Можно ли красить метал фасадной краской

Можно ли красить метал фасадной краской

Можно ли красить метал фасадной краской

Красящий состав перед использованием нужно хорошо перемешать. Он наносится любым удобным инструментом. Но у каждого из них есть свои особенности. Например, кисть оставит разводы, а валик – шагрень, хотя окрасит качественнее.
Акриловыми называются водно-дисперсионные краски, которые созданы из полимеров. Состав покрытия может быть разным. Иногда туда дополнительно добавляется вода, пигментные пасты. Акриловые смеси очень устойчивы к влаге, имеют еще много дополнительных преимуществ. Поэтому их составы идеально подходят для фасадных работ.Акриловые краски на водной основе применяются для наружных и внутренних отделочных работ. У этих смесей хорошие адгезионные свойства относительно любых поверхностей. Они безопасны для человеческого здоровья и экологии. Грунты и эмали легкодоступны по своей стоимости, благодаря этому широко используются для интерьеров.Акриловые краски для металла применяются в том числе для наружных работ. Покрытия отличаются:
  • устойчивостью к ультрафиолетовому излучению;
  • водостойкостью;
  • отличной паронепроницаемостью;
  • большой износостойкостью;
  • устойчивостью к любым атмосферным осадкам.
Акриловым материалом можно обрабатывать любые поверхности – дерево, бетон, кирпич. После того как вода испаряется из нанесенной эмали, она покрывается гладкой и плотной пленкой, которая не выгорает и не растрескивается. Краски идеальны для использования в домашних условиях, так как не имеют резкого запаха, не нанесут вреда коже, даже попав на нее. Для внешних работ больше подходят эмали.

Краской красить металл можно не только кистями, но и другими инструментами. При использовании валика качество обработанной поверхности значительно улучшается, а разбрызгивание смеси краскопультом – наиболее экономичный вариант, так как изделие покрывается очень тонкой пленкой. Это позволяет наносить краску на предметы с большей площадью.Есть специальные смеси для работы в помещениях, в которых наблюдается повышенная влажность. Часть красок разбавляется антисептиками с фунгицидами. Для суперпрочных, гладких поверхностей применяются антивандальные составы. После их высыхания изделия можно часто обрабатывать любыми моющими растворами.

Для окрашивания проржавевших конструкций подходит «Инфразим-Антикор». Эта краска применяется при диапазоне -20…+30 °С. Влажность не должна превысить 80%. Состав одновременно является преобразователем ржавчины, предотвращающей коррозию грунтовкой и устойчивой к воздействию среды декоративной эмалью. Можно приобрести глянцевую либо матовую краску. Что касается палитры, ЛКМ выпускаются в белом, сером, бежевом, кремовом, красном, зеленом, салатовом, голубом, синем, охре, коричневом, желтом, оранжевом, черном и красно-коричневом цветах.

Особенности лакокрасочных работ в зимнее время

Лучше воздерживаться от покраски при температуре -5…+5 °С, поскольку такой диапазон считается неблагоприятным из-за образования конденсата. Влага изменяет свойства ЛКМ – покрытие становится некачественным, сохраняется ненадолго.Фасадные краски будут в прохладное время года высыхать в 2-3 раза дольше. Улучшить качество покрытия можно с помощью термопушки. Также можно прикрепить на строительные леса пленку.

Выбирая ЛКМ, нужно убедиться, что состав подходит для окрашивания в мороз. Если краситель не приспособлен для использования зимой, он замерзнет. Имеет значение и качество краски.
Температура лакокрасочного материала должна превышать 0 °С. Если состав охладится сильнее, содержащую его емкость нужно поместить в таз с предварительно разогретой жидкостью.
В народе бытует такое мнение, что окраска металла – это очень простая процедура, не требующая каких-либо специальных навыков или знаний. Но на практике здесь недостаточно просто иметь краску и кисть, ведь в процессе работы может возникнуть целый ряд проблем, начиная от выбора действительно качественной краски и заканчивая несовместимостью конкретного красящего вещества с поверхностью.

Выбираем краску по металлу

Перед тем, как красить металл, необходимо правильно выбрать красящий состав, что зависит от особенностей проведения подобных работ. В первую очередь выбор должен исходить из того, будет ли окрашенная поверхность подвергаться воздействию высоких температур.Как говорилось выше, алкидные и масляные составы не выдерживают температуру выше 80 градусов Цельсия. Некоторые виды алкидных красок, а также эпоксидные и акриловые способны сохранять целостность слоя при 120 градусах.

Красим металл при помощи валика.Если же необходима повышенная термостойкость, то следует выбирать из полиуретановых покрытий, способных выдержать до 150 градусов нагрева, эпоксидно-битумных (до 400) и составов на основе силиконовых смол (до 600).

Совет! Если вы решили покрасить батарею, радиатор или любую другую нагревающуюся поверхность, то убедитесь в том, что краска не желтеет при нагревании.
Для внутренних работ хорошо подходят нетоксичные акриловые краски. Алкидные составы являются токсичными, но также весьма распространены из-за своей высокой степени сцепления с поверхностью.Если Вам важно обеспечить защиту поверхности от ржавчины, то здесь следует использовать грунт-эмали или антикоррозийные грунтовки.В зависимости от типа металла также могут быть использованы различные красящие составы:
  1. Для черных металлов отличным вариантом будет вскрытие акриловой или алкидной эмалью с предварительной оцинковкой.
  2. Для цветных металлов следует применять полиуретановые или эпоксидные лаки.
Вообщем, и свежую покрытую цинком поверхность лучше выкрасить. Это продлит срок ее жизни и даст наиболее приятный наружный вид. У покрытого цинком железа наиболее пассивная поверхность, чем у темного. Потому в данном случае требуется спец с еще большей адгезией и эластичностью, чем в варианте с черным железом. Масляные и алкидные краски вообщем не подступают для данной задачки.

Как выкрасить металл

Существует большущее обилие железных изделий, которые окружают нас и чрезвычайно нам нужны. К примеру, это может быть железный забор, крыша дома, строй металлоконструкции и так дальше. Но срок службы металлов не безграничен, все дело в коррозии, которая со временем стремится вполне убить сплав. Чтоб не допустить этого, еще давно бы придуман надежный метод защиты железной поверхности. Это покраска сплава.Но при покраске принципиально не ошибиться с правильным выбором подходящей краски для сплава. А также принципиально знать, как выкрасить металл.Основные виды «металлов»Прежде всего, необходимо определиться с тем, какой сплав вы желаете выкрасить. В быту различают три вида «металлов»:
  • так именуемый темный сплав (в народе — просто «железо») – более всераспространенный вид;
  • оцинкованный темный металл;
  • цветной металл.
Черные металлы(«железо») используются при изготовлении самых разных металлоконструкций. Они подвергаются влиянию коррозии более сильно, потому им и нужна наиболее совершенная защита.При этом «железо» необходимо красить в хоть каком случае. Для окрашивания «железа» лучше всего подходят нетрадиционные масляные и алкидные краски, акриловые водно-дисперсионные грунт-эмали, которые владеют восхитительным антикоррозийным эффектом. У акриловых грунт-эмалей чрезвычайно не плохая упругость, потому их применение накрепко защитит сплав на долгие годы.Чтобы «железо» не подвергалось коррозии так быстро, его оцинковывают.Традиционно «оцинкованное железо» используют при изготовлении крыш спостроек. Покрытый цинком сплав будет служить долго и сам по для себя, но для наиболее надежной защиты его все-же красят. Можно использовать масляные и алкидные краски, но наилучшим вариантом будет особая алкидная либо акриловая эмаль.А вот для работы с цветными сплавами используют эпоксидные либо полиуретановые лаки, при этом ими не красят, а покрывают поверхность.Особенности процесса покраски металловПеред тем как приступить к покраске сплава, необходимо провести подготовительные работы с поверхностью. Чтоб ответить на вопросик, как выкрасить верно разные виды металлов, необходимо осмотреть поверхность и узнать следующее:
  • была ли ранее осуществлена покраска металла;
  • если покраски не было, то следует кропотливо осмотреть поверхность сплава, и ежели на ней видна ржавчина (речь о темных металлах), то пользоваться средствами удаления ржавчины;
  • также необходимо определиться с тем, нужна ли грунтовка металла.
Если на поверхности сплава есть древняя краска, то необходимо пользоваться наждачным полотном, скребком либо проволочной щеткой.Не считая старенькой краски сплав может быть просто запятанным, потому необходимо смыть грязь не агрессивными моющими средствами и сполоснуть его. А вот от ржавчины избавиться куда сложнее, потому можно пользоваться особыми преобразователями ржавчины на базе фосфорной кислоты. Также в продаже имеются особые краски, в составе которых уже есть антикоррозийная добавка, такие краски можно наносить на темный сплав даже не до конца очистив его от ржавчины.Чтобы окрашенная поверхность сплава была наиболее защищенной от коррозии, перед покраской используют грунтование. Темные сплавы нуждаются в грунтовке с неплохой антикоррозийной защитой, а вот цветным сплавам больше нужна высококачественная адгезия, функция которой состоит в более сильном сцеплении меж сплавом и краской.Завершающий шаг – покраска металлаТеперь можно приступить к покраске сплава.Можно поначалу выкрасить маленькой участок поверхности сплава, чтоб просто проверить как краска «приживется». Ежели все в порядке, то можно красить остальную часть поверхности сплава, при этом слоев краски обязано быть как минимум два.Перед покраской последующим слоем краски необходимо выдержать интервал как минимум в 30 минут, но в среднем не наиболее 3-х часов, по другому краска отвердеет.Можно пользоваться кистью, для изделий сложной конфигурации, валиком, для огромных поверхностей либо баллончиком для малеханьких поверхностей.
Обсуждение закрыто.