Как устроен измельчитель веток садовый электрический

Как устроен измельчитель веток садовый электрический

Как устроен измельчитель веток садовый электрический

Электрический садовый измельчитель веток своими руками: устройство, инструкция сделать, видео и фото
Недостатки:
  1. Бензиновый шредер приводится в действие от компактного бензинового двигателя мощностью 4-8 лошадиных сил. Он устанавливается на общей раме, а для передачи крутящего момента применяется цепной, ременной или карданный привод.

Электрический садовый измельчитель веток своими руками — 3 варианта для самостоятельного изготовления

У самодельного измельчителя все движущиеся детали должны быть закрыты защитными кожухами.Не знаете, что делать с ненужными ветками после обрезки фруктовых деревьев в саду? Чтобы решить эту проблему, можно собрать садовый измельчитель веток своими руками. Я подробно опишу технологию изготовления таких устройств и расскажу, как можно использовать измельченные отходы древесины.

Разновидности садовых измельчителей

Чтобы сделать веткоизмельчитель своими руками, нужно для начала определиться с его моделью. Они бывают нескольких типов. Ниже я расскажу, чем они отличаются, и какие у них есть слабые и сильные стороны.

Силовая установка

По типу силового агрегата он может быть бензиновый или электрический:
  1. Бензиновый шредер приводится в действие от компактного бензинового двигателя мощностью 4-8 лошадиных сил. Он устанавливается на общей раме, а для передачи крутящего момента применяется цепной, ременной или карданный привод.
Преимущества:
  • Возможность автономной работы позволяет использовать бензиновый агрегат там, где нет постоянного подключения к электричеству, например, в саду, в поле, в лесу на заготовке дров, и пр.;
  • Бензиновые двигатели развивают больший крутящий момент, чем электрические. Благодаря этому качеству, при одинаковой мощности они способны перемалывать более толстые ветки.
Недостатки:
  • Крупные габаритные размеры и значительный вес;
  • Необходимость принудительного водяного или воздушного охлаждения;
  • Большой удельный расход бензина и высокий уровень шума;
  • Необходимость планового технического обслуживания, постоянной заправки топлива и периодической замены масла.

Перед запуском измельчителя с бензиновым приводом, в топливо обязательно нужно добавлять машинное масло.

  1. Электрический измельчитель работает от однофазного электродвигателя мощностью 1,2-7,5 кВт. Крутящий момент от вала двигателя передается через ременную или зубчатую передачу. Мощность двигателя выбирается в зависимости от поставленных задач:
  • Мощности 1-2 кВт достаточно для переработки травы и листьев, ботвы огородных растений и мелких веток деревьев;
  • При мощности двигателя 3-4 кВт он сможет перемалывать весь садовый мусор и ветки диаметром до 40 мм;
  • Двигатель мощностью 6-8 кВт способен справиться с любым мусором и ветками толщиной до 120-150 мм.
Преимущества:
  • Компактные размеры и небольшой вес;
  • Доступность и невысокая стоимость. Вы можете использовать любой подходящий по мощности электродвигатель от списанного промышленного оборудования;
  • Возможность подобрать мощность силового агрегата под конкретные задачи;
  • Электродвигатели оборудованы встроенным вентилятором, поэтому не требуют дополнительного охлаждения;
Недостатки:
  • Необходимость подключения к электросети. По этой причине такие устройства невозможно использовать в лесу или в отдаленном саду;
  • Для подключения мощного электродвигателя (более 2 кВт) нельзя использовать обычный удлинитель, поэтому к нему придется подводить отдельный силовой кабель большого сечения;

При использовании электрического измельчителя важно правильно отрегулировать натяжение приводного ремня.

На мой взгляд, электрические двигатели проще в обслуживании и дешевле в эксплуатации. Если вы планируете использовать измельчитель травы или веток в пределах своего участка, то я советую оборудовать его электрическим приводом.

Режущий механизм

Чаще всего самодельный садовый измельчитель оборудуют ножевым режущим механизмом. Он бывает трех типов:
  1. Фрезерный ножевой механизм. Такое устройство состоит из наборного пакета дисковых фрез, которые насажены на общий вращающийся вал:
  • Сбоку от дисковых фрез на раме станка жестко закреплен контр нож;
  • При подаче веток в приемный бункер, они приживаются к режущей кромке контр ножа, и разрезаются на мелкие щепки множеством зубьев на дисковых фрезах;
Преимущества:
  • Древесная масса имеет однородную мелко нарубленную структуру, поэтому занимает небольшой объем и хорошо подходит для мульчирования грунта;
  • Такой механизм легко сделать своими руками даже без специального оборудования и станков;
  • Для работы устройства можно использовать двигатель небольшой мощности (до 2 кВт);
Недостатки:
  • Не очень высокая производительность;
  • Высокий уровень шума;

Степень измельчения отходов можно регулировать изменением расстояния от контр ножа до блока дисковых фрез.

  1. Дисковый ножевой механизм представляет собой вращающийся металлический диск, на котором радиально расположены несколько ножевых лезвий:
  • Со всех сторон диск закрыт кожухом, в котором прорезаны два окна;
  • Ветки подаются через переднее окно и перерубаются вращающимся диском с лезвиями;
  • Через боковое нижнее окно разрубленные остатки древесины выпадают в приемную емкость.
Преимущества:
  • Невысокий уровень шума и хорошая производительность;
  • Фактура и размеры отходов регулируются частотой вращения диска и скоростью подачи веток;
  • Такой измельчитель веток садовый позволяет получать обрубки различной длины (от 20 до 200 мм), поэтому хорошо подходит для заготовки дров;
  • Возможность использовать привод от вала отбора мощности мини трактора или мотоблока;
Недостатки:
  • Большие габаритные размеры и громоздкая тяжелая конструкция;
  • Для нормальной безопасной работы ножи нужно периодически затачивать;
  • Для работы требуется мощный электрический или бензиновый двигатель.

Для заготовки крупных поленьев на дрова, передний кожух станка нужно снимать.

  1. Двух вальный ножевой механизм состоит из двух параллельных стальных валов, установленных в подшипниках качения на общей станине:
  • На каждом валу по касательной расположены четыре ножа с угловым смещением 90°;
  • Оба вала кинетически связаны между собой зубчатой или цепной передачей;
  • Расположение и вращение валов рассчитано таким образом, что их лезвия пересекаются в одной плоскости, но не цепляются друг за друга;
  • При подаче ветки сами затягиваются между валами, а встречно вращающиеся лезвия перемалывают их на мелкие щепки.
Преимущества:
  • Высокая производительность и неприхотливость в работе;
  • Такой механизм может справиться с любым садовым мусором: от травы и листьев до корней, коры и сухих толстых веток;
  • Устройство будет работать даже с тупыми ножами;
Недостатки:
  • Для изготовления требуются токарные работы и точные инженерные расчеты;
  • Приводной двигатель должен обладать достаточной мощностью (не менее 3 кВт);
  • Массивная станина с валами имеет большой вес.

Двух вальный шредер с мощным электродвигателем может легко перемалывать даже толстые доски с гвоздями.

Обсуждение закрыто.