно производят обвязку тонким брусом, укрепляя и придавая конструкции жесткость и устойчивость.Размеры для изготовления козлов берутся аналогично размерам для простой конструкции, с корректировкой габаритов для нижней опоры.

Как изготовить самодельные складные козлы из дерева

Заготовка дров производится сезонно. Использованный распилочный станок в остальной период пылится, ветшает и занимает полезное пространство. Модель складных козлов поможет разрешить вопрос рационального складирования, пригодится при ведении выездной лесозаготовки.Для изготовления модели потребуется материал:
  • Деревянные бруски. Количество – 4 единицы.
  • Металлическая труба длиной 1-1.3 м. Количество – 1 единица.
  • Ограничитель для соединения ножек: тросик, цепочка, ремень, веревка.
  • Сверло по дереву с максимальным диаметром.
Простота конструкции сочетается с простотой изготовления. Бруски одинакового размера берутся готовые или распускаются из доски 50 мм. На каждом бруске намечается место для отверстия с диаметром на 1-2 мм меньше диаметра трубы и просверливается перкой насквозь. По парное соединение брусков выполняют ограничителем. Длина ограничителя подбирается по углу раскрытия козла 350-450.Правильная сборка позволяет сложить бруски в одной плоскости и убрать козлы до востребованности.

Как изготовить металлические козлы для распиловки дров

Металлические козлы имеют более длительный рабочий ресурс и компактные размеры, в отличие от классических, деревянных конструкций. Для изготовления козлов из металла в домашних условиях потребуются следующие материалы и инструменты:
  • Уголок/профильная труба 50х50мм.
  • Деревянный брус 50х59мм. Длина 5-10 см.
  • Болгарка или ножовка по металлу.
  • Строительный сантиметр или рулетка.
  • Мел.
  • Болты для соединения или сварочный аппарат.
По составленному заранее эскизу, с проставленными и выверенными размерами, отрезается балка основы, намечаются места крепления ножек и рогачей. Нарезаются остальные части конструкции. Выбирается вариант соединения.Для разборной конструкции соединение деталей выполняют болтами. Для стационарного козла применяют приварку частей. На продольный уголок или трубу, скрепляющую стойки, закрепляют кусок бруса 50х50 мм.Это мера предосторожности и защита зубьев пилы, исключается контакт рабочей поверхности зубьев с металлическим корпусом козлов.
Себестоимость самодельной металлической модели высокая и сопоставима с ценой собранной готовой модели козла на строительном рынке инструментов и оборудования.
Модельный ряд охватывает небольшие экземпляры, предназначенные для частного пользования, и заканчивается большими, габаритными станками для крупного производства. Ценовые пределы от 12 $ до 500 $. Выбор модели производят по предполагаемой нагрузке на станину, длине и толщине рабочего леса.Европейские производители предлагают недорогие козлы для распиловки дров. Купить с доставкой выбранную модель предлагают многие украинские фирмы дистрибьюторы. Например, немецкая фирма MB выставляет модели на рынке Украины от 11 $.
Отличие качественных козлов для распилки из Германии от аналогичных китайских экземпляров в составе и прочности металла, оборудовании станков дополнительными элементами.
Предусматривается зубчатый край для увеличения сцепления, уменьшения скольжения и проворачивания бревна при работе, компактный эстетичный дизайн, обработка стыков и краев антикоррозийным составом.

Как изготовить самостоятельно козлы для распиловки дров бензопилой

Популярность использования бензопилы для распила дров связана с невысокой ценой на инструмент, легкостью управления и быстротой выполнения большого объема работ. В сравнении с традиционным способом ручного распиливания продуктивность бензопилы в десятки раз больше, а легкость работ выше на несколько порядков.Владельцу современного инструмента предлагается оригинальная и удобная конструкция козлов. Распил бревна бензопилой на классической стойке X-образной формы может привести к зажиму цепи во время резки.Для исключения заклинивания цепной пилы рабочему приходится переворачивать бревно вручную разрезом вниз для полного выполнения распила.Более безопасным является способ резки свободно выступающего конца лесины.
Для распилки леса бензопилой используют усовершенствованные металлические козлы. На один из торцов станка устанавливается зубчатый захват или приваривается стальная цепь. Максимально выдвинув один конец бревна, второй надежно зажимают в приспособлении.
Для частных лесопилок или крупных хозяйств по заготовке и переработке отходов строительных лесов, горбыля, обрезков досок, реек, брусов, промышленность выпускает универсальные, удобные распилочные козлы.Станок дает возможность уложить плотным штабелем весь предназначенный к переработке лесоматериал, зафиксировать его специальным приспособлением, исключив вероятность расползания или неожиданного рикошета обрезков в процессе реза.Стоимость моделей начинается от 80 $.

Советы, как облагородить дизайн козел

Неприглядная конструкция козел преобразовывается при желании в современный эстетичный вид, с расширением основной функциональности станка. Схема изготовления распиловочного станка сохраняется прежней: ножки с рогами и соединяющим корпусом.
  • Перемены коснутся используемого материала:
    • Заменить бревно широкой доской и поставить ее на ребро.
    • X-образные ножки изготовить не из брусьев, а из имеющегося в наличии металлопрофиля.
    • Собрать из узких досок наборную доску, покрыть разноцветным антигрибковым препаратом.
    • Прикрепить к основанию-панели опоры, предварительно отогнутые с верхнего и нижнего конца опоры. В качестве соединителя использовать болты с барашковой гайкой. Угол изгиба выбрать произвольный, с учетом возможности помещения крупного бревна в рогулины. Нижний шаг выполнить с учетом устойчивости конструкции.
  • К предыдущей конструкции модернизированных козел добавить промежуточные рога. Это позволит распиливать короткие брусья, заготовки, доски, ветки. Разборная конструкция козел позволяет использовать станок в подсобном помещении и на ограниченной территории, например, на крыше, на чердаке при ремонте или установке нового перекрытия.
  • В малом помещении унификацию козел можно довести до совершенства. При сборке оставить длинный верхний конец рогов, отметить 2/3 длины и сделать в тисках загиб под 900 к вертикали.
  • При надобности на горизонтальные рога укладывается плоская дощечка и получается импровизированный столик. Предусмотрев способ крепления дощечки к изогнутым рогам, получают мобильную поверхность для крепления тисков, верстальную плоскость, столешницу. Плоскую панель на время отстоя козел, превращают в плоскость для навесных полочек, ящичков под инструментарий.
  • Новичкам в столярном деле совет по сборке козел из брусков. Первый брусок пропускается под крестовиной, а последующие используют для соединения ножек.
  • В целях облегченного выкручивания и защиты болтов от коррозионного окисления, до начала работ на резьбу гайки наносят смазочное вещество.
Обсуждение закрыто.