Конструкция пласмассового водопроводного вентиля

1. Демонтируют устройство с трубопровода.
2. Диагностируют неисправность. Если жидкость вытекает в месте прохода рабочего штока через корпус, значит вышел из строя уплотняющий сальник или манжета. Если утечки нет, но запорный механизм не удерживает жидкость, значит вышел из строя уплотнитель клапана.
3. Корпус неподвижно фиксируют в тисках.
4. Гаечным или разводным ключом выкручивают клапанный механизм.
5. Осматривают резиновые прокладки на предмет повреждений. Изношенные комплектующие заменяют.
6. Осматривают места прилегания манжет на предмет наличия загрязнений. При необходимости поверхности очищают. Мелкие абразивные частицы удаляют струей сжатого воздуха.
7. Собирают конструкцию в обратной последовательности.

Устройство водопроводного вентиля включает в себя корпус и запорный механизм. Способ перекрытия магистрали или регулировки напора зависит от конструкции. Это учитывают при оборудовании трубопроводов.

Из чего состоит вентиль

Устройство делят на несколько групп. Составляющие водопроводных вентилей разных категорий отличаются. Вентили состоят из:

1. Корпуса. Производители изготавливают корпус разборным или цельным. Разборные подлежат ремонту.
2. Рабочего штока. Деталь представляет собой ось, на одной стороне которой располагается запорное устройство, на второй – рычаг управления. На поверхность штока нанесена резьба. Она необходима для перемещения детали относительно корпуса.
3. Рычага управления. Деталь изготавливают в виде рукоятки или маховика.
4. Клапана. Используется для постепенного изменения размера пропускного канала водопроводного вентиля.
5. Уплотнительных прокладок. Комплектующие изготавливают из эластичных материалов. Уплотнительные элементы исключают вероятность возникновения утечки жидкости.

Некоторые водопроводные вентили имеют электрический привод. Их устанавливают на удаленных участках магистрали. Так удается регулировать интенсивность потока на расстоянии. Электрический привод заменяет рычаг управления. Рабочий шток вращается электродвигателем.

Разновидности устройств для затвора

Производители выпускают запорные элементы нескольких видов. Водопроводные вентили делят на несколько категорий, учитывая следующие отличия:

• конструктивные особенности затвора;
• тип корпуса;
• материал, из которого изготовлен узел;
• способ установки на магистраль.

При подборе характеристик детали учитывают пропускную способность трубопровода, материал его изготовления и способ соединения с запорным механизмом.

Разновидности по особенностям строения

Место применения водопроводного вентиля зависит от его конструктивных особенностей. Производители выпускают узлы с различными характеристиками. Для монтажа на трубу применяют следующие конструкции:

1. Шаровые. Вентили водопроводные шаровые оборудованы затвором в виде металлической сферы. Затвор зажат между двумя эластичными прокладками. Шарик соединен с нижней частью рабочего штока. При перемещении рычага управления на четверть оборота рабочего штока отверстие шара совпадает с каналом в корпусе. Так при изменении положения рабочего вала удается перекрывать магистраль или регулировать напор жидкости.
2. Клапанные. Внутри корпуса водопроводного вентиля такого типа жидкость протекает через круглое отверстие. На нижнем конце вала расположен клапан с эластичной прокладкой. При повороте маховика ось клапана смещается по резьбе по отношению корпуса. При этом эластичная прокладка перекрывает отверстие. От типа резьбы зависит, в какую сторону закрывается водопроводный вентиль.
3. Пробковые. Имеют принцип действия узла клапанного типа. На конце рабочего штока вместо клапана расположена конусообразная пробка. Она перекрывает канал.

Смещение вала по отношению к корпусу может быть по резьбе или червячным механизмом. Водопроводные вентили с червячным механизмом применяются в магистралях с большой пропускной способностью.Производители выпускают водопроводный вентиль и с корпусами разной формы. Возможна установка прямого или углового узла. При выборе корпуса учитывают место установки.Рекомендуем ознакомиться! Для чего служит игольчатый кран и его принцип действия.

Схема вентиля ручной регулировки.

Функции вентилей и их неисправности

Хорошо, если каждый сантехнический прибор в квартире оснащен специальным вентилем, отвечающим за перекрытие воды в случае аварии. В домах старой постройки чаще всего их только 2: для горячей и холодной воды. И не забудьте, что искать вентиль для перекрытия горячей воды в квартире, где отсутствует централизованная ее подача, — занятие бесполезное.

Чертеж врезного вентиля.Теперь поговорим о проблемах. Бывает так, что вентиль на вводе воды в квартиру становится неисправным: при осуществлении закручивания маховика со штоком вода все равно продолжает поступать (не перекрывается). Нужно отметить, что заменить прокладку в головке вентиля — проблема почти не разрешимая.Многие владельцы квартир неоднократно сталкивались с этой проблемой. Конечно же, специалист выполнить замену вышедшей из строя прокладки, не перекрывая воду. Как он это сделает? Очень просто: откроет краны в квартире именно в тот момент, когда происходит наиболее массовый расход воды.

1. Чаще всего это происходит в конце рабочего дня или ранним утром. После чего неисправная головка вентиля выкручивается и заменяется временной. Теперь на снятой вентильной головке нужно заменить прокладку, после чего вентиль можно устанавливать на свое законное место, освобожденное от временного аналога.
2. Если вы хотя бы немного разбираетесь в сантехнике, то можно привести в рабочее состояние свой вентиль, расположенный на вводе в квартиру. Для этого не забудьте выполнить перекрытие вентилей на стояке. В том случае, когда ваши личные вентили функционируют исправно, вам будет гарантирована жизнь без ненужных сантехнических проблем.

Статья по теме: Укрепление берега реки, пруда. Берегоукрепление водоемов своими руками

При повороте ручки в положение «закрыто», клин плотно прижимается к седлу в горизонтальных плоскостях параллельных направлению потока, который в этот момент вынужден дважды изгибаться под прямым углом.

Виды запорного механизма

По типу запора, все водопроводные вентили и краны делятся на пара видов:Ниже подробней ознакомимся с изюминками всех типов этих устройств.

Вентильные

Вентильные краны являются привычные всем запорные механизмы. Принцип их работы основан на перекрытии прохода эластичной прокладкой, установленной на штоке. Положение штока регулируется ручкой-маховиком при помощи червячного механизма.Так, при вращении ручки, шток приподнимается, в следствии чего проход для воды раскрывается.Среди преимуществ данного механизма возможно выделить:

• Свойство выдерживать большое давление;
• Возможность руководить потоком;
• Простота управления;
• Возможность ремонта.

Наровне с преимуществами, эти изделия имеют и кое-какие недостатки:

• Прокладка быстро выходит из строя, поскольку контактирует не только с водой, но и железной поверхностью. Действительно, заменить ее возможно самостоятельно. В большинстве случаев, в наборе к устройству имеется сборочный чертеж водопроводного вентиля, на котором продемонстрировано как разобрать механизм и заменить сломанные детали.

• Для полного открытия либо перекрытия прохода нужно своими руками выполнить пара оборотов маховиком, что не весьма комфортно.
• Механизм менее долговечный, чем другие виды арматуры.

По этим обстоятельствам в последнее время такие краны устанавливают достаточно редко, лишь в тех случаях, в то время, когда необходимо регулировать поток.

Совет! Дабы продолжить срок эксплуатации прокладки, не нужно прикладывать силу при закрытии прохода.

Шаровые

Шаровые водопроводные вентили в последнее время являются наиболее распространенными. Такое наименование они взяли в следствии того, что запорный механизм сделан в форме шара со сквозным отверстием. Для перекрытия потока, шар поворачивается отверстием перпендикулярно трубопроводу.Водопроводный шаровый вентиль владеет рядом преимуществ, таких как:

• Долговечность, благодаря простоте механизма;
• Герметичность при закрытом проходе;
• Для открытия прохода необходимо развернуть ручку только на 90 градусов;
• Доступная цена;
• Возможность применения совместно с сервоприводами и другими устройствами, каковые разрешают руководить механизмом дистанционно либо устанавливать его в системах автоматического перекрытия потока. (См. кроме этого статью Как выбрать смеситель: изюминки.)

Что касается недостатков, то их мало:

• Инструкция по эксплуатации устройства подразумевает его применение лишь для полного перекрытия либо открытия прохода, т.е. его нельзя применять для регулировки потока. В другом случае механизм быстро разгерметизируется.
• В случае выхода механизма из строя его нельзя отремонтировать.

Значительно чаще в водопроводных системах используют этот вид арматуры.

Пробковые

Устройство водопроводного вентиля пробкового типа напоминает вентильный кран, единственное, перекрытие потока осуществляется при помощи конусной пробки, которая прикреплена к штоку. При опускании штока пробка входит в отверстие и хорошо перекрывает проход.направляться подчернуть, что в водопроводных системах в последнее время такая арматура используется очень редко, поскольку вместо нее устанавливают более долговечные шаровые краны.

Это инновационный тип устройства. Регулировка температуры и интенсивности поступления воды происходит при установке определённого показателя на специальной шкале термостата.

Особенности шарового крана

Вентиль, у которого сферический запорный тумблер, является более простым механизмом, поскольку его корпус является неразборным. Функции, которые у классического устройства выполняет запорный механизм, здесь заключаются в работе металлического шара или клапана с отверстием. Между цилиндром и сферическим клапаном установлены прокладки для герметичности, для изготовления которых используется резина или фторопласт. В моделях более высокой стоимости прокладки могут быть выполнены из износостойких тефлоновых уплотнителей.

Особенности шарового крана.Для изготовления шара большинство производителей используют латунь, напыление которой выполнено из никеля или хрома. Эти материалы и обработка деталей запорной части способствуют полной герметичности водопроводного крана. Клапан управляется с помощью ручного привода, представленного штоком, который приваривают к шару. Для перекрытия потока воды сферический клапан нужно повернуть на 90 градусов, а круговому вращению шара препятствуют выступы, расположенные на цилиндре вентиля. Эти упоры также необходимы для обеспечения максимального перекрытия канала движения воды.

Уплотнение в области, где шток выходит из цилиндра, достигается за счет установки прокладок, которые прижимает резьбовая втулка. Привод водопроводного вентиля снабжен опущенными лепестками, препятствующими повороту клапана более чем на ¼ всей окружности.

Запорная арматура, оснащённая электроприводом, устанавливается в основном на магистральных трубопроводах большого диаметра.

Конструктивные особенности водопроводного вентиля

Ее поломка доставляет владельцам недвижимости огромное количество неприятностей. Своевременный профилактический ремонт арматуры поможет предотвратить возникновение каких-либо неисправностей в системе водоснабжения. Для выполнения вышеуказанного ремонта нужно четко знать устройство водопроводного крана.Конструкция шарнирного смесителя исключает возможность протечка, а также способна выдержать давление в 5-6 бар.

Классификация, назначение и строение

В стандартных схемах водоснабжения используются следующие типы арматуры:

1. Отсечная запорная (задвижки, вентиля, краны разного исполнения).
2. Дроссельная и регулирующая.
3. Водоразборная арматура для внутренних и наружных устройств.

Бытовая водоразборная арматура в виде кранов, вентилей, смесителей устанавливается на сантехнических приборах, а также трубопроводах холодного и горячего водоснабжения в ванной комнате и на кухне. Устройство арматуры должно обеспечивать надежную и долгую эксплуатацию всех ее рабочих органов.Схема устройства вентильного крана.Самым распространенным типом вышеуказанного водопроводного оборудования является вентиль. Рабочими органами вентиля являются корпус с уплотнительным седлом и клапан с уплотняющей прокладкой.Клапан соединяется со штоком и приводится в действие с помощью маховика. Шток уплотняется сальником, который располагается под втулкой сальника и накидной гайкой.Этой же гайкой осуществляется и подтяжка сальника вентиля при выявлении протечек.Уплотняющая прокладка изготавливается из полужесткого материала (паронита, технической пластины, фторопласта) и крепится к головке специальной гайкой с плоской шайбой. Корпус вентиля изготавливают из чугуна, стали или латуни. Шток, как правило, стальной или латунный.Более функциональным устройством является смеситель. Устройство смесителя наглядно демонстрирует возможность объединения двух вентилей в одном литом корпусе. Конструкция традиционного смесителя предусматривает наличие двух отдельных головок для регулирования температуры воды.Корпус вентиля снабжается 2-мя присоединительными штуцерами и одним носиком.

Шарнирные смесительные устройства

Шарнирный смеситель, являясь монокомандным устройством, получил наиболее широкое распространение в схемах холодной и горячей воды. Основными преимуществами такого смесителя являются:Схема устройства шарового смесителя.

1. Простота монтажа и эксплуатации.
2. Легкое регулирование параметров жидкости.
3. Конструкция исключает возможные протечки.
4. Выдерживает давление в 5-6 бар.

Незначительным недостатком этого крана является то, что неудовлетворительное качество воды и наличие в ней крупнодисперсных частиц (в виде песка, ржавчины, накипи) приводят к быстрой поломке смесителя. Решить такую проблему легко: нужно установить обычный фильтр.Конструкция вышеуказанного крана предусматривает наличие одной рукоятки в виде джойстика, который двигается в горизонтальной и вертикальной плоскости. Данным джойстиком производят регулирование температуры и скорости потока воды. В вертикальной плоскости производится настройка потока воды, а в горизонтальной — ее температура.Все сопрягающиеся поверхности и детали вентиля изготовлены из качественной керамики и имеют гладкую текстуру.

Есть и многофункциональные конструкции, которые могут включать в себя редуктор давления, клапаны для подключения бытовой техники, аэраторы и встроенные фильтрующие элементы от механических примесей, ржавчины и крупных частиц.

Варианты компоновки могут быть различными:

1. Для кухонного гарнитура с поворотным носиком. Устройство кухонного смесителя может включать в себя съемный душ, что очень удобно при мытье овощей, ягод и фруктов. Возможна компоновка специальными адаптерами и насадками (ерши, щетки, распылители).
2. Для ванны и умывальника с неподвижным и поворотным носиком. Первый вариант, как правило, имеет короткий носик и предназначен для ванн. Второй более универсальный и может устанавливаться для одновременного использования над ванной и умывальником.

Смесительное устройство с пробковым и золотниковым переключателем

Устройство смесителя пробковой конструкции предусматривает одновременное использование для ванны и для раковины в ванной комнате. Присоединение крана к системе осуществляется с помощью специальной втулки и круглой накидной гайки.Сам переключатель выполнен в виде поворотного и не поворотного конуса. Носик поворотного типа снабжен пластмассовым кольцом, которое исключает его соскакивание с посадочного места и уплотнительным резиновым.Ограничитель крана изготовлен из латуни и предназначен для перераспределения потоков воды. Гибкий шланг — резиновый в металлической оплетке.Конструкция смесителя с золотниковым переключателем также предусматривает общее использование с перераспределением потока воды. Штанга, выполненная из металла крепиться к стене на винты и дюбеля.Перераспределение потоков внутри корпуса выполняется поворотом шарнирной рукояти крана с одновременным перемещением золотника в вертикальной плоскости. Резиновые прокладки на торцах золотника, перекрывают проходные отверстия внутри корпуса смесителя.Аэратор накручивается на сливную часть носика и служит для фильтрации, а также аэрации потоков жидкости.При незнании принципа работы и устройства водопроводного крана или смесителя, не стоит начинать его ремонт. Ведь даже незначительное отсутствие воды в кране сулит массу неудобств.

Принцип работы такого типа вентиля полностью отличается от функционирования предыдущих вариантов. Если предыдущие изделия обеспечивают перекрытие воды перпендикулярно трубопроводу, то с устройством шарового типа все по-другому.

Вентили(клапаны) — это запорные устройствас поступательным движением затвора в направлении, параллельном потоку транспортируемой среды. Затвор перемещается с помощью системы «винт — ходовая гайка». К надежности и герметичности перекрытия прохода предъявляются высокие требования. Вентилиприменяют для перекрывания потоков газообразных и жидких сред в трубопроводах с диаметрами условных проходов менее 400 мм при рабочих давлениях до 250 МПа и температурой сред от минус 200 до 450 °С. На рис. 2.8 показан общий вид вентиля.
Рис. 2.8. Общий вид вентиля ALV — 4 Dy 6 — 1000 мм.По сравнению с другими видами запорной арматуры вентили имеют следующие преимущества:

• возможность работы при высоких перепадах давлений на золотнике и при больших величинах рабочих давлений;
• простота конструкции, обслуживания и ремонта в условиях эксплуатации;
• меньший ход золотника (по сравнению с задвижками), необходимый для полного перекрытия прохода (обычно 0,25 Dy);
• относительно небольшие габаритные размеры и масса;
• применение при высоких и сверхнизких температурах рабочей среды;
• герметичность перекрытия прохода; использование в качестве регулирующего органа;
• установка на трубопроводе в любом положении (как в вертикальном, так и горизонтальном);
• исключение возможности гидравлического удара.

Ниже приводятся краткие технические характеристики, габаритные и некоторые монтажные размеры запорных вентилей из числа наиболее часто применяемых конструкций.К недостаткам, общим для всех конструкций вентилей, относятся:высокое гидравлическое сопротивление (по сравнению с задвижками, дисковыми затворами и кранами); невозможность применения на потоках сильно загрязненных сред, а также сред с высокой вязкостью; большая строительная длина (по сравнению с задвижками и дисковыми затворами);подача среды только в одном направлении, определяемом конструкцией вентиля.По конструкции корпуса вентили подразделяются на проходные, прямоточные, угловыеи смесительные. На рис. 2.9 — 2.13 соответственно показаны конструкции этих вентилей. По назначению вентилибывают запорными, запорно-регулирующими и специальными. Конструкция запорного вентиля представлена на рис. 2.9. Регулирующие вентили подразделяют по конструкции дроссельных устройств на вентили с профилированными золотниками и игольчатые вентили. Запорные вентили подразделяют на вентили тарельчатые и диафрагмовые. Уплотнения шпинделя бывают сальниковые и сильфонные.

Рис. 2.10. Прямоточный вентиль: 1 — корпус; 2 — золотник; 3 — шток; 4 — крышка; 5 — сальник; 6 — стойка; 7 — маховик; 8 — ходовая гайка; 9 — шпиндель; 10 — сцепка.

Рис. 2.11. Вентиль угловой ВУ 50414.

Рис. 2.12. Смесительный вентиль.

Рис. 2.13. Вентиль запорный стальной Ру = 16 МПа, Dy = 15, 20, 25 мм.Проходные вентили имеют корпус с соосными или параллельными патрубками и широко применяются на практике. В этих вентилях поток рабочей жидкости делает, по крайней мере, два поворота (что и приводит к большому гидравлическому сопротивлению). Нижняя часть корпуса усилена ребром жесткости, что повышает надёжность корпуса. Это наиболее распространенная форма вентилей.Прямоточные вентили имеют корпус с соосными патрубками и практически прямолинейное движение потока жидкости, а ось шпинделя расположена под углом к оси прохода. Эти вентили имеют малое гидравлическое сопротивление, компактны, не имеют в корпусе застойных зон, но имеют большую строительную длину и большую массу.Угловые вентили имеют корпус с перпендикулярно расположенными патрубками. Один из патрубков может быть соосен или параллелен оси шпинделя. Эти вентили монтируются на поворотах трубопроводов. Они имеют большое гидравлическое сопротивление, большие габариты (высоту) и массу. Рассчитаны на работу при давлениях рабочей среды до 6,4 МПа и обычных температурах окружающей среды.Смесительные вентили предназначены для смешивания двух потоков А и Б в одном корпусе. По габаритным размерам, массе и стоимости смесительные вентили не отличаются от проходных, но их гидравлическое сопротивление в 1,5 . 2 раза ниже. Эти вентили можно использовать и в качестве разделительных. Корпус вентиля имеет «трехходовую» конструкцию. Смесительных вентилей выпускается пока ограниченное количество.Запорно-регулирующие вентили — устройства, обеспечивающие управление подачей жидкости путем изменения гидравлического сопротивления дроссельной пары с надёжным фиксированием промежуточных положений. Кроме регулирования потока эти вентили и перекрывают его. Конструкция запорно-регулирующих вентилей аналогична конструкции проходных или угловых запорных вентилей. В них запорное устройство изготавливается в виде профилированного золотника, чаще всего типа конической пробки, и которые хорошо обработаны и притерты друг к другу. Золотник и седло изготавливают из специальных сплавов. Вентили с золотником в виде конуса называются игольчатыми. В этой конструкции отсутствуют специальные седла, а герметизация обеспечивается притиркой поверхности пробки к уплотнительной поверхности корпуса. Недостатки: заедание затвора, притирка исключает взаимозаменяемость.ВентильВентилем называют регулирующее и запорное устройство, которое имеет отношение к трубопроводу, системе отопительных приборов, гравитационным и однотрубным системам отопления, термостатам, двухтрубным механизмам центрального отопления. Его функция — перекрывать и регулировать потоки пара, жидкостей или газов. Для этих целей имеется подвижная деталь, которая поступательно перемещается при изменении положения шпинделя, перекрывая поток. Эта деталь имеет вид иглы, тарелки или диска.Вентиль различают по:

• материалу, из которого он изготовлен. Это может быть титан, чугун, бронза, сталь, цветные сплавы, латунь, а также неметаллы.
• назначению. Так, вентиль бывает запорным и запорно-регулирующим, а также специальным. Так, первые две разновидности представляют собой такой тип арматуры, для которого характерно возвратно-поступательное перемещение запорного органа вдоль корпуса для перекрытия потока. К тому же, второй тип еще и дросселирует поток. Специальные же вентили применяются в необычных рабочих средах: при повышенной температуре, в коррозийной среде.
• конструкции, вентиль бывает четырех типов: угловой, прямоточный, смесительный и проходной.
  • Угловой вентиль предназначен для соединения расположенных перпендикулярно по отношению друг к другу частей трубопровода.
  • Прямоточный вентиль отличается тем, что ось шпинделя лежит под углом к проходной оси, а в корпусе есть насосные патрубки.
  • Смесительный вентиль соединяет две среды для нормализации температуры, качества и концентрации в корпусе самого вентиля.
  • Проходной вентиль обычно монтируется в трубопроводах без углов (прямолинейных), потому что он имеет параллельные патрубки.
• типу герметизации — вентиль сильфонный и сальниковый. Первая разновидность исключает утечку. Поэтому такой вентиль ставят туда, где непозволителен выброс вещества в окружающую среду.

Все вентили объединяет то, что они позволяют производить ручную регулировку — пропорциональную или трехпозиционную. Вентиль необходимо устанавливать в таком положении, которое дает возможность совпадения потока жидкости и стрелки. Как правило, его ставят штоком вверх при наибольшем отклонением от вертикального стержня не более девяноста градусов. Противоположное положение запрещено. Возможно, установить шток в горизонтальном положении. Это актуально для тех случаев, когда необходимо исключить нагрев привода.Что касается преимуществ и недостатков вентилей, то мы назовем некоторые из них. Так, основными преимуществами вентилей можно считать следующие: малая масса и габариты, элементарность конструкции и простота ремонта в рабочих условиях, возможность установки в любом месте трубопровода.Есть и недостатки: наличие только одного направления рабочей среды, невозможность использования на сильно загрязненных средах и средах с высоким уровнем вязкости, большое гидравлическое сопротивление.ВентилиВентили, в отличие от кранов, устанавливаются в относительно недоступном месте, в глаза не бросаются и не требуют частого ремонта. В функции запорной арматуры – вентилей и задвижек – входит перекрытие воды перед началом ремонта канализационных сетей (рис. 34).

Рис. 34. Устройство вентиля: 1 – маховик; 2 – втулка; 3 – набивка сальника; 4 – корпус головки; 5 – резьба штока; 6 – изоляция; 7 – клапан с прокладкой.Вентили применяются обычно в квартирной водопроводной разводке и должны постоянно находиться в рабочем состоянии. От затопления в случае аварии квартиру спасти может только вентиль.
Отдельный вентиль должен устанавливаться на отводе к каждому потребителю (элементу сантехоборудования): к смесителю, унитазному бачку или питающей трубе отопительной системы, если имеется автономное водяное отопление. На трубе с холодной или горячей водой должен быть также отдельный вентиль. Контрольный вентиль должен стоять на самом вводе или на ответвлении от стояка. Он необходим в том случае, когда возникнет необходимость в ремонте не отдельного прибора, а целых участков внутренних коммуникаций, например для внесения изменений в схему разводки.
Устройство и принцип действия вентилей сходны с обычными кранами. У них также есть окно во внутренней перегородке корпуса, через которое проходит вода, клапан с прокладкой, запирающий это отверстие, и шток с возвратно-поступательным ходом, проходящий в головке корпуса. Отличие в том, что соединение клапана со штоком может быть плавающим с помощью шарового соединения. Втулка сальника может поджиматься накидной гайкой, или роль такой гайки может выполнять спецвтулка, имеющая резьбу и вкручивающаяся в резьбу, нарезанную внутри головки. Между корпусом и вентильной головкой может находиться полужесткая прокладка, изготовленная из паронита, либо же соединение уплотняется льняной прядью с пропиткой.
Поскольку вентиль в процессе своего функционирования находится в открытом состоянии, то каждый элемент конструкции должен быть очень надежным и прочным. Большая нагрузка лежит на контрольном вентиле на вводе.
Клапан вентильной головки имеет прокладку, закрепленную гайкой с шайбой на центрирующем выступе шпинделя, в отличие от прокладки крана, которая может быть закреплена без фиксации (просто вставлена в клапан, имеющий вид диска с бортиком). Это объясняется тем, что узел вентиля постоянно находится под напором воды.
Вентиль, в отличие от крана, рассчитан на установку в магистрали, поэтому необходимо соблюдать правила установки во избежание возникновения гидравлического сопротивления. В результате несоблюдения этих правил, вода проходит внутри корпуса вентиля в обратном направлении, нежели это предусмотрено самой конструкцией. При этом возрастает давление на клапан с прокладкой и в трубопроводе перед вентилем, что приводит к увеличению нагрузки на уплотнения резьбовых соединений, напор на выходе из вентиля, напротив, снижается.
На наружной поверхности для контроля правильности установки корпус вентиля имеет стрелку, обозначающую направление нормального прохода воды. Таким образом, при установке нового вентиля нужно сверяться со стрелкой-указателем.
Для профилактики следует время от времени осматривать все вентили на предмет целостности прокладок и других элементов, надежности запирания, отсутствия просачивания из-под сальниковой набивки.