Монтажная пена для парников
Монтажная пена для парников
Зачастую потребность в таком материале возникает в период поздней осени и зимы, когда после обильных дождей скопившаяся в бетонных перекрытиях влага расширяется, образуются широкие трещины и разломы. Это позволяет провести срочный ремонт и защитить жилище от потери тепла.
Выбираем монтажную пену для работ при минусовой температуре
- Особенности
- Виды
- Какую температуру выдержит?
- Сфера применения
- Советы и рекомендации
Какую температуру выдержит?
В инструкции большинства производителей указан температурный диапазон от -18°С. Это своеобразная граница застывания и уплотнения массы. На деле опытные строители знают, что градусы напрямую влияют не только на условия монтажа. От погодного режима напрямую зависит количество монтажной пены, которую выпускает баллон одного и того же объема: при окружающей температуре -10°С выход будет на 50% меньше, чем при +20°С.Важнее понимать, какую отрицательную температуру выдерживает зимняя пена. Применение специализированных серий необходимо, если предполагается эксплуатация строительного объекта в холодное время года. При правильном нанесении она переносит мороз до -35°С без потери теплопроводности и закрепляющих свойств. Некоторые производители отдельно указывают максимальный градус поверхности, на которую наносится полимер.Качественный материал держит форму и абсолютно безопасен в условиях, грозящих воспламенением: вблизи каминов и печей, в оконных проемах кухни возле плиты.
Монтажная пена для парников
Помимо температурных различий, монтажная пена делится на бытовую и профессиональную.
Монтажная пена — виды, применение, рекомендации
На сегодняшний день ни одна стройка или ремонт не обходятся без герметизирующих средств. Самыми распространенными из них являются монтажная пена и герметик. Зачастую новички принимают эти два продукта за один. Герметик используются для достижения точных и «ювелирных» целей герметизации. Он отлично справляется с задачей при уплотнении швов шириной менее трех сантиметров. А как быть при герметизации и уплотнении более массивных элементов? Для этих целей следует использовать монтажную пену, о которой и пойдет речь в данной статье.Монтажная пена представляет собой смесь изоцианата и полиола, с добавлением различных катализаторов, вспенивателей и стабилизаторов. Незначительно изменяя соотношение этих составляющих, производители выпускают монтажную пену с различными степенями жесткости и кинетикой расширения. Смешав необходимые компоненты, смесь помещают в аэрозольный баллон вместе с пропеллентом (смесь газов, вытесняющих смесь и способствующих образованию «пузырьков). Именно в форме металлических аэрозольных баллонов монтажная пена доходит до потребителя.Под давлением пропеллента, смесь выходит из баллона и вступает в реакцию с водой, находящейся в воздухе и на наносимой поверхности. Процесс застывания пены называется полимеризацией. Наблюдая прямую зависимость реакции от влажности, нетрудно догадаться, что процесс застывания пены будет проходить намного быстрее при опрыскивании её водой. В итоге мы получаем твердый пенополиуретан — легкое упругое пористое вещество светлого цвета.Монтажная пена делиться на несколько видов и классов:
- летняя, зимняя и всесезонная;
- однокомпонентная и двухкомпонентная;
- бытовая и профессиональная.
Температура применения монтажной пены
У каждой монтажной пены есть свой температурный диапазон. Как вы помните, процесс полимеризации (застывания пены) напрямую зависим от влаги. Значение абсолютной влажности воздуха не постоянно и изменяется в течение года. Например, если значение на градуснике показывает отметку в 10 градусов ниже нуля, то это значит, что на один кубометр воздуха приходится лишь 3 грамма воды. А при плюсовой температуре в 23-25 градусов, в точно таком же кубометре будет уже более 20ти граммов воды. При ограниченном количестве влаги, застывание будет проходить медленно, что грозит нарушений структуры материала. Производители решили эту проблему путем добавления в пену компонентов, способствующих ускорению застывания. Летняя пена имеет диапазон использования от +4 до +36 градусов тепла. Зимняя пена способна застывать при — 12, а некоторые производители заявляют о возможной эксплуатации даже при значении в 16 градусов ниже нуля. При эксплуатации зимой, для наибольшей эффективности и качества полимеризации, советуем перед началом эксплуатации поместить баллон в таз с горячей водой. Далее уже теплый баллон необходимо очень тщательно встряхнуть.Монтажная пена для парников
- Монтажная пена летняя применяется в том случае, если температура обрабатываемой поверхности варьирует от +5 до +35 градусов;
- Монтажная пена зимняя может использоваться зимой, так как она выдерживает температуру обрабатываемой поверхности от -20 до +30 градусов;
Монтажная пена при минусовой температуре: тонкости применения
Сегодня монтажные работы с применением пены можно выполнять как летом, так и зимой. Для этой цели выпускаются специальные смеси в уже привычных аэрозольных баллонах. Все свои качества они проявляют при минусовой температуре.То есть, морозостойкая монтажная пена так же расширяется и полимеризуется, как и «летняя».«Зимний» герметик – простой в применении материал. Но знать определенные правила при его использовании зимой стоит. Одна и та же упаковка в различных условиях дает разный выход полиуретановой пены. И эта разность может повлиять на стоимость работ и на конечный результат.
Особенности применения монтажной пены на морозе
Морозоустойчивые монтажные пены хорошо себя ведут при температуре до -10 градусов (некоторые – до -25 градусов). Если работать с «летним» герметиком при температуре ниже +5 градусов, то он будет очень незначительно увеличиваться, а впоследствии потрескается и рассыплется.Как ведет себя морозоустойчивая пена при минусовой температуре?1. Сразу после нанесения смесь может втягиваться, съеживаться. При минусовой температуре и низкой влажности зимнего воздуха вязкость материала повышается.
2. Потом «зимняя» пена все равно начинает расти. Но процесс этот идет медленно. Так как при отрицательных температурах давление в ячейках пены понижается, а химические реакции замедляются.3. Пока морозоустойчивая пена увеличивается, нельзя допускать механических воздействий на нее. В этот период материал очень хрупок. Оболочка может потрескаться, и пена потеряет все свои качества. Продолжительность периода хрупкости – от трех до шести часов.Условия применения (мороз, низкая влажность) уменьшают объем полиуретановой пены и замедляют процесс полимеризации. На практике это выглядит так:
- при температуре воздуха +20 градусов: выход материала – 43-45 литров, продолжительность первичного застывания (пена готова на срез) – полтора часа;
при нулевой температуре: выход пены – 33-35 литров; продолжительность полимеризации – от трех до шести часов;- при температуре -10 градусов: объем герметика – 20-23 литра, время обработки – от пяти до девяти часов.
На морозе вязкость пены повышается. Она прилипает к стенкам баллона – нет возможности использовать всю смесь. При горизонтальном положении аэрозольной упаковки пена может забивать клапан.3. Баллончик обязательно хорошо встряхивать. Чем он тяжелее, тем дольше нужно трясти. В дорогих пенах внутри находится больше полиуретановой основы, а газов – меньше. Свободного пространства, соответственно, тоже мало. Чтобы компоненты пены перемешались, приходится встряхивать дольше.4. Увлажняя обрабатываемую поверхность, а потом – нанесенную пену, нельзя допускать скопления воды. Она может быстро превратиться в лед, что негативно скажется на качестве монтажного герметика.5. Если размер щели более пяти сантиметров, то ее рекомендуется закрывать с улицы картоном или пенопластом.6. Срезать излишки застывшей пены можно не ранее чем через двадцать четыре часа.
Причины неприятностей с морозостойкой пеной
Соблюдение условий использования «зимней» пены гарантирует качество изоляционного материала. Но иногда при работе смесь идет медленно или в ограниченном количестве. Возможные причины:
баллон холодный, из-за чего вязкая пена прилипла к его стенкам;- содержимое аэрозольной упаковки прогрето не полностью и неравномерно (стенки прогрелись, а центральная часть – нет, осталась достаточно густой); поэтому забивается клапан;
- сильный и быстрый нагрев баллона приводит к образованию сгустков внутри, которые будут залеплять выходное отверстие;
- пену неправильно хранили (вверх дном или на боку), в результате вязкий продукт слишком долго находился в основании клапана;
- сам клапан оказался некачественным или бракованным.
Рекомендация по применению монтажной пены при отрицательной температуре
Aэрозольный полиуретановый пенный утеплитель (ППУ) или, как его часто называют, монтажная пена, уверенно вышел на рынок строительных материалов и все больше и больше укрепляет на нем свои позиции. На данный момент существует довольно большое количество производителей ППУ, выпускающих еще большее количество различных марок этого продукта с различными свойствами и характеристиками.В этой статье мы не будем рассматривать все существующие виды ППУ, а остановимся на одном из них – это профессиональная монтажная пена с адаптером NBS под пистолет. Если с «летним» вариантом исполнения все более – менее понятно, то «зимний» вариант, напротив, вызывает ряд вопросов и сомнений у потребителей этого продукта, а конкретнее, у монтажников светопрозрачных конструкций, поэтому для рассмотрения в статье мы выбрали именно «зимнюю» монтажную пену с адаптером NBS под пистолет.Сначала немного о грустном
К сожалению, зачастую монтажники не задумываются о том, что нужно сделать для того, чтобы монтажная пена при работе зимой вела себя так, как всем того хотелось бы. При выборе марки ППУ монтажники руководствуются собственным субъективным мнением и опытом, полученным в процессе работы с различными марками монтажной пены. Однако следует заметить, что при таком подходе к вопросу большое значение играет момент случайности, точнее случайного сочетания некоторых факторов. К влияющим факторам относятся: температура воздуха, температура поверхностей монтажного шва, температура баллона ППУ, абсолютная влажность воздуха и поверхностей при которых производятся работы, конструкция и качество пистолета-дозатора, тщательность взбалтывания баллона ППУ (перемешивание компонентов) перед применением, давление и состав вытесняющего газа в баллоне, качество компонентов ППУ.Итак, монтажник приехал на объект, и в его арсенале оказалась некоторая марка монтажной пены. К примеру, сочетание перечисленных выше факторов удачное. Данная марка пены в данных условиях повела себя хорошо. На следующем объекте при удачном сочетании факторов все тоже будет в порядке. Естественно монтажник будет считать эту марку ППУ хорошей. Но вот по каким-то причинам, на следующий объект закуплена другая марка ППУ и сочетание факторов тоже сложилось не таким удачным, как на предыдущих объектах, монтажная пена повела себя хуже и… тут же стала «плохой» в глазах монтажников. Помимо этого сказывается человеческий фактор в плане предвзято-негативного отношения к чему-либо новому. Один и тот же ППУ у кого-то окажется очень хорошим, у другого – очень плохим, а у третьего – ни то ни се. Однако не все так плохо и не все непоправимо.О хорошем
Несмотря на сказанное, есть простой способ сделать «плохую» монтажную пену хорошей. Способ заключается в банальном соблюдении инструкций и рекомендаций по ее применению. Одним из пунктов является требование по увлажнению поверхностей монтажного шва перед заполнением его ППУ. Для ясности подробно опишем поставленный нами эксперимент по поведению «зимней» монтажной пены с адаптером NBS под пистолет в довольно жестких для ППУ условиях.Описание эксперимента
Оборудование
- Морозильная камера со стабилизированными параметрами.
- Пистолет-дозатор Tytan-STD.
Приспособления
Пластиковые прозрачные стаканы. Стаканы хорошо имитируют монтажный шов, поскольку открыта только одна сторона, также как и в монтажном шве, где с трех сторон ППУ ограничивают профиль, стена и пароизоляционная лента и ППУ получает влагу только через диффузионную внешнюю сторону, там где расположена лента ПСУЛ. Прозрачность стаканов позволяет, не разрушая образца, наблюдать за поведением монтажной пены.Образцы для эксперимента
Две марки ППУ различных производителей. Следует отметить, что для эксперимента были выбраны известные марки монтажной пены, которые уже успели хорошо зарекомендовать себя на рынке. Для корректности названия марок не указываем.Ход эксперимента
Для каждой марки пены были приготовлены по три стакана. В стакан №1 было налито небольшой количество воды (слой порядка 4 – 5 мм). При этом стенки стакана остались сухими. В стакан №2 вода была распылена из распылителя в одно нажатие на рычаг, факел распылителя был направлен непосредственно в стакан. В результате на дне и стенках стакана образовались небольшие капли воды по всей поверхности. Температура воды в стаканчиках была около 15 °С. Стакан №3 – сухой.Стаканы комплектом были помещены в морозильную камеру, где выдерживались около 2 – 3 минут. После выдержки стаканов в камере в них была выпущена монтажная пена при помощи пистолета-дозатора. Предварительно баллон был тщательно взболтан и имел температуру около 20 °С. Стаканы заполнялись монтажной пеной один за другим, без перерывов. Общее время заполнения трех стаканов составило около 8 – 9 (восьми – девяти) секунд, т.е. можно считать, что заполнялись они практически одновременно. Тоже было проделано и для второй марки монтажной пены. Стаканы выдерживались в морозильной – камере при температуре минус 10 – 12 °С и относительной влажности около 58 – 62 процентов в течении 48 часов.Результаты эксперимента
В стаканах №1 монтажная пена сильно просела. Нижняя область, расположенная ближе к воде имеет достаточно однородную структуру без крупных пор. По возрастанию толщины слоя монтажной пены относительно поверхности воды качество материала заметно и резко снижается. Прослеживаются крупные поры. По истечении 48 часов ППУ не полностью кристаллизовался. В центре слоя явно виден жидкий, немного вспененный ППУ (фото 1.1 и 2.1).В стаканах №2 картина совершенно другая. ППУ кристаллизовался в полном объеме. Проседания верхней части не произошло. Крупных раковин нет. Структура ППУ однородная (фото 2.1 и 2.2).В стаканах №3 ППУ сильно провалился, в центре слоя образовались огромные пустоты, структура ППУ в большей части образца стеклообразная, материал хрупкий (фото 3.1 и 3.2).
фото 1.2.
фото 2.2.
Дополнительные результаты
После извлечения стаканов из морозильной камеры и выдержки их при комнатной температуре (около 22 °С и влажности около 45 – 50 процентов) в стаканах №1 не кристаллизовавшаяся часть ППУ продолжила реакцию и начала вспениваться и расширяться, вследствие чего прорвала поверхностную корочку и вышла на поверхность (фото 2.4).Выводы по результатам эксперимента
Аэрозольный полиуретановый пенный утеплитель сильно подвержен влиянию влажности при кристаллизации. При работе с ППУ необходимо увлажнять поверхности монтажного шва непосредственно перед его заполнением. Особенно сильно влияние влаги сказывается при низких температурах воздуха и низкой абсолютной влажности воздуха.Комментарии к экспериментуСходимость результатов эксперимента для различных марок ППУ очень высокая. Можно констатировать, что все известные марки ППУ ведут себя примерно одинаково. Исключение составляют лишь специальные виды ППУ – это двухкомпонентная монтажная пена, огнестойкая монтажная пена и др. Для однокомпонентной монтажной пены всех марок результат эксперимента действителен.При работе с ППУ необходимо увлажнять поверхности монтажного шва, чего зачастую никто не делает или делают излишне щедро, после чего защитные ленты не приклеиваются к мокрым поверхностям. Перенося результаты эксперимента на реальный монтажный шов, можно констатировать, что в монтажном шве происходят совершенно аналогичные явления. При работе без увлажнения, внутри массы ППУ образуются крупные раковины, что отрицательно сказывается на теплотехнических характеристиках монтажного шва. Негативно может проявиться явление, показанное на фото 2.4.К примеру, если монтаж оконного блока происходил при температуре минус 12 – 15 °С, ППУ замерз, пароизоляционная лента не была установлена и отделка откосов производилась через сутки – двое после установки оконного блока, то вполне возможно, что весной, когда температура в монтажном шве поднимется, реакция в толще ППУ возобновится. В таком случае, возможно, что излишки пены пробьются через любые щели, а в области примыкания откоса к коробке оконного блока монтажная пена выйдет на лицевые поверхности окна. Дефицит влаги также способствует проседанию и стеканию свежего ППУ, что воспринимается монтажниками как низкое качество продукта.Необходимо тщательно следовать инструкциям по применению монтажной пены для получения хороших результатов. Для выполнения этих инструкций не требуется ничего сложного или невыполнимого. Достаточно иметь в арсенале монтажника небольшой бытовой распылитель и немного воды. Необходимо объяснить монтажнику, что увлажнение поверхности необходимо не только для обеспыливания, но и непосредственно влияет на качество монтажной пены. Обращайте внимание на правильность применения используемых материалов, и вы сразу почувствуете разницу.Необходимо стараться максимально уйти от негативного влияния человеческого фактора, периодически устраивать небольшие учебные семинары. Каждый работник должен четко понимать назначение каждой из выполняемых им операций, влияние этих операций на конечный результат. Он должен серьезно подходить к изучению инструкций по применению используемых материалов, поскольку, как уже отмечалось, в них указываются не спонтанные требования, а выявленные опытным или практическим путем особенности данного материала и его реакции на влияющие факторы.Монтажная пена для парников
На степень расширения влияют температура, влажность, скорость подачи, вариант нанесения (прямой, через пистолет или адаптер), опыт и квалификация ремонтника.В состав аэрозолей входят вещества, химически взаимодействующие друг с другом и воздушной средой. Это продукты нефтепереработки – полиол, изоцианат. После завершения реакции образуется пористый пенополиуретан. Чтобы улучшить качество, добавляются противоморозные, огнеупорные компоненты, усилители адгезии, катализаторы, газовые наполнители.Основная сфера применения – установка окон, дверей, работы по звуко- и теплоизоляции, монтаж отопления, водопроводов, герметизация стыков и швов. Вспененным полиуретаном заполняются пустоты в посылках, транспортных контейнерах.Отвердевший пенополиуретан имеет пористую структуру. Материал, содержащий воздушные пузырьки, считается хорошим изолятором. Поверхность обладает адгезией к бетону, натуральному и искусственному камню, дереву, пластику, металлу.
По химическому составу различают:
- однокомпонентные;
- двухкомпонентные аэрозоли.
Сезоны и виды монтажной пены
Различные составы рассчитаны на определенные температуры нанесения. Выпускаются:- летние;
- зимние;
- всесезонные марки.
Параметры и характеристики
Основные параметры и характеристики монтажной пены печатаются на упаковках. Следует обратить внимание на- степень первичного и вторичного расширения;
- плотность;
- усадку;
- вязкость;
- общий объем выхода;
- адгезию;
- период времени до обрезки и полного застывания;
- вес аэрозоля.
Какую монтажную пену выбрать: бренды и производители
При выборе продукции лучше обращать внимание на рейтинг. В России пользуется популярностью продукция- «Макрофлекс» выбирают благодаря однородности структуры, отличной адгезии к различным типам оснований. Выход пены соответствует информации на флаконах. Чтобы не купить подделку, обратите внимание на признаки оригинальности товаров, приведенные производителем.
- «Соудал» отличается отсутствием усадки и мелкозернистой структурой. Пена выпускается в летних, зимних, огнестойких модификациях.
- «Момент Монтаж» популярный отечественный продукт. Поверхность хорошо прокрашивается. Для пенополиуретана «Момент» характерна плотная структура.
- «Титан» подходит для теплоизоляции отопительных агрегатов и систем, водопроводов. При выходе часть пены остается в баллоне. Отсутствует усадка, слабое вторичное расширение. Вещество обладает однородной структурой.
- «Пеносил» используется только для внутренних работ. Пена имеет ярко-белый цвет, низкое вторичное расширение. Максимальная температура для нанесения составляет +35 градусов.
Монтажная пена для парников
В первую очередь от количества активного вещества, заправленного в баллон. Критерием этого может служить масса баллона. Часто можно обнаружить, что одинаковые с виду баллоны разных производителей с одинаковым заявленным объемом выхода пены отличаются по массе очень сильно. При прочих равных условиях из более тяжелого баллона должно выйти больше пены, чем из более легкого.
[Советы экспертов] Монтажная пена. Основные понятия
История появления монтажной пеныМонтажная пена в том виде, в котором она известна сейчас, начала широко использоваться в 80-х годах прошлого века. Но изобретен пенополиуретан, одним из видов которого является монтажная пена, был гораздо раньше, еще в 40-х годах швейцарцем Отто Байером, руководившим лабораторией в химическом концерне Bayer. Кстати, сам Отто никакого отношения к Фридриху Байеру, одному из основателей концерна, не имеет, просто однофамилец.Однокомпонентная, полуторакомпонентная и двухкомпонентная монтажная пенаМонтажная пена бывает однокомпонентной и двухкомпонентной. В однокомпонентной пене в баллон помещается предварительно смешанный преполимер и газ-вытеснитель, называемый также пропеллентом. При выходе из баллона преполимер вспенивается, начинает взаимодействовать с влагой, содержащейся в воздухе, и полимеризуется. При недостатке влаги полимеризация будет затруднена, внутри массива пены могут остаться большие пустоты.Полуторакомпонентная пена, часто называемая в обиходе двухкомпонентной, хранится в баллоне, состоящем из двух частей. В одной части находится преполимер, практически такой же, как и в однокомпонентной пене, а в другой – катализатор, ускоряющий процесс отверждения. Продукты из разных частей баллона смешиваются непосредственно перед применением. Полуторакомпонентная пена имеет более высокую плотность по сравнению с однокомпонентной, меньшее вторичное расширение и меньший выход. Но зато очень быстро отверждается. Применяют такую пену для быстрой фиксации оконных и дверных блоков в проемах взамен механического крепления. Полуторакомпонентная пена используется довольно редко, поскольку она дороже, имеет меньший объем выхода и наносить ее надо в течение 15 минут после активации, иначе она застынет в баллоне. В подавляющем большинстве случаев использование однокомпонентной пены экономически более целесообразно.Двухкомпонентная пена получается непосредственно в процессе применения путем смешивания двух разных компонентов при помощи специального оборудования. По такой технологии производят очень много продуктов: от матрасов и автомобильных сидений до теплоизоляции, подошв обуви и заменителей дерева.Область применения монтажной пеныБлагодаря таким свойствам монтажной пены, как низкая воздухопроницаемость, низкая теплопроводность, удобство использованя, нашла свое применение для герметизации зазоров при установке окон и дверей, заделки щелей, изоляции проемов под трубо- и кабелепроводы, утепления балконов и других строительных конструкций. На сегодняшний день известно более 2000 сфер применения монтажной пены, начиная от строительства и заканчивая искусством. Нужно четко понимать, что обычную монтажную пену не рекомендуется использовать для гидроизоляции, поскольку она впитывает влагу. Для гидроизоляции в некоторых случаях могут применяться только специальные виды монтажной пены. Кроме того, монтажная пена разрушается под действием ультрафиолета, поэтому обязательно требует защиты от солнечного света.Отличная адгезия вспененного полиуретана с большинством поверхностей также нашла применение в строительстве. Появились специальные продукты, такие, как клей-пена на основе пенополиуретана. От обычной монтажной пены они отличаются тем, что имеют относительно невысокие первичное и вторичное расширение, но при этом более высокие клеящие свойства. При помощи этих продуктов клеят на стены теплоизоляционные плиты, используют их в качестве связующего для строительных блоков, материалов из дерева, гипсокартона, металлочерепицы.Объем выхода монтажной пеныПожалуй, первая характеристика, на которую обращают внимание конечные потребители. Это действительно важно: чем больше пены выходит из баллона, тем больший объем работы можно проделать с ее помощью. А это прямая экономия и времени, и денег. От чего же зависит объем выхода пены?В первую очередь от количества активного вещества, заправленного в баллон. Критерием этого может служить масса баллона. Часто можно обнаружить, что одинаковые с виду баллоны разных производителей с одинаковым заявленным объемом выхода пены отличаются по массе очень сильно. При прочих равных условиях из более тяжелого баллона должно выйти больше пены, чем из более легкого.Однако объем выхода зависит не только от заполнения баллона. Готовая пена от разных производителей может иметь различные характеристики, например, плотность. И не всегда из более тяжелого баллона можно получить больший объем выхода, чем из более легкого. Точно так же не всегда пена, дающая больший объем, оказывается лучшей по другим характеристикам. Например, она может иметь меньшую плотность и, как следствие, худшую теплоизоляцию.Часто люди, решившие самостоятельно проверить, соответствует ли объем выхода пены заявленному производителем, обнаруживают, что объем оказался меньше ожидаемого, и спешат обвинить производителя в недобросовестности. Но нередко причина кроется не в «обвесе» покупателя, а в условиях испытаний. Объем выхода пены указывается для нормальных условий, которыми считаются температура +23°С и влажность 50%. Получить максимальный объем выхода пены можно только в лабораторных условиях, полностью соблюдая технологию испытаний, применяемую производителем. Например, в сухую погоду или в мороз объем выхода пены может оказаться меньше в полтора и даже в два раза. Что же касается сравнений объема выхода из различных баллонов, они могут быть корректными только если испытания этих образцов проводятся в одинаковых условиях, одним человеком из одного пистолета и лучше всего одновременно.Первичное расширение монтажной пеныПервичным расширением называют увеличение объема жидкой пены непосредственно после выхода пены из сопла. Механизм этого процесса следующий. Газы и преполимер находятся в баллоне под давлением около шести атмосфер. Перед применением баллон взбалтывается, газы смешиваются с преполимером и частично в нем растворяются. При выходе из баллона смесь испытывает резкое падение давления и сжатые внутри пузырьки газа стремительно расширяются, образуя пену. Процесс аналогичен вспениванию газированных напитков при открывании герметичной бутылки. Вот почему важно тщательно взбалтывать баллон перед применением: если этого не сделать, на выходе не получится качественной пены с заявленным объемом выхода.Естественно, величина первичного расширения очень сильно зависит от внешних условий: температуры воздуха, способа нанесения, квалификации работника.Вторичное расширение монтажной пеныВторичное расширение – это увеличение объема пены после окончания первичного расширения и до полной полимеризации. Указывают его в процентах. Вторичное расширение пены происходит в результате взаимодействия преполимера с влагой. При этой реакции выделяется углекислый газ, происходит формирование структуры и отверждение пены. Величина вторичного расширения зависит от применяемой рецептуры и может у разных производителей и разных типов пены колебаться в пределах от 15% до 60% у профессиональной пены и от 200% до 300% у бытовой. Вторичное расширение – весьма важный показатель, напрямую влияющий на качество большинства выполняемых с пеной работ. Поэтому перед началом работы с новой для себя пеной рекомендуется провести эксперимент, чтобы определить степень вторичного расширения и учитывать этот параметр при работе.Давление расширения монтажной пеныРасширяясь, пена оказывает давление на конструкции. Сила этого давления зависит не только от степени вторичного расширения, но и от других характеристик пены. Не всегда пены с большой степенью вторичного расширения оказывают большое давление на конструкцию. Установить это можно только опытным путем и, конечно, затем учитывать этот параметр при работе с конкретной маркой пены. При переходе на другую пену нужно иметь в виду, что у нее давление расширения может оказаться больше и она может сильнее деформировать конструкцию.Время первичной обработки монтажной пеныПод этим термином понимают время, через которое пена затвердеет достаточно для того, чтобы ее можно было подвергать механической обработке: обрезать лишнее, готовить к покраске или шпаклевке. Этот параметр производители указывают на баллоне, как правило, он составляет несколько десятков минут. Но следует иметь в виду, что этот срок указан для идеальных условий. В реальности лучше всего перед механической обработкой сделать пробный срез и убедится, что пена достаточно затвердела.Время полной полимеризации монтажной пеныВремя полной полимеризации – время, за которое в пене заканчиваются все химические и пена приобретает окончательную структуру. Время полимеризации зависит от нескольких параметров: от качества самой пены, от толщины шва, от количества доступной влаги и от температуры. Чем быстрее влага проникает в пену, тем быстрее и качественнее идет процесс полимеризации. Именно поэтому рекомендуется перед нанесением пены увлажнить поверхности, на которые она будет наноситься, а после нанесения еще раз увлажнить уже запененный шов. Однако следует избегать чрезмерного смачивания – поверхность должна быть влажной, но не мокрой. С температурой все так же, как в любой химической реакции – чем теплее, чем быстрее идет реакция. В нормальных условиях время полимеризации монтажной пены составляет порядка 12 часов, но в морозную или в сухую погоду полимеризация идет гораздо медленнее и может растянуться на несколько дней. Что касается толщины шва, то многочисленные эксперименты различных производителей показывают, что в застывающую пену влага может проникать на глубину не более 3 см. К слоям, лежащим глубже 3 см от края, проникновение влаги затруднено, поэтому диаметр валика пены, наносимой за один проход, не должен превышать 6 см. Если он будет толще, есть большой риск, что середина валика так и не полимеризуется – там образуется пустота. Такое уплотнение будет иметь худшую звуко- и теплоизоляцию и может легко разрушиться. Именно поэтому большие проемы нужно заполнять пеной послойно. Второй слой можно наносить не раньше, чем образуется корочка на первом. И обязательно необходимо увлажнить поверхность, на которую будет наноситься второй слой.«Усадка» монтажной пеныВ процессе полимеризации образовавшийся в пене углекислый газ, создающий внутри избыточное давление, постепенно выходит из пор и замещается воздухом. В зависимости от того, с какой скоростью идут эти процессы, пена может давать усадку либо расширение. В мировой практике считается, что колебания размеров пены ±10% являются допустимы для установки пластиковых окон и дверей.Условия хранения и срок годности монтажной пеныХранить баллоны с монтажной пеной нужно обязательно в вертикальном положении клапаном вверх при температуре от +5°С до +25°С. Только при этих условиях производитель гарантирует, что пена сохранит свои качества на протяжении всего срока годности, указанного на упаковке. Пределы температуры, при которых должна храниться пена, могут не совпадать с пределами, при которых она может наноситься. Так, например, с зимней пеной можно работать при температуре баллона до -10°С, но если хранить ее на морозе, она придет в негодность гораздо раньше срока, указанного на баллоне. Замораживание пены допускается, но после этого для сохранения рабочих характеристик пены нужно провести правильное размораживание баллонов. Размораживать их нужно медленно, не допуская резкого нагрева.Условия нанесения монтажной пеныУ различных видов монтажной пены условия нанесения могут быть разными, обычно они указываются на баллоне. Для летних видов пены температура воздуха обычно лежит в пределах от +5°С до +35°С, наиболее качественные зимние, например, KUDO ARKTIKA NORD, могут применяться при температуре воздуха до -25°С.Следует различать температуру наружного воздуха, при которой допускается нанесение монтажной пены и температуру самого баллона. Так, например, зимнюю пену KUDO ARKTIKA можно применять при температурах -18°С до +35°С, при этом температура баллона должна быть не ниже -10°С. Это считается очень хорошим показателем, поскольку в пенах KUDO применяется технология AFC (Advanced Freeze Control), позволяющая проводить работы охлажденным баллоном. Для пены, не имеющей подобных технологий, допустимая температура баллона обычно находится выше 0°С. Если баллон остыл ниже критической температуры, его необходимо подогреть, поместив на некоторое время в теплую воду. Ни в коем случае нельзя греть баллон при помощи открытого огня или строительного фена – от перегрева баллон может взорваться. Еще один важный нюанс – не должно быть слишком большого перепада между температурой пены и температурой наружного воздуха, иначе после нанесения пена может попросту потечь в проеме. Для подбора оптимальной температуры пены KUDO можно воспользоваться специальной таблицей.
| Температура окружающей среды | 20°С | 0°С | -10°С | -23°С |
| Температура баллона | +18°С … +22°С | +15°С … +18°С | +10°С … +15°С | +5°С … +10°С |
| Толщина шва глубиной 100 мм | |
| 40 мм | EI60 |
| 30 мм | EI60 |
| 20 мм | EI90 |
| 10 мм | EI150 |
| Толщина шва глубиной 200 мм | |
| 40 мм | EI120 |
| 30 мм | EI150 |
| 20 мм | EI150 |
| 10 мм | EI180 |