Обратный клапан для автомобильного насоса своими руками

Примечание. В интернете нередко встречаются инструкции по изготовлению вакуумной помпы водокольцевого типа. Аппарат сложен в сборке (нужно вытачивать некоторые детали) и эксплуатации, поскольку требует организации охлаждения подпитывающей воды и всасываемого воздуха. Брать на вооружение данную идею мы не советуем.

Вакуумный насос своими руками для откачки воздуха: варианты изготовления

Создание ручного устройства из шприца

Такой ручной мини-насос очень доступный, и его без проблем соберет любой человек.Чтобы сделать прибор из шприца, необходимо приготовить:

• Больничный шприц, желательно побольше;
• Тройник;
• Трубку, такую же по диаметру, как тройник и шприц;
• 2 обратных клапана.

Сначала гибкая пластиковая трубка разрезается на 3 части и присоединяется к тройнику. К одной трубке крепят шприц, а к двум другим – аквариумные клапаны.

Для создания помпы из шприца не нужно затрачивать много финансовых средств

Можно использовать аквариумные клапаны такого же диаметра, как и сама трубка.

Один клапан вставляется на всасывание воздуха, другой — на выпуск. При движении поршня в шприце из емкости откачивается воздух. Таким же способом можно переливать воду из одного сосуда во второй.

При поднятии рукоятки камера создает вакуум.

Виды и область применения

Вакуумирование в быту применяется для удаления лишнего воздуха из полиэтиленовых упаковок, предназначенных для хранения одежды или продуктов питания. При заборе воздуха уменьшается объем тары, полиэтилен плотно прилегает к продукту. Использование такого метода помогает хранить еду длительное время, она не портится даже без заморозки.

Вещи и бытовые изделия (пледы, одеяла, подушки) значительно уплотняются в упаковке, вследствие чего занимают гораздо меньше места. Следует отметить, что одежда при таком хранении надежно защищается от моли.

Благодаря вакуумным агрегатам, можно обрабатывать ламинирующей пленкой деревянные изделия или стройматериалы. Вакуумные помпы используются для отвода газа или пара в быту. Это необходимо для того, чтобы восстановить герметичность приборов. Кроме этого, устройства нашли применение в сплит-системах.Основные виды вакуумных приспособлений:

• Водокольцевые — их работа осуществляется путем погружения в жидкость устройства, которое во время вращения выкачивает воздух из центра лопастного механизма.
• Роторно-пластинчатые агрегаты — зачастую производятся двухкамерными, действуют методом нагнетания газа из первой камеры во вторую, обеспечивая работу ротора.
• Мембранно-поршневые приспособления — в них вакуум создается поршневой системой. Сжатый газ выходит с помощью клапана за пределы камеры, обеспечивая уменьшение давления и поступление новых порций. Такие устройства считаются одними из наиболее универсальных и бесшумных.

Основные виды вакуумных приспособлений:

Вакуумный насос из шприца — видео пример ↑

В видео-уроке показана простейшая схема самостоятельного изготовления в домашних условиях вакуумного насоса, позволяющего обеспечить откачку воздуха из емкости. В качестве емкости в ролике выступает обычная пластиковая бутылка.Затем присоедините к главному отводу тройника шланг, который опустите непосредственно в аквариум. При этом на его конце обязательно прикрепите аквариумный сифон, который не допустит затягивания грунта в насос.

1 Как из автомобильного насоса сделать Вакуумный?

Легче всего самодельный вакуумный насос сделать из банального манжетного насоса, использующегося в автомобилях.Более того, вполне подойдет и велосипедный насос, хотя для его модернизации в вакуумный образец бытового типа необходимо будет потратить больше времени и средств, поэтому преобразование автомобильного насоса является более предпочтительным вариантом.Поэтапно процесс модернизации автомобильного насоса в необходимый вакуумный выглядит так:

• Необходимо раскрутить автомобильный насос;
• Далее манжет разворачивается на 180 градусов;
• Остается лишь собрать механизм в обратной последовательности.

Разворачивать манжет на 180 градусов необходимо потому, что при таком его расположении самодельный агрегат сможет вытягивать воздух из емкости. Мощности вытягивания воздушных масс более чем достаточно, если, конечно же, такой ручной самодельный насос не будет применяться для получения глубокого вакуума.Вторым этапом модернизации автомобильного насоса будет создание обратного клапана. Наиболее подходящим механизмом для подачи воздуха в емкость от компрессора является любая подходящая по параметрам пластиковая деталь. Ее следует установить между шлангом и насосом.В целом на этом модернизация обычного автомобильного образца для получения на выходе вакуумного окончена. Казалось бы, что после этого задаться вопросом «как сделать вакуумный насос?» уже не получится.

Модернизированная манжета велосипедного насоса, развернутая на 180 градусовНо на самом деле данный способ может подойти далеко не всем, поэтому существует еще несколько способов создания импровизированного вакуумного насоса своими руками.Следует заметить, что водокольцевой вид насоса имеет существенные недостатки, что ограничивают спектр его применения. Это такие недостатки, как:

Как сделать вакуумную помпу водокольцевого типа

Водокольцевой вакуумный насос создает очень мощный вакуум и широко применяется для сельскохозяйственной техники. Работа происходит за счет погружения вращающегося механизма в жидкость.Перед изготовлением вакуумной помпы стоит посмотреть обучающее видеоСамостоятельно модифицировать аквариумный компрессор вовсе не трудно, конструкцию достаточно немного видоизменить:

1. При помощи отвертки откручиваются крепления с корпуса.
2. Разбирается узел, и демонтируются обратные клапаны.
3. Клапаны меняются местами, и устройство собирается обратно.
4. Трубка присоединяется к вакуумной области. Для устранения влажности в корпусе проделывается маленькая дырочка.
5. Устанавливается система газоотведения из трубки подходящего размера.

Сборка такого насоса происходит в несколько этапов. Внутри круглого барабана помещается лопастной механизм. Он устанавливается так, чтобы не соприкасаться с самим корпусом. Барабан частично наполняется водой.

Рабочее колесо при помощи двигателя начинает вращаться, и жидкость под действием центробежной силы наполняет помпу.

Приток воды совершается из патрубка или бака. Съемник напрессовывает подшипник. Для напрессовывания в пластины вставляют шпильки. При затягивании гайки производится прессовка пластины на вал.
Сборка такого насоса происходит в несколько этапов. Внутри круглого барабана помещается лопастной механизм. Он устанавливается так, чтобы не соприкасаться с самим корпусом. Барабан частично наполняется водой.

Преобразование манжетного насоса

Для переделки пригодится любой манжетный насос, можно взять даже велосипедный. Однако предпочтительнее все же автомобильный, так как с его преобразованием будет меньше хлопот.Последовательность действий по модернизации своими руками выглядит так:

1. Автомобильный насос раскручивается.
2. Снимается манжет и поворачивается наоборот.
3. Далее прибор собирают, разница лишь в том, что манжет развернут в обратную сторону.
4. На входе в насос, там, где прикручен шланг, через который будет производиться откачка воздуха, прикручивают обратный клапан. Клапан должен работать, пропуская воздух от емкости к прибору, но не обратно. Его можно купить или снять с компрессора для аквариума. Перед установкой подуйте в него. Сторона, которая не пропускает воздух, прикручивается к насосу, другая – к трубке.

Мощности такого механизма не хватит для получения глубоких вакуумных условий, однако, для бытовых нужд будет вполне достаточно.
Нельзя таким насосом откачивать воздух с большим содержание паров воды, это чревато поломкой компрессора. Для таких целей аппарат снабжают дополнительно ресивером и отстойником, которые вместе будут выполнять функции осушительного прибора.

Как изготовить агрегат из компрессора

Далеко не все задачи удастся решить с помощью ручных приспособлений, неспособных создать глубокий вакуум (минус 1 Бар). Для увеличения производительности следует использовать электрические перекачивающие устройства – компрессоры.На изготовление самодельных вакуумных насосов сгодятся различные виды подобных агрегатов:

• аквариумный нагнетатель кислорода;
• компрессор старого холодильника;
• китайский автомобильный электронасос;
• многоцелевой компрессор бытовой серии производительностью 350 л/мин.

Примечание. В интернете нередко встречаются инструкции по изготовлению вакуумной помпы водокольцевого типа. Аппарат сложен в сборке (нужно вытачивать некоторые детали) и эксплуатации, поскольку требует организации охлаждения подпитывающей воды и всасываемого воздуха. Брать на вооружение данную идею мы не советуем.

На изготовление самодельных вакуумных насосов сгодятся различные виды подобных агрегатов:

Мембранно-поршневые

Рабочим органом насосов данного принципа действия служит гибкая мембрана, связанная с рычажным механизмом. Она изготавливается из современных композитных материалов, устойчивых к механическим нагрузкам. Ее края прочно крепятся в корпусе, а центральная часть под действием электрического или пневматического привода изгибается, попеременно уменьшая и увеличивая пространство внутренней камеры.Изменение объема сопровождается всасыванием и выталкиванием поступающих газов или жидкостей. При совместной работе в противофазе двух мембран обеспечивается непрерывный режим перекачки. Система клапанов регулирует правильное распределение и направление потоков. Механизм не имеет вращающихся или трущихся деталей, контактирующих с перекачиваемым продуктом.

К преимуществам таких насосов следует отнести:

• отсутствие загрязнения продукта смазкой или механическими загрязнениями;
• полную герметичность, исключающую утечки;
• высокую экономичность;
• легкость регулирования расхода;
• длительную эксплуатацию в сухом режиме, которая не вредит конструкции;
• возможность использовать пневматический привод для работы во взрывоопасной среде.

Основные достоинства таких насосов:

Распространенные ошибки при изготовлении

По ряду причин самодельный прибор может не работать. Основные огрехи — из-за несоблюдения правил сборки. Вакуумный механизм собирается легко и быстро, но из-за малейшей оплошности могут возникнуть болевые ощущения.

Самые распространённые ошибки:

• крышки из пластмассы – материал должен быть мягким (резина);
• слабый уплотнитель – если трубка будет маленькой для отверстия, это вызовет болезненные ощущения яичек;
• длинная трубка – уменьшается вакуумное воздействие;
• слишком большой цилиндр;
• несоответствие ёмкости с насосом;
• короткий переходник – вызывает болезненные ощущения;
• тонкая трубка – выскочит в процессе.

Результат использования вакуумной помпы возможен при соблюдении ряда правил. Важно следить за ощущениями. Если сразу чувствуется дискомфорт, то конструкция собрана неверно, принесёт вред мужскому здоровью.

Иногда недостаточное давление воздуха на входе из агрегата может быть по причине деформации уплотнительного кольца, одетого на поршень.

Устройство и принцип работы компрессоров

Компрессоры для накачки колес бывают мембранного типа и поршневого. Оба вида аппаратов предназначены для сжатия воздуха и отличаются между собой не только конструктивно, но и принципом работы.

Мембранные аппараты

Если посмотреть на устройство автомобильного компрессора мембранного типа, то можно понять, что основным элементом агрегата, с помощью которого сжимается воздух, является мембрана. Изготавливается она либо из резины, либо из металла.Состоит мембранный автокомпрессор из следующих элементов:

• электрического двигателя, который приводит в движение привод компрессорного блока;

• камеры сжатия, на которой установлено 2 клапана;
• резиновой, полимерной или металлической мембраны, находящейся в камере сжатия;
• штока, соединяющего поршень с мембраной;
• поршня, соединенного со штоком и шатуном;
• шатуна и кривошипа;
• картера, в котором размещается кривошипно-шатунный механизм (КШМ).

Автокомпрессор работает по следующему принципу. Кривошип преобразует вращение приводного вала в возвратно-поступательные движения шатуна. Тот, соединенный с поршнем, приводит его в движение. Поршень, двигаясь вверх-вниз, приводит в движение мембрану с помощью штока. Двигаясь вниз, мембрана создает разрежение в камере сжатия, благодаря чему открывается впускной клапан. При открытии последнего камера наполняется воздухом. Двигаясь вверх, мембрана провоцирует закрытие впускного клапана, и начинается процесс сжатия воздуха. При достижении определенной степени сжатия открывается выпускной клапан, после чего воздух под давлением поступает в шланг, соединенный с шиной. При движении мембраны вниз снова создается разрежение в камере, от которого выпускной клапан закрывается, а впускной – открывается. Далее, весь вышеописанный процесс повторяется.

Важно! Благодаря тому, что камера сжатия герметично отделена от картера, воздух на выходе из аппарата не имеет никаких посторонних примесей. Кроме всего, в мембранных агрегатах исключается утечка воздуха через сальники или поршневые кольца, что положительным образом сказывается на производительности автокомпрессора.

Поршневые агрегаты

В аппаратах для накачки шин поршневого типа основной деталью является поршень.

Состоит данный вид автомобильного насоса из следующих узлов и деталей:

• электродвигателя, приводящего в движение привод аппарата;
• камеры сжатия (цилиндра) с впускным и выпускным клапанами;
• воздушного фильтра;
• поршня, имеющего уплотнительное кольцо;
• КШМ, состоящего из шатуна и кривошипа;
• картера, в котором размещается КШМ;
• манометра, которыйпредназначен для контроля уровня давления в шинах и может устанавливаться на цилиндре или шланге.

Работает аппарат следующим образом. КШМ приводится в движение либо с помощью шестеренчатой передачи, либо прямым приводом. Он преобразует вращательные движения вала привода в возвратно-поступательные, что заставляет поршень двигаться вверх-вниз. Поршень, двигаясь вниз, создает в цилиндре разрежение, вследствие чего открывается впускной клапан. Воздух, проходя через фильтр и открывшийся клапан, попадает в цилиндр. Вследствие движения поршня вверх, воздух в цилиндре подвергается сжатию. При достижении определенного уровня давления в камере сжатия происходит открытие выпускного клапана, через который воздух и выходит из аппарата. Далее, при движении поршня вниз выпускной клапан закрывается, а впускной – открывается, и цикл повторяется.

Иногда продукты, которые необходимо вакуумировать, содержат большое количество влаги. Для того чтобы избежать поломки, нужно вмонтировать дополнительную сушку, которая состоит из ресивера и отстойника.

Разновидности самодельных конструкций

Видов насосов может быть много. Это зависит от их прямого предназначения. Самым простым вакуумным упаковщиком можно по праву считать медицинский шприц. Но недостаток его в том, что вакуум можно создать в маленьких объёмах. И даже если дома нет медицинского шприца, то можно с лёгкостью его купить в аптеке, только следует обращать внимание на размер.Но для того чтобы можно было упаковывать большие объёмы, хорошо подойдет автомобильный насос. Его нужно просто переработать под требуемые параметры. Тем более, вакуумный насос из автомобильного компрессора своими руками сделать не составит никакого труда.

Также можно сконструировать вакуумный насос из компрессора от холодильника, или переделать приспособления от аквариума.

Использование автомобильного насоса

Самодельный вакуумный насос можно выполнить из разных исходных материалов. Самые популярные варианты — это автомобильные и велосипедные ручные насосы.А изготовить его можно с помощью следующих шагов:

• Для начала необходимо разобрать конструкцию. Сперва открывается крышка на резьбе, которая держит весь механизм вместе.
• Потом нужно вытянуть поршень и снять кольцо (оно выполняет функцию уплотнения). Снять его можно, открутив винт, расположенный снизу.
• После этого уплотнитель нужно перевернуть и прикрутить винт обратно.
• Собрать механизм.

Таким образом можно собрать аппарат, который создаёт несильный вакуум в ёмкостях с небольшим объёмом. Но дополнительно для вакуумного насоса нужно вмонтировать ещё и клапан.

Монтаж вакуумного клапана

Для того чтобы сделать вакууматор своими руками, в любом случае понадобится обратный клапан. Его можно легко найти в магазине, где продаются животные. Такая деталь устанавливается в компрессор от аквариума. Как вариант можно спросить знакомых, у которых есть рыбки, возможно, они имеют такие сломанные компрессоры. Поэтому обратный клапан будет не жалко, так как он уже сломан. Он идеально подойдёт в качестве запчасти для вакууматора.Такой клапан необходимо закрепить на месте отверстия будущего аппарата. К клапану прикрепляется трубка, которая будет входить в ёмкость. Он также должен быть поставлен правильной стороной, чтобы втягивать воздух к себе, а не выпускать обратно. Для того чтобы проверить, в каком направлении работает клапан, перед установкой в него нужно подуть. Если воздух не проходит, то этой частью необходимо его прикреплять к основе конструкции. В том случае, когда клапан качественный и надёжно загерметизированный, то таким аппаратом можно создавать давление в 190 МБар.

Изготовление из компрессора

Небольшой насос не может исполнять все функции, которые нужны для современной хозяйки. Для более мощного аппарата необходимо использование дополнительных приборов. Для этого идеально подойдёт мотор с электроприводом. Можно использовать обыкновенный компрессор или помпу. Причём, такая работа абсолютно не трудоёмкая.Нужно всего лишь вмонтировать трубку в отверстие мотора, но перед этим снять фильтр. После соединения трубки аппарат готов к использованию.

Иногда продукты, которые необходимо вакуумировать, содержат большое количество влаги. Для того чтобы избежать поломки, нужно вмонтировать дополнительную сушку, которая состоит из ресивера и отстойника.

Вакууматор из мотора от холодильника

Бытовой компрессор не всегда можно найти в хозяйстве, поэтому следует искать альтернативные варианты. Холодильники, особенно некачественные, могут иногда ломаться. Вот из мотора от старого холодильника можно сделать вакууматор. Также можно использовать кондиционеры.Такая конструкция создаётся по следующему алгоритму:

• Для начала необходимо отрезать трубки холодильника, соединяющие компрессор, испаритель и конденсатор. На этом этапе нужно обратить внимание на то, каким образом компрессор подключается к сети и реле, так как неверная переделка и установка не только приведут к неправильной работе, но и конструкция может выйти из строя.
• После этого только остаётся присоединить шланг и можно пользоваться.

Хотя такой аппарат не будет обладать мощностью заводских аналогов, но выполнять все основные функции, которые нужны на кухне, он может очень хорошо.

Тем не менее у всех вариантов самодельной вакуумной конструкции могут произойти такие поломки:

• Поломка электрического двигателя или его неквалифицированное подключение к сети.
• Несогласованность привода и вала мотора холодильника.
• Заклинивание рабочего элемента.
• Создаётся накипь.
• Перегрев вакууматора и его деталей.

Таким аппаратом можно без проблем откачать воздух из банки или бутылки.

• корпус, внутреннюю часть которого образуют два сообщающихся цилиндра;
• запорный элемент, в качестве которого может выступать шар, створка или цилиндрический золотник;
• пружина, обеспечивающая прижатие запорного элемента к посадочному месту, расположенному на выходе из пропускного отверстия клапана.

Как изготовить обратный клапан для вентиляционных систем

Вопрос о том, как сделать обратный клапан для оснащения вентиляционной системы, является не менее актуальным, чем изготовление подобного устройства для водопровода или канализации. Установив обратный клапан в вентиляционной системе, вы надежно защитите свое жилище от загрязненного и холодного воздуха, поступающего в такую систему извне.

Простейший вентиляционный обратный клапан – кусок размещенного на решетке гибкого материала, но такая конструкция не будет работать при естественной вытяжкеСледует отметить, что обратный клапан предложенной конструкции, если сравнивать его с серийными моделями, обладает не меньшей эффективностью и способен успешно прослужить вам два-три года.

Более продвинутая конструкция состоит из двух подвижных створок, закрепленных по бокам вентиляционной решеткиИтак, изготовление самодельного обратного клапана для оснащения вентиляционной системы выполняется в следующей последовательности.

1. В первую очередь необходимо изготовить основной элемент обратного клапана – пластину, на которой будут фиксироваться створки. Для создания такой пластины, которая выпиливается строго по форме и размерам вентиляционного канала, можно использовать листовой текстолит или другой прочный пластик толщиной 3–5 мм.
2. По краям выпиленной пластины необходимо просверлить отверстия, при помощи которых она будет соединяться с вентилятором и фиксироваться в вытяжном канале. Кроме того, отверстия надо просверлить и в центральной части пластины. Это нужно для того, чтобы через нее мог свободно проходить воздух. От того, насколько много отверстий вы просверлите в такой пластине, будет зависеть пропускная способность вашей вентиляционной системы.
3. Пластину, используя герметик и уплотнительную прокладку, следует зафиксировать в вытяжной трубе. Под места, где пластина будет фиксироваться при помощи винтов, также необходимо подложить резиновые прокладки. Так вы снизите уровень шума и вибрации в своей вентиляционной системе.
4. По форме и размерам пластины вырезается кусок плотной пленки, толщина которой должна быть не меньше 0,1 мм. Из пленки, которая приклеивается к пластине по ее краю, в дальнейшем будут сформированы створки самодельного обратного клапана.
5. Вытяжную трубу, в которой уже установлена пластина с наклеенной на нее пленкой, необходимо установить в вентиляционный канал, используя для этих целей дюбели или саморезы. После установки в вентиляционный канал обратного клапана надо надежно загерметизировать зазоры между стенками канала и вытяжной трубы.

Заключительным этапом монтажа самодельного обратного клапана в вентиляционной системе является разрезание пленки, наклеенной на пластину, на две одинаковые половины. Выполняя такую процедуру, для которой лучше всего использовать острый монтажный нож, необходимо следить за тем, чтобы срез получился безупречно ровным.Принцип, по которому работает обратный клапан предложенной выше конструкции, достаточно прост и заключается в следующем.

• Потоку воздуха, который проходит через такой клапан в направлении из помещения, ничто не мешает: створки раскрываются и свободно пропускают его.
• При возникновении в вентиляционной системе обратной тяги створки обратного клапана надежно закрываются, не давая воздуху извне проникнуть в помещение.

Таким образом, данный обратный клапан, относящийся к мембранному типу, надежно защищает вентилируемое помещение не только от загрязненного и холодного воздуха, но и от посторонних запахов.

Обратный клапан нельзя назвать предметом первой необходимости, однако в некоторых случаях он бывает поистине необходим. В качестве примера можно привести сооружение вакуумной камеры, когда для откачки воздуха нужно использовать именно обратный клапан. Его конечно можно приобрести в специализированных магазинах, однако можно также соорудить в домашних условиях, что мы и предлагаем сделать прямо сейчас.Первым делом давайте посмотрим видео по изготовлению самодельного клапана:Чтобы изготовить обратный клапан, нам понадобится:
— штуцер с резьбой на 15;
— сантехнический шланг для унитазов с двумя штуцерами;
— 3 миллиметровый болт длиной 4-5 см;
— две гайки;
— кусок резины от автомобильной камеры.

Начнем изготовления обратного клапана с его основной части. Для этого нам необходим наш болт и кусок резины. Вырезаем от резины круглую прокладку и проделываем посередине отверстие, чтобы сквозь него провести болт.

Далее берем прямоугольный кусок железа маленького размера, сверлим на него отверстие диаметром чуть больше болта.

Надеваем на болт поочередно кусок железа, гайку, шайбу, кусок резины и направляющую.Далее берем штуцер с резьбой и делаем на нем пропил по размере железного прямоугольника так, чтобы он плотно ложился в свое место.

Заготовки готовы, а это значит, что можно приступить к сборке обратного клапана.Со сборкой основной части клапана все ясно, так как эту часть мы проделали выше. После этого вставляем эту часть в штуцер с резьбой так, чтобы резинка чуть-чуть выходила снизу штуцера. При необходимости можно отрегулировать длину накрутив или открутив гайку на болте.

На нижнюю часть штуцера закручиваем вторую гайку со вторым штуцером. Тут автор дает предпочтение штуцеру, который используется на газовых трубах в домах.Сверху автор накручивает маленький кранчик, однако это не обязательно. Кранчик можно свободно заменить обычной гайкой, однако следует обратить внимание на то, чтобы диаметр верхнего отверстия гайки был меньше диаметра штуцера, чтобы зафиксировать железный прямоугольник.

Такой клапан можно использовать при собственноручном изготовлении вакуумной камеры, о которой мы поговорим в ближайшее время.В водопроводных, отопительных, вентиляционных системах часто встречается необходимость регулирования направления потока воды или воздуха. Для этого применяют обратный клапан. Он пропускает поток в одну сторону и перекрывает трубопровод, если тот пытается изменить направление своего движения. На рынке представлено большое число моделей таких затворов разных конструкций. Но и в домашней мастерской обратный клапан изготовить своими руками вполне реально.

В магазинах можно найти различные конструкции обратного клапана для канализации, но принцип их устройства практически одинаков. Он имеет вид трубы, внутри которой установлена тарелка с резиновыми уплотнителями. Именно эта тарелка и выполняет роль запора, к ней крепится пружина, которая не дает пропускать стоки в обратном направлении.

Устройство запорного механизма

Устроен клапан просто. Это небольшой отрезок трубы, снабженный с двух концов резьбой для вворачивания в магистраль. В средней его части делается небольшое сужение (его называют «седло»), в которое помещают подвижную деталь — затвор.Если поток идет в правильном направлении, он оттесняет подвижную деталь от седла, образуется зазор, и вода свободно проходит по магистрали. При обратном направлении потока вода подхватывает запорный элемент и плотно вжимает его в седло. Запорная деталь полностью перекрывает зазоры, не позволяя воде двигаться в противоположном направлении.

Этот принцип реализован в нескольких вариантах конструкции:

• Шариковый. Имеет очень простую конструкцию: запорным элементом является подвижный шарик, никак не закрепленный в корпусе. Такой клапан достаточно дешев, но его работа не всегда надежна: иногда шарик не полностью перекрывает обратный поток.
• Тарельчатый. Такой клапан может быть выполнен на подъемной или поворотной схеме. В первом случае запорная тарелка крепится к корпусу, но приводится в движение только напором воды. Во втором случае тарелка закреплена на штоке, снабженном пружиной. Пружина прижимает тарелку к седлу, дополнительно препятствуя обратному потоку. Тарельчатые клапаны достаточно надежны, но имеют довольно крупные размеры.
• Дисковый. В этой конструкции запорный диск жмет к седлу пружина. Прямой поток прокладывает себе путь, отжимая диск от сужения седла, а обратный помогает пружине прижимать запорный элемент, блокируя путь. Главное достоинство дисковых клапанов – малые размеры. Поэтому их чаще всего ставят в квартирах и частных домах.
• Двустворчатый. Запорный элемент в этом случае представляет собой два подпружиненных полукружия, закрепленных на центральной оси. Под действием прямого потока они складываются, как крылья бабочки, а обратный напор раскрывает запорный элемент, перекрывая просвет клапана.

Если всасывающая линия водопроводной системы слишком длинная, лучше выбрать именно двустворчатый обратный клапан. Он имеет минимальное сопротивление прямому потоку воды, что снизит нагрузку на насос.

Выбор конкретной модели обусловлен температурой воды, давлением в системе, положением запорного элемента при установке (вертикально или горизонтально).