Бланк паспорта вентиляционной установки
Бланк паспорта вентиляционной установки
Сейчас действует СП 73.13330.2016
(актуальность проверяйте, нормативы часто меняют)
Паспорт системы вентиляции – это документ, устанавливающий юридическое право на ее ввод в эксплуатацию. Он подтверждает тот факт, что целый цикл работ – составление проекта, его наладка и монтаж оборудования – были произведены в полном соответствии с действующей нормативной и технической документацией (см.кроме этого статью “Вентиляция крыши – несложный, но серьёзный этап в обустройстве дома”).Для чего он нужен?- Для официальной регистрации купленного оборудования. Кроме того в случае если приточная установка либо другой элемент вентиляции приобретён за границей и не имеет отечественной сертификации, паспорт вентиляции удостоверит ее соответствие актуальным требованиям.
- Для аргументации своей позиции в произвольных спорах с надзорными органами. Скажем, при задымления здания обладатель постоянно сможет доказать, что его обстоятельством не могли стать неполадки либо несовершенство вентиляционного оборудования.
Принципиально важно: кроме того в случае если у вас на руках имеется все сертификаты на оборудование, соответствующее отечественным ГОСТ, паспорт вентиляционной установки выдается лишь на основании комплекса опробований.
Продольные швы отсутствуют в нижней части воздуховода.
Нормативные требования
Каким требованиям должна соответствовать сама система вентиляции? Как выглядят ее испытания? Большая часть интересующей нас информации найдется в СНиП 3.05.01-85.Требования к вентиляции и системам кондиционирования
Воздуховоды монтируются в соответствии с проектом вне зависимости от того, есть ли у подрядчика необходимое для монтажных работ на нужной высоте и по выбранной технологии оборудование. Проще говоря -разъяснения, что вентканал сместился вниз из-за отсутствия лесов нужной высоты, никого не растрогают.Если воздуховод транспортирует воздух с высокой влажностью, в его нижней части не должно быть продольных швов. Участки, на которых может выпадать роса, прокладываются с уклоном к дренажу; уклон следует принимать равным 1 – 1,5 см на погонный метр длины.Продольные швы отсутствуют в нижней части воздуховода.При фланцевом соединении участков прокладки на фланцах могут выступать наружу, но не вовнутрь. Материал прокладок регламентирован в зависимости от температурных условий:
| Температура транспортируемого воздуха | Уплотнительные материалы |
| До 70С | Поролон; пористая или монолитная резина (толщина 4-5 мм); полимерный мастичный жгут |
| Свыше 70С | Асбестовый шнур; асбестовый картон |
Важно: если условия производства предполагают транспортировку воздуха, насыщенного парами кислот, в качестве прокладок используется кислотостойкая резина или пластик.Для бесфланцевых соединений список герметизирующих материалов тоже оговаривается в зависимости от условий:
| Условия | Применяемые материалы |
| Температура до 40С | Герметизирующая лента “Герлен” |
| Температура до 70С при круглом сечении воздуховода | Мастика “Бутепрол” |
| Температура до 60С при круглом сечении воздуховода | Термоусадочные манжеты |
Фланцевые соединения коробов.Точки крепления воздуховода (подвесы или опоры) могут располагаться:
- При бесфланцевом соединении и наибольшем размере (диаметре или стороне) менее 400 мм – с максимальным шагом в 4 метра.
- При бесфланцевом соединении и наибольшем размере более 400 мм – с шагом 3 метра.
- При фланцевом соединении и наибольшем размере 2000 мм – с шагом 6 метров. При этом подвесы и растяжки не должны крепиться непосредственно к фланцу.
- При вертикальной ориентации воздуховода – с шагом не более 4 метров.
Нюанс: при высоте этажа меньше 4 метров крепление вертикального канала выполняется в перекрытии. Максимальное допустимое отклонение от вертикали составляет 2 мм на погонный метр.Воздуховоды соединяются с вентиляторами гибкими вставками, исключающими передачу вибрации. Как правило, в этом качестве используются рукава из стеклоткани. Вибровставки устанавливаются при монтаже в последнюю очередь, непосредственно перед испытаниями.
Рукав между вентилятором и воздуховодом исключает передачу вибрации.При сборке вертикального раструбного канала раструбы должны смотреть вверх. Для уплотнения раструба используются пеньковые жгуты, пропитанные асбестоцементным раствором с добавкой казеинового клея. Оставшиеся полости заполняются асбестоцементной мастикой.После затвердевания мастики место соединения оклеивается тканью и окрашивается масляной краской. Радиальные вентиляторы крепятся к фундаментам и виброизолирующим основаниям анкерными болтами. При этом сами виброизоляторы к полу не крепятся; а вот при их установке на металлоконструкции фиксация необходима.Зазор между всасывающим патрубком радиального вентилятора и его рабочим колесом не должен превышать 1% диаметра колеса. Вал радиального вентилятора должен быть расположен строго горизонтально. Вертикальная ориентация необходима лишь вентиляторам, монтируемым на крышах зданий.При монтаже вентиляторов электромотор и крыльчатка должны быть строго соосными. При использовании ременных передач оси шкивов монтируются параллельно. Салазки электромоторов монтируются горизонтально, по уровню, и касаются основания всей плоскостью.Соединительные муфты и ремни между электромотором и рабочей частью вентилятора ограждаются защитными кожухами. Защищается металлической сеткой с размером ячеи не более чем 70х70 мм и всасывающий патрубок вентилятора, не подключенный к воздуховоду.
Ремень защищен кожухом.Промышленные воздухонагреватели и кондиционеры устанавливаются строго горизонтально и монтируются на резиновых прокладках; их корпуса и основные узлы собираются с прокладкой ленточной резины толщиной 3-4 миллиметра. Инструкция призвана предотвратить передачу вибрации стенкам здания и прочему оборудованию.Клапаны вентиляции должны открываться и закрываться с минимальным усилием, так, чтобы их легко можно было повернуть своими руками, без рычагов и инструмента. В закрытом положении заслонки клапанов должны плотно прилегать к упорам.
Требования к испытаниям
Как мы помним, паспортизация систем вентиляции подразумевает их испытания.Как они проводятся?- Конструкция и состояние систем вентиляции проверяются на соответствие рабочему проекту и изложенным выше требованиям.
- Проверяются на предмет герметичности скрытые участки воздуховодов.
- Проверяется на холостом ходу все оборудование, имеющее собственный привод, заслонки и клапаны.
- Для вентиляторов проверяется их соответствие заявленным паспортным данным (обороты, расход воздуха, создаваемое давление).
На фото – измерение давления и скорости потока воздуха в процессе испытаний.
- Оценивается эффективность воздухообмена в целом и ее соответствие проекту. Среди прочего, паспортизация вентиляции требует проверки естественной циркуляции воздуха.
- Замеряется уровень шума в нескольких расчетных точках помещения.
Замер уровня шума.Максимальное отклонение от проектного расхода воздуха, которое не помешает получить паспорт на систему вентиляции, может составлять +10% при условии соответствующего притока воздуха в помещения.
- назначение системы;
- краткое описание и характеристики;
- функции;
- направления подачи и вытяжки воздуха;
- расположение оборудования;
- краткий перечень характеристик.
Документ представляет важнейший элемент технической документации, которая оформляется в процессе сдачи системы в эксплуатацию. Он включает следующие базовые сведения и реквизиты:- проект воздействия, содержащий фактические изменения, которые в него внесены;
- подписи и штампы, используемые для заверения;
- сертификаты;
- паспорта технического значения;
- инструкции по эксплуатации;
- паспорта вентиляционных механизмов;
- акты проведенных скрытых мероприятий;
- акты приемки-сдачи;
- акты индивидуальных испытаний.
Образец паспорта вентиляционной установки с примером заполнения таблицы маркировок оборудования и фактических замеров воздуха и аксонометрической схемы прилагаем. Паспорт вентиляционной системы оформляется в соответствии формы в Приложении №2 в СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы», а параметры вентиляционной установки должны соответствовать СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микрокимату производственных помещений» и СП СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» актуализированная редакция.
