Готовые конструкции для перехода уровня прозет
Готовые конструкции для перехода уровня прозет
Основной проблемой при разработке сложных, многоуровневых натяжных потолков является конструирование системы подвесных элементов нужных для формирования переходов.
СП-2 -алюминиевый разделительный профиль. Отличие от классического варианта заключается в расположении монтажной полки. Такое расположение монтажной полки не создает теней на светопрозрачном полотне при использовании внутренней засветки.Алюминиевый профиль для натяжных потолков PROZETОсновной проблемой при разработке сложных, многоуровневых натяжных потолков является конструирование системы подвесных элементов нужных для формирования переходов.Применение профилей «Прозет» позволяет максимально упростить конструкцию и свести количество составляющих ее деталей к необходимому минимуму.В рамках системы выпускается несколько различных типов профилей, каждый из которых выполняет определенную функцию.Обращайтесь к нам за консультацией и приобретением профилей Технологии PROZETВыгодные условия сотрудничестваМы предлагаем вам надежные и качественные материалы для монтажа потолков из ПВХ. Состояние продукции, поступающей на склад, тщательно проверяется. При доставке бракованной детали осуществляется ее замена по звонку.Чтобы заказать бесщелевой багет или профили других видов в «ПОТОЛКИ-ПРО», оставьте свой телефон в форме обратной связи на сайте.Если Вы привыкли и остаетесь приверженцем «классического» варианта сборки переходов уровня, то и тут нам есть что Вам предложить. Новые, гибкие основания – фанера, ДСП и другие основания, не могут выдержать сравнения в эксплуатационных характеристиках с этим решением. Основа, представляет собой, полосу гибкой стали, с утолщениями для крепежа профиля. Конструкция их такова, что позволяет загибать радиусы такого размера, которого не всегда можно было добиться и из пластика. Материал прочен, долговечен и, что не маловажно, не подвержен деформации в процессе эксплуатации. Мы с Вами знаем, что залив потолка с переходом уровня, череват изменением геометрии конструкций, при использовании данных основ – это не произойдет. Утолщения снабжены рисками, благодаря которым, выставление отбойника и разделителя стало еще проще и не требует дополнительных усилий.
КОНСТРУКЦИОННЫЕ ПРОФИЛЯ И ИННОВАЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ
Студия Парсек, предлагает Вашему вниманию линейку нестандартных решений применяемых в области натяжных потолков. Наша компания является разработчиком и производителем новых уникальных систем, таких как, профиля для обустройства безщелевого перехода уровня, инсталлированных гардин и т.д. Мы являемся партнерами ряда компаний разработчиков и так же можем предложить Вам эти продукты по цене производителя. На этой странице хотим Вас немного ближе познакомить с данными инновационными технологиями. Тут (ссылка на страницу с представителями) Вы можете подобрать ближайшего к Вам представителя данных профилей.БЕЗЩЕЛЕВОЙ ПЕРЕХОД УРОВНЯ
Не так давно, обустройство перехода уровня являлось само по себе уникальным предложением на рынке натяжных потолков. Но время идет, и эти технологии вышли в широкие массы. Как же сделать это направление вновь эксклюзивным и приносящим доход? Одно из решений – профиль для обустройства безщелевого перехода уровня ПК3! Он представляет из себя запатентованное решение – две вертикальные полости позволяющие стыковать полотна перехода вплотную – БЕЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КАКИХ ЛИБО ДЕКОРАТИВНЫХ ВСТАВОК! Вот то конкурентное преимущество, которое позволит Вам стать лидером! Согласитесь, пока Ваши коллеги-конкуренты предлагают установку вставки на переходе уровня, которая мягко говоря, не всегда выглядит так как хотелось бы )) Вы представляете клиенту продукт, который визуально идеален. Никаких лишних деталей – закончилось одно полотно и началось новое.Профиль, представляет собой, готовое решение – объединив в себе разделитель и отбойник. Как следствие, на его основе можно собирать готовые конструкции без использования дополнительного основания. Использовать бандажную ленту и привозить на объект уже готовую конструкцию. Высота перехода составляет 6 см – это оптимальное расстояние с точки зрения «психологии клиента». Не перегружает помещение и при этом четко выполняет функцию зонального деления.Технология монтажа не намного сложнее, чем при использовании обычного разделителя. Это позволяет монтажным коллективам без особых проблем перейти на использование этого профиля.
ПРОФИЛЬ СКРЫТАЯ ГАРДИНА
Один из самых популярных профилей представленных в нашей линейке. Не секрет что монтаж скрытой гардины одно из самых частых решений при установке потолка. А при определенном «желании» замерщика – каждый второй потолок может быть установлен с этим элементом. Студия Парсек разработала и запатентовала идеальный элемент, позволяющий быстро, просто и главное красиво, реализовать эту работу.Данный профиль представляет собой шину потолочной гардины, совмещенную с отбойником и крепежным элементом гарпуна. Крепежный элемент для гарпуна также предусмотрен с тыльной стороной гардины. Благодаря этому, Вы можете затянуть пространство между стеной и гардиной. Полностью убрав неприглядный черновой потолок. Такое решение, позволит предложить клиенту полностью законченную, гармонично смотрящуюся систему. Как следствие, Вы снимаете с заказчика все заботы связанные с приобретением и инсталляцией дополнительных элементов. Такое решение позволит Вам обоснованно увеличить стоимость установки, и повысить свой средний чек.
ПРОФИЛЬ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ПОТОЛКОВ 3D, ПОТОЛКОВ С ПОЛНОЙ ЗАСВЕТКОЙ, РЕЗНЫХ ПОТОЛКОВ
Последнее время появилось несколько интересных направлений в натяжных потолках. Такие как: потолки 3D – потолки с использованием прозрачной пленки. Потолки с полной засветкой – полностью светящиеся потолки, используемые как основное освещение. Резные натяжные потолки, технология Appley – когда нижнее полотно оформлено художественными вырезами. Для реализации этих проектов нами был разработан и запущен в серийное производство 3Д профиль. Он представляет из себя, соединенные в единое целое, два стандартных стеновых профиля.Данная конструкция позволяет просто, быстро и точно установить периметр необходимый для создания вышеперечисленных потолков. Монолитная конструкция, гарантировано убережет нижнее полотно от попадания туда посторонних частиц пыли и т.п. Каждая полость для заведения гарпуна, может быть закрыта декоративной вставкой. Мы предусмотрели и маленький «бонус» — верхняя грань профиля снабжена небольшим «отбойником», перевернув этот профиль, Вы можете использовать его как переднюю грань, например, для перехода уровня с подсветкой.
СИСТЕМЫ ПРОФИЛЕЙ PROZET
Линейка этих профилей предназначена для упрощения монтажа переходов уровня с стандартным типом крепежа и внутренней подсветки. Эти профиля, представляют собой жестко интегрированные отбойники, основу и крепежный элемент. Установка конструкций из них проста и надежна. Одним из основных преимуществ данных систем, является, возможность создания готовых конструкций. Имея размеры, согласованные с заказчиком, Вы можете собрать в цеху (либо мы сделать это для Вас) готовый переход уровня. Монтажники, приехав на объект, потратив минимум времени на подвешивание ее, за один день сделают сложный объект, на создание которого в обычном варианте, требуется – 2-3 дня. Имея готовую конструкцию, они приезжают на объект, уже с полотнами необходимыми для натяжки. Как следствие, вы экономите время, упрощаете работу монтажной бригады – это позволяет увеличить оборот компании, сократить расходы на крепеж и возможно скорректировать зарплату персонала, так как все упрощено донельзя. Ваш клиент получит надежную алюминиевую конструкцию, короткие сроки – это не только позволит повысить лояльность и как следствие «сарафан», но обоснованно увеличить «чек» Вашей работы.Работу видно изнутри – фраза расхожая, но при использовании профилей системы Прозет – актуальна как никогда. Клиент действительно видит, что ему устанавливают не «самопал», а высококачественный продукт.
ОСНОВЫ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ПЕРЕХОДА УРОВНЯ
Если Вы привыкли и остаетесь приверженцем «классического» варианта сборки переходов уровня, то и тут нам есть что Вам предложить. Новые, гибкие основания – фанера, ДСП и другие основания, не могут выдержать сравнения в эксплуатационных характеристиках с этим решением. Основа, представляет собой, полосу гибкой стали, с утолщениями для крепежа профиля. Конструкция их такова, что позволяет загибать радиусы такого размера, которого не всегда можно было добиться и из пластика. Материал прочен, долговечен и, что не маловажно, не подвержен деформации в процессе эксплуатации. Мы с Вами знаем, что залив потолка с переходом уровня, череват изменением геометрии конструкций, при использовании данных основ – это не произойдет. Утолщения снабжены рисками, благодаря которым, выставление отбойника и разделителя стало еще проще и не требует дополнительных усилий.Гибкие основы для перехода уровня выпускаются в трех размерах – 60, 80 и 100 мм – благодаря этому, можно создавать переходы уровня с практически любой необходимой Вам шириной «ступени». Резюмируя – гибкие основы перехода уровня, это быстро, надежно, функционально.НОВЫЙ «ПАРЯЩИЙ ПРОФИЛЬ»
Уважаемые Коллеги, все виды профилей, предлагаемые нами Вы можете приобрести у наших представителей
Так же в довесок есть специальный раскрой для углов, который позволяет эффективно работать с комплектом.
Комплект «Антилинза» — комплексное решение, включающее в себя набор из 10-ти полосок двустороннего скотча, 25мл.праймераособенностей раскроя и способа монтажа. Данный набор решения, это в первую очередь инструмент для работы, а не «универсальная таблетка». Работа с комплектом требует от мастера высокой квалификации, понимания процесса установки и постоянной практики. Новичкам рекомендуется отрабатывать свои навыки на тренировочных площадках(стендах), чтобы понять всю специфику работы. Очень важно при использовании комплекта учестьвсе звенья, описанные в данной инструкции. Перед началом работы, внимательно изучите состав дополнительных инструментов и материалов, которые понадобятся для качественной установки прямого угла. Предназначен комплект для устранения так называемых линз в ПВХ материалах, появляющиеся при создании прямых углов на многоуровневых конструкциях. Комплект разработан для профильных систем PROZET и FLEXY. Прежде чем перейти к составу работ, рекомендуем ознакомиться с ограничениями, условиями хранения и сроком годности.— не используйте комплект с профилем ПЛ75 от PROZET, (это единственный профиль в их линейке, где отбойники имеют толщину больше, чем толщина скотча). В качестве альтернативы используйте LED и LED обновленный от компании FLEXY.— не рекомендуется использовать ПВХ полотна плотнее 20мкрн. (это связано с большой плотностью материала, которая влияет на динамическую нагрузку клеевого шва).— не рекомендуется использовать ТМ Тектум, КолдСтреч, Люмфер, МСД Блекаут, глянцевые фактуры, цветные материалы, облака, блеск, галактика, замша, парча (при испытаниях данные материалы показали самую низкую адгезию).— не рекомендуется использовать усадку полотен свыше 12% (при большой степени натяжения на клеевой шов ложится нагрузка, превышающая начальную адгезию).Оптимальный, порог по усадке 8-10%.— не рекомендуется использование комплекта при самосборных конструкций (отбойник, разделитель, потолочка, Дюплекс от PROZET). В случае, использования готовых конструкций других брендов результат непрогнозируемый, поскольку должных тестов не проводилос.— не рекомендуется монтаж углов в неотапливаемых помещениях или в помещениях с большими перепадами температур без дополнительных упоров. (смотри раздел Дополнительные упоры).Срок годности и условия хранения:Срок годности комплекта в заводской упаковке 1 год. Дату изготовления смотри на колбе. После вскрытия рекомендуется использовать комплект в течении 10-ти дней. Товар обмену и возврату не подлежит.Беречь от тепла / искр / открытого огня / горячих поверхностей. Не вдыхать газ /пары / пыль / аэрозоли. Не допускать попадания прямых солнечных лучей, хранить в фирменной коробке в закрытом виде, при температуре от +5 °С до +22°С. Избегать попадания в глаза, на кожу или одежду. Использовать средства индивидуальной защиты по необходимости.циклогексан 45-50%, ксилол 20-35%, изопропиловый спирт 7-13%, этилбензол 3-13%, акриловый полимер 1-5%, этилацетат 1-5%, хлорированный полиолефин 0,5-2,5%, эпоксидная смола 0,1-1%, хлорбензолАкриловый полимер, клеевой состав(коммерческая информация).Поверхности для склеивания должны пройти подготовку. Они должны быть чистыми и сухими, не замасленными, без пыли, грязи и мусора. Мы провели исследование, которое показало, что от партии к партии ПВХ пленки от различных производителей имеют различный состав. Например, до 2017 года для качественного склеивания не требовался праймер, достаточно было обработать материал обезжиривателем. После 2017 и по настоящее время из пленок в большей степени стали появляться выделения(маслянистая пленка, налет,пластификаторы) которые в свою очередь препятствовали качественной склейки. Появился праймер, он в свою очередь повышал цепкость материала, но пвх как был, так и остается нестабильным по составу материалом. Какой по качеству материал в итоге получит мастер никому неизвестно. Для того чтобы нейтрализовать выделения(налет) в настоящее время праймера недостаточно. Необходимо произвести специальную подготовку поверхностей и то, это не гарантирует что из пвх материала снова не начнут выделяться присадки,пластификаторы, препятствующие склеиванию.Итак, место склеивания на пвх полотне необходимо обработать смесью изопропилового спирта с дистиллированной водой в соотношении 1:1 (приобретается самостоятельно).После высыхания круговыми движениями снимаем верхний слой пленки до образования шероховатой поверхности. Для этого потребуется наждачная бумага по дереву с зерном Р120. Далее снова обработать поверхность смесью изопропилового спирта с водой. Дайте 2-3 минуты высохнуть материалу и затем наносите праймер. Нанесение производится тонким слоем в одно-два движения. Для минимального расхода праймера используйте не пористые материалы.Например, на указательный палец руки, можно надеть резиновый напалечник, или обычный прозрачный целлофановый пакет, или льняные салфетки в один слой. Аналогичный порядок действий применим и для алюминиевого профиля.Клей в акриловом скотче активируется давлением. Это очень важно. При склеивании материалов необходимо приложить некоторое давление для лучшей адгезии. В противном случае есть риск слабой цепкости материалов. При наклеивании скотча на алюминиевую конструкцию необходимо создать сильное давление шпателем по всей площади склеивания. Ровно так же, как и при склеивании пвх материала к скотчу.Давление, необходимо оказывать в течении нескольких минут.Помните, что при температурах ниже +10 °С +12 °С скотч теряет свою гибкость и липкость. Склеивание в таких условиях проводить крайне не рекомендуется. Наилучший результат достигается при температуре от +21 °С до 35°С.Это касается температуры самого скотча, склеиваемых материалов и воздуха в момент склеивания и в течении последующих суток. В этом температурном диапазоне ускоряется адгезия, уменьшается вязкость скотча, увеличивается смачиваемость поверхности. После склеивания,по истечении суток, скотч может работать в широком температурном режиме.Сила клеевого соединения нарастает со временем по мере того, как клей, содержащийся в скотче, смачивает поверхность. Как минимум сутки после склеивания, соединение должно находиться при комнатной температуре. 50% прочности достигается уже через 20 минут,80% через сутки и 100% через 72 часа. Очень важно создать прочную склейку соблюдая все рекомендации во избежание отклеивания в первые 2-3 суток. Подобные ситуации означают нарушение технологии склеивания.Углы профиля собираются распиловкой под 45°, либо под определенным углом (углы острее 60° не рекомендуется применять) при этом зазор(стык) между профилями необходимо делать как можно плотнее друг к другу, в противном случае возможны образования пузырей воздуха,что повлияет на визуальный итог склейки.Появится неравномерность (бугристость) клеевого соединения.Если, физически не удается свести зазор в стык,рекомендуется заполнить его автомобильной шпатлевкой с частицами алюминия, либо использовать двухкомпонентную холодную сварку.Второй метод сборки углов, это так называемый «загиб».Делается прямой рез профиля с задней его части таким образом,чтобы передняя стенка профиля осталась нетронутой,рекомендуется на передней стенке при резе сделать небольшой сдир(насечка) которая позволит на порядок четче сделать загиб.После распиловки через упор в виде любого жесткого профиля необходимо согнуть профиль конструкционный до нужного градуса.После произвести усиление и фиксацию угла доступными способами механический крепежей.По завершении сборки конструкции и выставлении ее в горизонт будущего натяжного потолка необходимо произвести очистку поверхности пользуясь руководством по «очистке поверхностей» от окислов,масляных пятен, пыли и грязи.Чистая салфетка после обработки сигнализирует о хорошей подготовке поверхности.В дополнении к руководству необходимо нижние губы профиля обработать праймером по 20-30 см в стороны от угла.Делается это для того, чтобы легче работать со складками на полотне в дальнейшем.При, растаскивании складок они будут меньше сползать к углу обратно.Важно помнить, что праймер наносится тонким слоем в один проход,так он глубже проникает в структуру материала и создает липкую основу на его поверхности.После нанесения старайтесь не допускать касаний руками или инструментами.Праймер необходимо наносить непосредственно перед натяжкой материала во избежание налипания пыли и грязи.Время высыхания праймера на поверхности 10-30 сек.На подготовленную поверхность далее необходимо наклеить двухсторонний скотч из комплекта. Для этого сгибаем его вдоль пополам (в случае сложных полотен, при использовании полотен из списка не рекомендуемых, пользуйтесь двумя полосками скотча, которые без загиба оклеиваются стык в стык по сторонам от угла). После сгиба скотча удалите защитный лайнер наполовину сверху и начинайте позиционирование скотча в угол в стык к верхнему отбойнику. Как только сделали прихватку,снимите до конца защитный лайнер и за запас скотча потяните вниз, одновременно прижимая шпателем в сам угол. Как только весь угол на подъеме будет прижат,начинайте прижим скотча по сторонам от угла (пользуйтесь «руководством по давлению»).Далее ,излишки скотча под нижний отбойник в стык подрезаются острым ножом от угла по сторонам и удаляются, чтобы легко удалять излишек,старайтесь не прижимать сильно возле отбойника.После нанесения скотча на конструкцию, должно пройти не менее 30 мин при комнатной температуре для дальнейшей установки пвх потолка в помещении.Порядок работы с ПВХ полотном:После выставления конструкции в горизонт, ее подготовки и нанесении скотча, необходимо подвесить полотно на зацепы (крокодилы,крючки,третья рука) и заняться подготовкой ПВХ полотна к склеиванию.Смотри руководство по «очистке поверхностей».Рекомендуется так же удалить хлястик гарпуна в месте приварки,это существенно облегчит натяжку и фиксацию полотна в профиле.Удалите 5-10 см от угла по сторонам пользуясь ножницами.Гарпун, рекомендуется использовать жесткий, по типу КД2 с коротким хлястиком. Далее приступайте к натяжке полотна нижнего уровня.В первую очередь, натягиваются углы периметра помещения,далее по периметру распределяется основная усадка прихватками по 30-50см и только после этого начинайте натяжку полотна в углах конструкции.Такой порядок работы необходим,чтобы у вас было пропорциональное распределение нагрузки материала и в углах на переходе не возникали излишние складки.При заправке углов перехода уровня необходимо снять второй защитный слой на скотче(лайнер с логотипом ShadoofDesign). Очень важно в момент установки угла стараться не допускать преждевременного склеивания полотна со скотчем. Для начала от угла в 20см необходимо запасовать материал подавая его чуть больше на пару сантиметров ближе к углу. Со второй стороны проделать аналогичную операцию. Тем самым, мы получаем в самом углу небольшой излишек полотна и гарпуна,который нам существенно облегчит заправку материала в угол. Распространенная проблема с выскакиванием гарпуна из профиля в углу связана как раз с этим моментом.После успешной установки полотна в угол необходимо гарпун подтянуть в стороны,как бы вернуть его в пропорциональное положение. Далее залезаем руками под полотно через незаправленные участки в 20 см от угла и нажимая вниз на полотно растягиваем его по сторонам, тем самым распределяем складки. Все эти операции естественно должны сопровождаться постоянным и плавным прогревом с помощью тепловой пушки.Большинство складок уйдет сразу,остальные мелкие распределяются малярным скотчем с наружней стороны полотна. Для этого прижимаем малярный скотч к отбойнику и тащим складку в нужную сторону.С опытом, вы научитесь воспринимать движение полотна в разных плоскостях как в одной,как будто бы у вас одна горизонтальная плоскость. Это фундаментальная вещь в освоении установки углов и приходит только с опытом,когда мастер через руки осознает поведение материала. Для облегчения процесса пользуйтесь точечным подогревом с помощью фена,при температура 100-200°С. Не допускайте перегрева материала.В конечном итоге у вас должны получиться линзы с диагональю 0,5-1см от угла конструкции.Если линзы больше этих значений, следует понимать,что раскрой или технология заправки материала были нарушены и как следствие финальный результат сложно спрогнозировать.После устранения всех складок необходимо дать остыть материалу и конструкции около 15-20 минут.Подготовьте инструменты для склеивания. Можно применять прямые узкие лопатки,либо тканевые шпатели с нагубником. Для склеивания необходимо локально нагреть полотно в углу феном, чтобы оно стало эластичным. Прижим осуществляется непосредственно в сам угол снизу вверх в два три захода (для коротких прямых лопаток), либо тканевым шпателем в один заход так же снизу вверх. Далее, после того, как угол вклеили,убедились что все равномерно, необходимо обеспечить прижим(см. руководство по давлению) Нажим должен быть сильным в течении 5 мин. Это крайне важно в первые минуты склеивания. В этот время клеевой шов набирает основной запас своей прочности.В завершении склейки могут образоваться небольшие складки на нижнем или верхнем отбойнике.Как правило, появляются они из-за неаккуратного прижима материала. Устранить их не всегда удается, поэтому будьте особенно внимательны в момент склеивания.Существует распространенная проблема отклеивания углов в первые сутки их установки.Факторов, влияющих на это довольно много.Основными из них, это плохая подготовка оснований к склеиванию и недостаточное давление при склеивании.Побочными факторами уже выступают ПВХ материалы, нарушение условий хранения комплекта и истекший срок годности.Дополнительные упоры в свою очередь дают более крепкую склейку. Ее можно делать как сразу в момент установки углов,так и при возникновении рекламации,но второй случай посложнее.Обязательно придется снять все углы,демонтировать скотч,заново проделать очистку,натяжку,склейку.Поэтому заранее лучше этот момент продумать.Итак,есть два варианта упоров.При сборке конструкции,внутрьв угол необходимо вложить две стальные пластины, либо подвесы, зафиксировав их с помощью двухкомпонентного клея.Пластины устанавливаются внутри конструкции на переднюю стенку профиля.Только потом производится укрепление и фиксация угла.Далее после всех операций по подготовке,натяжки и склейки необходимо воспользоваться магнитом,приложив его в угол на сутки для дополнительного прижима. Магнит представляет собой брусок 100х16х16 мм. Неодимовый магнит можно приобрести в интернет магазине магниты.рф .Так же возможно использование круглых магнитов в виде дисков диаметром 30мм и высотой 10-15мм. и дополнительным алюминиевым уголком.Соответственно ставится уголок по размеру высоты перехода уровня от губы до губы и прижимается круглым магнитом.Этот способ очень эффективный, но разбивает монтаж потолка на два этапа(верхний уровень монтировать уже получится после снятия струбцин).Для этого способа потребуются винтовые или зажимные струбцины и тот же алюминиевый уголок, либо брусок 20х20мм.В конструкции в углу сверху необходимо удалить часть профиля таким образом,чтобы при минимальном опускеот плиты перекрытия была возможность установки струбцины.Делаем зацеп губой струбцины за заднюю часть конструкционного профиля, а к передней подкладываем брусок или уголок и зажимаем в угол ровно так же, как и в варианте с магнитом,от нижней до верхней губы отбойника.Оставляем на сутки.Существует так же много различных других способов как отвес, например. Для понимания можете изучить данный способ в видео обзоре на канале: https://www.youtube.com/watch?v=S3vuKDmTAv4&t=203s Технология раскроя выведена в функцию «Антилинза» в программе EasyCeiling. Для быстрого и удобного построения пользуйтесь этим дополнением. Если простыми словами описать процесс раскроя, то в углу необходимо создать дефицит материала и излишек гарпуна.Для этого необходимо добавить переход уровня,отступить о 10 до 30 см от угла по сторонам на переходе уровня и выполнить срез материала к нулевой отметке угла. Усадка при этом 8-10% оптимально. При большей усадке наблюдались отклеивания чаще,ровно так же, как и с недостаточной усадкой. Размер 10-30 см регулирует пропорции.Допустим,если у вас конструкция квадрат со стороной 200см, то отступ будет оптимален 20см, а если сторона будет 100см, то этих 20см может оказаться много, появляется риск не распределения гарпуна в пазе профиля. С отступом в 10-15см тяжелее работать.20-25см самый оптимальный размер.30-35 применяйте в случаях длинных сторон и большой площади,поскольку, натягивая такие полотна,углы немного уводит по пропорциям и излишний дефицит полотна поправит этот момент.Так же перейдя по ссылке, вы можете посмотреть данный вариант раскроя:Комплект «Антилинза» рассчитан на опытных мастеров,понимающих всю специфику поведения полотна и на тех,кто сам лично провел свои тесты и исследования на стендах, прежде чем стал применять на живых объектах.Поскольку цена ошибки порой очень высокая и надо трезво оценивать возможности установки комплекта.Не нужно жалеть комплект.Установив 2-4 угла,не храните скотч и праймер до следующей установки прямых угловчерез полгода.Используйте праймер, для подготовки поверхностей к склеиванию.Термокольца,гарпун,светодиодная лента и т.д. Скотч прекрасно подойдет для временной фиксации профилей,колеци пр. по принципу «Крепышей» от ShadoofDesign, достаточно нарезать скотч на небольшие квадратики.По вопросам поддержки или дополнительных материалов можете обращаться в инстаграм аккаунт @shadoof_designДанный комплект не панацея, существуют более совершенные технологии по монтажу прямых углов, с которыми вы можете ознакомиться на сайте kraab-systems.com Представленные значения в данной инструкции получены стандартными методами и не являются техническими условиями. Наши рекомендации по применению изделий основаны на результатах испытаний, которые мы считаем достоверными, однако покупателю следует провести собственные испытания с целью установить соответствие изделий предполагаемому им применению.В этой связи компания ShadoofDesign не несет какой-либо ответственности за прямой или косвенный ущерб, или урон, ставший результатом следования этим рекомендациям.
Изготовлена из профильной трубы 25х25 мм.
Алюминий — идеальный материал для двухуровневых и многоуровневых потолков
Лёгкость, прочность и строгая эстетика алюминия идеально подходит для конструирования многоуровневых натяжных потолков.На все вкусыГлавное для нас – пожелания клиента, поэтому:- Для нас нет проблемы в отходе от привычных параметров.
- В основе – эскиз заказчика (в случае необходимости, наши специалисты помогут начертить и предложить разнообразные модификации).
- Для крепления потолка к керамограниту.
- Отсечка для шторного карниза.
- Прямого перехода уровня (для изготовления используем бесщелевой профиль).
- Прямого перехода уровня для последующего крепления профилей ПВХ (выбор: для «клипсо» или для гарпунных потолков) – делаем из профильной трубы (2,5 х 2,5 см).
- Прямого перехода уровня высотой до 12 см – обязательным компонентом является профильная труба 2 х 2 см.
- Углового перехода уровня (угол до h=h1=10 см) – с 25-миллиметровым шагом возможно увеличение размера.
- Для закарнизного света до 7,5 см с пластиковыми элементами – тот же шаг для увеличения размера.
Профильная гибкость
У нас имеется большой выбор алюминиевых профилей, для того, чтобы оптимально учесть ваши пожелания при изготовлении конструкции.Среди них, в частности:- Стандартный штапик, применяемый для безгарпунного монтажа.
- Штапик, имеющий h-образную форму.
- Штапиковый багет (облегчённый).
- Специализированные профили, то есть те, которые уже при изготовлении были сориентированы на применение в создании натяжных потолков с несколькими уровнями и криволинейными элементами.
- Стеновые и потолочные.
- Наклонные, вертикальные и угловые.
- Соединительные и разъединительные.
- Универсальные.
Комфортные особенности профиля
Делая конструкцию криволинейной, мы не надпиливаем остающийся жёстким профиль. Обработка на современных станках гарантирует безупречность потолочных сгибов.Работаем очень быстро:- За одно единственное посещение изготавливается конструкция.
- За три часа полностью монтируется потолок в доме стандартной планировки (для нестандартной – рассчитаем оптимально).