Как сделать бетон из пгс цемента 300

Как сделать бетон из пгс цемента 300

Как сделать бетон из пгс цемента 300

Качество песка (состав, калибр зерен, содержание пылевых и глинистых примесей) в обогащенной песчано-гравийной смеси, которую используют для приготовления бетона, должно соответствовать ГОСТ 8736–93 «Песок для строительных работ».

Правильное соотношение цемента и пгс для фундамента

Для заливки основания строительного сооружения используются растворы на основе цемента, но это не всегда ЦПС (цементно-песчаные смеси). Часто для того, чтобы получить мощную монолитную ленту или платформу, используют бетон из ПГС (песчано-гравийной смеси) с добавлением в качестве основного связующего и скрепляющего компонента — цемент М400. Исходя из состава рабочей смеси (песок, цемент, гравий или щебень), приготовить такой раствор проще, удобнее и экономичнее непосредственно на строительной площадке по причине большого веса зернистых фракций и сложности перемешивания смеси по ходу транспортировки раствора от завода-изготовителя до стройплощадки. Еще один плюс локализации процесса изготовления раствора на месте — пропорции бетона из ПГС и цемента будут соблюдены в требуемом соотношении, и густота рабочего раствора будет соответствующей.


Таблица 1. Составов марочных бетонов

Обогащенная ПГС предпочтительней классической еще и потому, что количество гравия превышает количество песка, что существенно меняет свойства. Таким образом, бетон получается более прочным, а не рыхлым.

Основные виды ПГС

Данный материал может добываться из рек или моря. Этот момент во многом влияет на технические характеристики смеси. К тому же важными являются и пропорции данных компонентов, от которых напрямую зависит скрепляющее свойство материала.Есть несколько видов песчано-гравиевых смесей:

Схема приготовления бетонной смеси.

  1. Обогащенная (ОПГС). В данном варианте гравий преобладает над песком. Он занимает 3/4 от всего состава.
  2. Классическая (ПГС). Такие смеси имеют соотношение 20 (гравийная масса): 80 (песок)%. Для приготовления бетона необходимы цемент, вода и ОПГС.
В зависимости от того, для чего используется песчано-бетонная смесь, будут зависеть и пропорции. Для приготовления раствора с максимальными эксплуатационными свойствами рекомендуется придерживаться таких пропорций: ½ часть воды, 4 части обогащенной ПГС и 1 часть цемента. При необходимости доля песка может быть увеличена. Но, перед тем как это делать, необходимо узнать, какова его процентная составляющая в ПГС. Если использовать классическую смесь, то тут уже основную роль играет марка цемента, который используется в растворе.

Основные типы макроструктуры бетона.Строгое соблюдение пропорций обеспечивает должное качество раствора. Если добавить много цемента, раствор получится «тяжелым», что приведет к затруднению в кладке или заливке. Также излишки воды снижают плотность состава, а это негативно отразится на прочности конструкции.Если приготовление смеси осуществляется своими руками, то рекомендуется иметь металлическую сетку, которая позволит просеивать отдельные части компонентов. Если раствор заготавливается для фундамента, то дополнительно песок добавлять не рекомендуется. Его количество в ПГС вполне достаточно для таких целей. В данном случае рекомендуется соблюдать пропорцию 1 (цемент): 8 (песчано-гравиевая смесь). В отдельных случаях дополнительным компонентом является щебень.

Принципиальная разница состоит в том, что для изготовления гостовского бетона используется гостовские наполнители и гостовский песок, а для изготовления тяжелого бетона примерно соответствующего ГОСТ, применяют смесь крупного и мелкого заполнителя в виде песчано-гравийной смеси «ПГС».

Как приготовить бетон из ПГС?

В зависимости от прочности на сжатие бетоны делят на классы согласно со СНиП 2.03.01–84 «Бетонные и железобетонные конструкции». Класс бетона обозначается буквой «В» и цифрой, соответствующей нагрузке в мПа, которую выдерживает кубик бетона размером 15*15*15 см.

Более привычные для строительного рынка марки бетона обозначают буквой «М» и значениями предела прочности в кг/см 2 . Также маркируют и цемент, входящий в состав бетона.В строительстве применяют марки бетонов от М100 до М450. Марка и соответственно прочность бетона зависит от количества цемента, входящего в его состав.Для производства ходовых марок бетона используют цемент М400 и М500 в определенных пропорциях с обогащенной песчано-гравийной смесью и водой.ОПГС для бетонной смеси должна содержать зерна гравия различных размеров. Мелкий гравий заполнит пустоты между крупными зернами и обеспечит расчетную прочность бетона.Смешивание бетонной смеси производят ручным или механическим способом.Механизмы и инструменты для замеса бетона непосредственно на стройплощадке:

  • бетоносмеситель;
  • лопата;
  • ведро;
  • емкость для ручного замеса.
Более качественный бетон получается при механическом способе производства из готовых обогащенных песчано-гравийных смесей.
  • в составе бетона для заливки фундаментов;
  • при устройстве дренажей в дорожном строительстве;
  • в качестве выравнивающего слоя при благоустройстве территории.

Пропорции ПГС и цемента для бетона

Пропорции для приготовления бетона из цемента марок М400, М500 и ОПГС 4-й группы с содержанием гравия 60–65% (цемент/ОПГС):
Марка бетонаПропорции, (кг)Пропорции, (л)Количество бетона на 10л (л)
цемент М400цемент М500цемент М400цемент М500цемента М400цемента М500
1001/11,61/13,910/10210/1247890
1501/9,21/11,110/8210/986473
2001/7,61/9,110/6710/815462
2501/61/7,110/5310/634350
3001/5,61/6,710/4910/594147
4001/3,91/4,810/3510/423136
5001/3,61/4,310/3210/372932
В зависимости от влажности исходного материала, количество воды на долю сухой массы раствора может изменяться, поэтому воду добавляют частями. В начале замеса берут 2/3 части воды, постепенно добавляя воду в процессе приготовления бетона до получения однородной пластичной массы.Опытные строители советуют готовить бетон для фундамента из обогащенной песочно-гравийной смеси в объемном соотношении 1/8 или 1/6.В этом случае получаются марки бетона соответственно:
  • М150 и М200 из цемента М400 и М500;
  • М200 и М300 из цемента М400 и М500.
Инструкция по замесу бетона М300 из ОПГС, механическим способом, в бетоносмесителе на 125л:
  • Включают бетоносмеситель без заполнения ингредиентами.
  • Наклоняют бетоносмеситель на первую позицию и заливают 5л воды.
  • Засыпают 6 ведер ОПГС 4-й группы с размером зерен 5–20 мм.
  • Наклоняют бетоносмеситель на вторую позицию и засыпают 1 ведро цемента М500.
  • Добавляют 3л воды, в зависимости от влажности ОПГС.
  • Через 2–3 минуты по цвету и консистенции определяют готовность бетона.
При ручном замесе бетона:
  • в емкость (корыто, поддон) засыпают сухие компоненты смеси и тщательно их перемешивают лопатой;
  • формируют горку из цементной смеси и делают в ней углубление;
  • в углубление постепенно льют воду, постоянно перемешивая раствор лопатой;
  • воду добавляют до получения нужной консистенции бетона.
В зависимости от влажности исходного материала, количество воды на долю сухой массы раствора может изменяться, поэтому воду добавляют частями. В начале замеса берут 2/3 части воды, постепенно добавляя воду в процессе приготовления бетона до получения однородной пластичной массы.

Заключение

Подводя итог, необходимо дать ответ на распространенный вопрос задаваемый застройщиками: Какую смесь использовать для бетона ПГС или ОПГС? Обогащенную ПГС можно применять в состоянии поставки. На использовании обычной смеси следует остановиться подробнее.
Большинство ресурсов описывают необогащенную ПГС как материал с низким содержанием гравия и обломков, а также акцентируют внимание на том, что в составе смеси есть валуны и куски породы, имеющие большой размер (более 80 мм). . В то же время эти ресурсы дают противоречивый совет – допускают использование обычной ПГС для производства бетона своими силами, но при этом оговариваются, что размер фракции крупного заполнителя должен быть не более 80 мм
В то же время эти ресурсы дают противоречивый совет – допускают использование обычной ПГС для производства бетона своими силами, но при этом оговариваются, что размер фракции крупного заполнителя должен быть не более 80 мм.Получается, что застройщик перед использованием материала должен ее перебрать (обогатить). Таким образом, ответ следующий: использовать необогащенный продукт можно, но понадобится изменить его качественный состав до качественного состава обогащенного продукта вручную.
Обсуждение закрыто.