Козлы для малярных работ своими руками

Шаг 5. Теперь можно сделать соединительный элемент. Подойдет длинный болт диаметром 10 мм. Либо, как в данном случае, можете отрезать от стального прута 10 см и сделать такую заготовку крепежа. Нужно два таких отрезка прута — для каждой пары опор.

Регулируемый козлик своими руками. Строительные козлы: размеры, фото, конструкция

Любые ремонтные и строительные работы должны проходить на высоте. В смысле переносном — это по умолчанию, а бывает и такое, что приходится буквально подниматься выше своих возможностей. Физически. На высоту. И первое, к чему тянется рука — к стремянке. Все бы хорошо, только стремянка настолько ограничивает свободу действий, что не каждая работа стает возможной. А вот строительные подмостки, или козлы, совсем другое дело. На них и с помощником можно поместиться и пристроить необходимое оборудование или материал, который должен быть под руками. Козлостроительная промышленность еще не на достаточном уровне развития, поэтому приходится мастерить подмостки самостоятельно.

Минимальная ширина рабочей площадки составляет 400 мм при высоте козлов 1…2 м. Ширина рабочей площадки может быть 300 мм, если козлы ниже одного метра.

Как сделать строительные козлы своими руками, деревянные

При возведении многоэтажных зданий применяют подмости, которые устанавливают на межэтажное перекрытие и переставляют в процессе работ с одного этажа на другой.При строительстве деревянных фасадных подмостей соблюдаются принципы, представленные на рис.2-4. Ширина рабочей площадки (настила) выбирается в соответствии с тем, какая работа будет проводиться с лесов.Широкое распространение имеют подмости, состоящие из отдельных элементов (опор или стоек прогонов, щитов настила) конструкции Гипрооргстроя.

Таблица 3: Характеристика подмостей, состоящих из отдельных элементов.

п/п	Характеристики	Подмости
1	2	3
1	Предельная высота кладки, м	4,4
2	Расстояние между опорными стойками вдоль стены, м	2,5
3	Ширина подмостей при ленточном подмащивании, м	2,5
4	Масса, кг:	х
	— стойки	33
	— прогона	32
	— щита настила	35
5	Расход материалов на 1 м² стены при ленточном подмащивании в два яруса:	х
	— дерева, м³	0,035
	— металла, кг	7,21

Применяют также подмости, состоящие из объёмных блоков, — крупнопанельные, шарнирно-панельные, пакетные самоустанавливающиеся ППУ-4, рычажные с гидроприводом и переносные площадки.

2.1. Установка рабочих площадок-козлов для выполнения работ.

Рабочие козлы — строительная конструкция, предназначенная для работы одного или максимум трёх человек.Это свободно стоящая конструкция с фиксированной рабочей площадкой и высотой не более 2-х метров.Схема устройства рабочей площадки- козлов для выполнения ремонтно-строительных работ показана на рис.2.

Минимальная ширина рабочей площадки составляет 400 мм при высоте козлов 1…2 м. Ширина рабочей площадки может быть 300 мм, если козлы ниже одного метра.Козлы оборудуются крепкими горизонтальными перекладинами (ступеньками). Их глубина должна быть не менее 50 мм, а ширина не менее 300 мм, расстояние между перекладинами не более 300 мм.

2.2. Установка рабочего стола для выполнения работ.

Рабочий стол аналогичен козлам, хотя по своей конструкции и не соответствует нормам.По размерам и структуре рабочий стол позволяет удобно работать на нём (высота 700…900 мм) и легко передвигать с места на место.Схема устройства рабочих столов для выполнения строительных работ показана на рис.3.

Рабочий стол — практичное приспособление для распилки и строгания. С другой стороны, рабочий стол с удлинёнными ногами удобно использовать при облицовке и обработке внутренних стен.Для задней перекладины в зависимости от того, какие работы выполняются на данной конструкции, даются следующие минимальные размеры:

1. для малярных и приравниваемых к ним работ 500х1000 мм;
2. для штукатурных и приравниваемых к ним работ 500х1250 мм;
3. для кладки стен и приравниваемых к ним работ 500х1500 мм.

2.3. Установка рабочих полукозлов для выполнения работ.

Полукозлы образуются из двух боковин козел высотой не более 2-х метров и рабочей площадкой (настилом), которая свободно лежит прямо на полукозлах, либо на горизонтальных опорных жердях, укреплённых на козлах.Для полукозел нужна прочная ровная основа. Горизонтальность при необходимости можно обеспечить путём угловой связки либо путём сцепления с другими конструкциями.Полукозлы в соответствии с нормами выполняются шириной не менее чем в рабочую площадку. Рабочую площадку (настил) этой конструкции можно сделать из досок, корпусных элементов, решёток или плит.Схема устройства рабочих полукозлов для выполнения строительных работ показана на рис.4.

Для минимальной ширины рабочих настилов в зависимости от вида работ даются следующие размеры:

1. козлы для кладочных работ, которые, кроме этого, используются в качестве настила для подвозки тележек с материалом — 1,9 м;
2. козлы для кладочных работ, высота которых не более 2,0…1,5 м (при кладке стен внутри помещений — 1,2 м);
3. козлы для штукатурных работ, которые, кроме этого, используются в качестве настила для подвозки тележек с материалом — 1,5 м. При этом ширина ёмкости с раствором может быть не больше 0,6 м;
4. козлы для штукатурных работ — 1,2 м;
5. козлы для шпаклёвочных и малярных работ, а также для жестянщиков и т.п. — 0,6 м;
6. козлы для трубоукладчиков и электромонтажников, а также для ремонтного персонала — 0,4 м при высоте не более 2,0 м.

Поверхность рабочей площадки не должна быть скользкой и должна устанавливаться и крепиться таким образом, чтобы под воздействием нагрузок козлы не перемещались.Подмости должны быть оборудованы защитными перилами, если их высота превышает два метра над уровнем пола.Ограждения рабочих мест на высоте выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059-78.Если невозможно устроить ограждения рабочих мест, то работы на высоте выполняют с использованием предохранительных поясов согласно ГОСТ 12.4.089-80.Инвентарные леса и подмости, применяемые при производстве строительных работ, изготавливают по типовым проектам.Тип лесов и подмостей, а также схема их установки указываются в проекте производства работ (ППР). При высоте лесов более 4 м их собирают по утверждённому проекту лесов.

Забегая вперёд, скажем, что тема вызвала широкий отклик среди наших пользователей, и они активно включились в обсуждение конструктивных особенностей самодельных козел. В частности, высказывались опасения, что козлы могут сложиться под большой нагрузкой. Чтобы развеять все сомнения, Dimа009 по окончании работ пообещал провести краш-тест козел, нагрузив их весом под три центнера. Что из этого вышло, мы расскажем чуть позже, а пока опишем ключевые этапы строительства козел.

Технология изготовления

Залогом успеха в данном процессе является тщательное планирование основных этапов работы и четкий расчет. Собирают данное изделие по принципу конструктора, но первым этапом выполнения приспособления является все-таки изготовление всех требуемых деталей.Для этого необходимо последовательно выполнить следующие действия:

1. Взять сухую доску для ножек, длина которой составляет два метра, и сделать на ней соответствующую чертежу разметку столярным транспортиром или уголком.
2. После этого нужно установить уголок под углом в 65 градусов и начертить линию
3. Перевернуть доску и на торце начертить тоже линию, но уже под углом в 80 градусов.
4. Сделать запилы.
5. Рулеткой отмерить 95 сантиметров на доске и снова сделать аналогичную разметку. У вас должно получиться два параллельных среза. Ножка готова.
6. Остальные три ножки делаем по получившемуся шаблону.
7. Следом необходимо сделать верхнюю опору. Для этого отрежьте торец под прямым углом и отмерьте на доске 90 сантиметров. Второй торец так же отрежьте под углом 90 градусов.
8. Распорка осуществляется так же, но под углом в 80 градусов. В результате у вас должна получиться распорка в форме трапеции.
9. Затем снова повторяем весь процесс, но длина заготовок уже равна 65 и 77 сантиметрам.
10. Далее остается только изготовить под верхнюю опору посадочное место.

Традиционные козлы для дров делались из крестообразных стоек. Их располагали на расстоянии, равной двойной топке печки, для которой пилились дрова.

Мобильные приспособления

Сделать приспособление мобильным, можно соорудив раскладные козлы. Но это трудоемкий и затратный в финансовом плане процесс. Вам для этого понадобятся: 4 крепких небольших бруса, труба из металла длиной 1-3 м, ограничитель, сверла для деревянных деталей.

Процесс сборки довольно простой. Из доски толщиной 50 мм нужно изготовить брусы. Сделать отметки надрезов для ножек. Сделать отверстия для трубы на каждой планке.

Запустить в них основание и установить ножки. Установить ограничитель, чтобы они не разъезжались в стороны.Металлические козлыПредлагаем ознакомиться Как сделать ликер из виноградаНаиболее прочный, устойчивый и долго эксплуатируемый вариант приспособления для распиловки древесины. Чтобы его создать самостоятельно потребуются:

• труба (уголок) диаметр которой 5,0 см – 5 штук, для основания,
• деревянный брус не более 10 см и сечением 50х59 мм,
• болгарка или ножовка,
• измерительная рулетка,
• кусочек мела,
• аппарат для сварки, болты.

Прежде чем преступить к работам необходимо подготовить эскиз будущего приспособления. После этого можно начинать подготовку основной балки, с отметками для устройства ножек и рогов.

Затем подготавливаются прочие необходимые конструкционные элементы. Для мобильности сооружения соединительные узлы нужно сделать на болтах, чтобы при необходимости их разобрать.

Соединения стационарного устройства можно приварить сварным станком. В завершении на основании фиксируется брус на всю длину конструкции во избежание соприкосновения пилы и металла.