Сколько нужно сварочных материалов
Сколько нужно сварочных материалов
Прежде чем выполнять расчет количества электродов при сварке, следует узнать, какие показатели оказывают важнейшее значение:
Способы расчета расхода электродов при сварочных работах
В подсчете необходимо учитывать множество нюансов, поэтому его делает опытный сварщик, разбирающийся в марках материалов и в методиках сварки. От правильности выполнения расчета будут зависеть экономические показатели всего проекта.
в таких работах делается типовой хронометраж. типо по категориям сложности. далее вилку от и до. сумма на финише
Максимальный расход сварочных материалов
- Авторизуйтесь для ответа в теме
#1 Slav_Shi
Прошу помощи. Нужен максимально возможный часовой расход электродов и сварочной проволоки.Строится отделение по ремонту запорно-регулирующей арматуры (клапанов, вентилей, кранов, задвижек). Соответственно сварка и наплавка в этом отделении будет осуществляться только в целях ремонта оной ЗРА.Оборудование и материалы:1. Стол сварщика РМС-5, сварочный выпрямитель ВД-506Тех. процесс — ручная дуговая сварка и наплавка.Материалы – электроды диаметром 2,5÷4 мм ОЗЛ-6, ОЗС-12, ОК.67.60, ОК 92.60, УОНИ 13/45Соотношение сварочных материалов при сварке и наплавке примерно 10/90 %.2. Переносной сварочный аппарат для сварки методом наплавки CW-1000; Автомат для наплавки ID WELD 2501Тех. процессы – автоматическая и полуавтоматическая наплавка в защитных газах.для автоматической и полуавтоматической наплавки в среде Ar+CO2 – проволока диаметром 1,2 мм ER347L, OK Autrod 309 L, порошковая проволока PZ 6166для автоматической и полуавтоматической наплавки в среде Ar — проволока диаметром 1,2 мм STELLIT 6.Сообщение отредактировал Slav_Shi: 13 Март 2019 12:12- Наверх
- Вставить ник
#2 ЛехаКолыма
Прикрепленные файлы
Инструкция по нормированию расхода сварочных материалов и электроэнергии при дуговой сварке в смеси газов.pdf1,69МБ 266 скачиваний- Нормирование расхода покрытых электродов при РДС и наплавке.djvu451,28К 189 скачиваний
- пособие по нормирование электродных материалов.djvu1,97МБ 173 скачиваний
- Наверх
- Вставить ник
#3 Slav_Shi
Хм. Дело осложняется тем, что никакой информации о длине швов и тому подобного нету. Есть количество предполагаемой к ремонту ЗРА, шт. единиц каждого вида, а видов этих 4-ре и по 10-40 позиций на каждую. Естественно нет и инфы о том сколько и каких именно повреждений ждтать в этой ЗРА, то есть даже объём работ по наплавке сложно предположить. Была мысль пойти простым и логичным путем, использую инфу из ТХ, например сварочного инвертора IMS 1905 MMA, про который написано, чтоСварочный аппарат сжигает 32 шт 4 мм электрода в час на максимальном токе 160А.т.е. зная вес каждого вида электрода диаметром 4 мм, можно условно-ориентировочно посчитать расход электродов в кг/час, это с электродами. А вот со сварочной проволокой что-то даже такого ориентира не нашел.
- Наверх
- Вставить ник
#4 psi
забавно, и цена работы тоже в конце известна станет=)Западная Якутия звонить в любое время 89142527650 хэш тэг #ykt_master- Наверх
- Вставить ник
#5 Slav_Shi
Ничего забавного. Это собственное ремонтное производство на крупном заводе. Цена работы будет по факту. Но на стадии проекта эти расходы нужны для других целей. По данным статистики за год ремонтируется около 10000 единиц ЗРА, от клапанов СППК с Ду 6 мм до задвижек Ду200 мм. Количество и виды ЗРА естественно непостоянны, равно как и их повреждения. Никто не может с какой-либо существенной долей вероятности сказать, что вот пойдут клапана Ду10, у которых наплавка будет 1 см, а потом будут задвижки Ду150, а у них 10 см. Это ремонт. Повреждения у всех ЗРА разные, как оп размерам так и по типам. Если бы речь шла о банальной наплавке одного и того же на одно и тоже, так я бы и не спрашивал.- Наверх
- Вставить ник
#6 Георгий 11
Просьба не хамить мне,а не то буду жмать кнопку жалоба- Город: Орел
- Наверх
- Вставить ник
#7 Slav_Shi
Расход электродов (УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, АНО-3, АНО-4, АНО-6, МР-3) при ручной сварке на один сварочный пост составляет примерно 5 кг/час. Проектирование вентиляции промышленного здания, Волков О.Д., 1989или на те же характеристики сварочных аппаратов по числу сжигаемых электродов в час, а вот со сварочной проволокой, да ещё для этого оборудования беда. Я надеялся, что в характеристиках на них (руководстве по эксплуатации и пр.) будет что-то по расходам, хотя бы диапазон (мин-макс), но ничего не нашёл. Похоже остаётся надежда только на эмпирический метод, если на производстве не пошлют
- Наверх
- Вставить ник
#8 Георгий 11
Просьба не хамить мне,а не то буду жмать кнопку жалоба- Город: Орел
- Наверх
- Вставить ник
#9 psi
4-5 ф5 за 3 часа палил=) но один раз, криматорий, давление поднялось и кровь с носа шла. потом 2 по 1,5 литра минералки во время и после работы залетели во внутрь Slav_Shi , 2-3 пачки в день на обварке мк реально спалить за 10-12 часов, но при таком режиме хватит дня на 4 не больше.вот примерно за 8 часов.в таких работах делается типовой хронометраж. типо по категориям сложности. далее вилку от и до. сумма на финишеСообщение отредактировал psi: 13 Март 2019 16:57Западная Якутия звонить в любое время 89142527650 хэш тэг #ykt_master- Наверх
- Вставить ник
#10 Slav_Shi
- Наверх
- Вставить ник
#11 Георгий 11
Просьба не хамить мне,а не то буду жмать кнопку жалоба- Город: Орел
- Наверх
- Вставить ник
#12 saper24
Slav_Shi ,покажите мне этих олимпийских чемпионов по сварке,которые сжигают 5 кг.эл-ов за час-это полнейший бред.В нормальных условиях 5 кг.в смену,в экстремальных,когда задница в мыле-10 кг.,ну а когда денег хочется заработать,то 15 кг.,не знаю,я 15 кг.эл-ов ни разу за смену не сжигал,не было таких форсмажоров,а тут 40 кг.за 8-ми часовую смену?Нормировщику бы глаза с руками поотрывать за такие нормы.Устраивается на работу секретарша, её спрашивают:
— Скорость машинописи какая?
— 9000 знаков в минуту.
— Господи, разве можно с такой скоростью печатать?
—Конечно, можно, правда фигня получается!
- Наверх
- Вставить ник
#13 Slav_Shi
Slav_Shi ,последние цифры ближе к реальности,но вы просили максимум,поэтому и написал 3 пачки по 5 кг.смена,чтоб наверняка и катушку 15 кг.для п/а,тоже не ошибетесь.Сошлитесь на рд или нд 0000 (образно) для военки,они его все равно не найдут,их нет в открытом доступе.Буду думать. Надеюсь всё-таки на ответ из цеха, тогда будет вариант, на мой взгляд самый оптимальный, сослаться на данные исходя из практики работы на этом оборудовании. Оно есть там у них на другом участке, т.е. если пойдут на встречу, то по факту могут проинформировать.15 кг проволоки в смену это вполне возможно, как некий максимум (в период остановочных ремонтов), но судя по их годовому расходу (около 300 кг проволоки при двухсменном режиме, в среднем 0,5 кг, но это из серии температуры по больнице), но у них смена 8 часов, естественно, что все 8 аппарат не производит наплавку, то есть опять упираемся в неизвестное — время проведения работ по наплавке непосредственно, без учета подготовительных операций и прочих перекуров.Весь обчитался мануала на iD WELD 2501, ничо не пишут кляты нимцы про максимальную производительность.- Наверх
- Вставить ник
#14 Ferio
Прошу помощи. Нужен максимально возможный часовой расход электродов и сварочной проволоки. Вводные такие:1. Стол, сварочный выпрямитель ВД-506 Тех. процесс — ручная дуговая сварка и наплавка.Соотношение сварочных материалов при сварке и наплавке примерно 10/90 %.2. Переносной сварочный аппарат для сварки методом наплавки CW-1000; Автомат для наплавки ID WELD 2501Материалы: проволока диаметром 1,2 мм ER347L, OK Autrod 309 L, порошковая проволока PZ 6166 проволока диаметром 1,2 мм STELLIT 6.Уважаемый Slav_Shi , попробую ответить на ваш вопрос. а то здесь народ стал вспоминать, кто сколько сжигает электродов.Предполагаю. что Вы либо учащийся. которому не хочется делать курсовую, что вероятнее всего, либо инженер далёкий от сварки, которому нужно рассчитать бюджет инвестиций. Прошу не обижаться, но точная постановка задачи увеличивает вероятность получить правильный ответ. А задачка ваша проста и даже примитивна. Итак:1. Для студента: Нужен почасовой расход. Исходя из соотношения 10/90 понимаю, что РДС варят в час 6 мин и наплавляют на установке 54 мин. За 6 мин предполагаю сожгут пусть 3 электрода. Поэтому потребность в электродах на участке ничтожна — принимаем 1 пачку в смену. Наплавка автоматическая — скорость подачи проволоки ориентировочно максимум 25 м/ мин (смотрите ТХ установки, кстати не головки, а источника питания и механизма подачи проволоки, о которых вы молчите), умножаем на 54 мин., умножаем на массу 1м. погонный (приблизительно 0,009 кг.) Вот и всё.Потребность (максимальная) проволоки в час готова.
2.Для инженера: Странно конечно
- Наверх
- Вставить ник
#15 Slav_Shi
Это мне требуется, а не им им достаточно годового расхода, они его знают и щасливы. Часовой расход им не интересен, да в принципе и не нуженн.Сейчас ещё раз пересмотрю. Руководство для CW-1000 на русском, но такой характеристики не помню. Ещё раз почитаю, ок. Руководство по ID WELD 2501, это конечно осложняет дело, но я посмотрю тоже.Мне кажется, что для моего случая:В частности по CW-1000:Вот это был бы выход! Просто хотелось найти значения скоростей подачи проволоки именно для вышеупомянутых аппаратов. Из любви к перфекционизмуСообщение отредактировал Slav_Shi: 14 Март 2019 15:46G = F * L * M, где
М – масса прутка в кубических сантиметрах
L – протяженность сварочного шва
F – площадь поперечного сечения
Методика вычислений
На практике используется несколько способов того, как рассчитать электроды по определенным формулам.
1. Первый теоретический расчет осуществляется по коэффициенту (ниже приведена таблица коэффициентов для разных видов и марок изделий). Формула выглядит следующим образом:Н = М * К, где
М – масса всей свариваемой конструкции
К – значение коэффициента (дается в ВСН 452-84)
Н – масса расходуемых электродных стержней2. Вторые вычисления позволяют вычислить вес наплавленного металла. Формула несколько более сложная, здесь также необходимо воспользоваться справочником и замерить соединительный шов.G = F * L * M, где
М – масса прутка в кубических сантиметрах
L – протяженность сварочного шва
F – площадь поперечного сеченияПрактический расчет производится по второй формуле. При этом, чтобы сравнить его точность, сварщик выполняет пробные проходы. Испытательную сварку в этом случае рекомендуется выполнить 3–4 раза, при этом каждый раз зафиксировать:
- длину огарка;
- длину сварного соединения;
- напряжение и величину тока в процессе.
Расход углекислого газа при указанных в табл. 26 режимах составляет 6 л / мин. Швы, выполненные полуавтоматической сваркой в защитной зоне углекислого газа на тонколистовой стали, обладают необходимой плотностью и отличаются высокими показателями механических свойств. Преимущество этого способа сварки перед ацетилено-кислородной заключается в значительно меньшей зоне разогрева и, следовательно, меньшем короблении свариваемых деталей. [7]
Таблица расхода материалов на метр шва при сварке полуавтоматом
Варианты разделки кромокПри разработке технологического процесса сварки даются рекомендации по разделке кромок и зазорам в сварном соединении. Они основываются на базе конструкторской документации, где определены размеры заготовок и тип сварного соединения (нахлесточное, стыковое, угловое и так далее).Далее в государственных, отраслевых стандартах и технических условиях на сварные соединения находятся требуемые размеры сварного шва. Просчитать теоретическую площадь его сечения при наличии современной компьютерной техники не представляет трудностей.Такие расчеты особенно востребованы в строительной отрасли, где сварочные работы выполняются в большом количестве и требуется хорошо ориентироваться в разнообразном количестве и номенклатуре расходных материалов. В документе ВСН 416-81 «Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве» в разделе «Сварочные работы» даются нормы расхода сварочных материалов. Эти нормы в зависимости от видов работ представлены в таблицах по типам соединений.Пример одной из таблиц для механизированной стыковой сварки в углекислом газе для одностороннего стыкового соединения без скоса кромок:Таблица. Нормы на 1 метр шва.
| Код строки | Толщина деталей, мм. | Газ углекислый, кг. | Проволока сварочная, кг. |
| 01 | 1,0 | 0,027 | 0,05 |
| 02 | 2,0 | 0,049 | 0,091 |
| 03 | 3,0 | 0,052 | 0,099 |
| 04 | 4,0 | 0,056 | 0,105 |
| 05 | 5,0 | 0,085 | 0,161 |
| 06 | 6,0 | 0,09 | 0,17 |
- вертикальное положение – 1,12;
- горизонтальное положение – 1,13;
- потолочное – 1,26.
- для 8 л/мин — 1,3;
- для 10 л/мин — 1,6;
- для 12 л/мин -2,0.
Расход углекислоты на 1 кг материала
Сварка нержавейки полуавтоматом в закрытом помещенииРасход углекислого газа не должен быть меньше определенного уровня, после которого начнет понижаться качество сварного шва. Но и большой расход экономически нецелесообразен. Выбор оптимальной величины зависит от толщины свариваемых заготовок, диаметра проволоки и величины сварочного тока.Кроме возможности приобретения продукции у поставщиков, рекомендуется также ознакомиться с ассортиментом, предлагаемом производителями. Ведущие мировые предприятия, например, ESAB и DEKA, обладают широкой сетью представительств, что позволяет приобрести расходные материалы и быть полностью уверенным в качестве продукции.
Общая информация
Прежде чем приступить к расчетам, определимся, что влияет на расход электродов для дуговой сварки. Прежде всего, это тип сварочного оборудования, толщина металла и самого электрода, выбранный режим сварки, опыт сварщика и некоторые косвенные причины (например, физическая усталость мастера), влияющие на конечный результат. При сварке электродами крайне важно выбрать размер электрода, соответствующий типу и толщине свариваемого металла. Только после того, как вы правильно настроите аппарат и подберете комплектующие, можно выполнять расчет расхода сварочных электродов на 1 т металлоконструкции.Переде тем, как сделать расчеты, нам понадобится выяснить следующие особенности:- Отдельно рассчитайте массу металла, который наплавится на шов. Этот показатель не должен быть больше 2% от общей массы всей металлоконструкции или детали. Расчет производится с помощью отдельной формулы, о которой мы поговорим позже.
- Измерьте длину шва. Помимо длины учтите еще и его глубину. Для особо ответственных конструкций допустимо накладывание нескольких швов для надежности.
- Выясните нормы расхода. Это, по сути, общая масса наплавленного металла на 1м шва.