Тройник завод по производству пластиковых труб
Тройник завод по производству пластиковых труб
В зависимости от метода изготовления и действующего стандарта они делятся на:
Тройники стальные
Водопроводная пластиковая труба обеспечивает водоснабжение обусловленное номинальным рабочим давлением.
Канализация
Канализационная пластиковая труба производится из всех возможных полимерных материалов. Это связанно с тем, что для обустройства канализации принимаются во внимание большое количество факторов, и выбор материала изготовления выполняется из существующих условий. Можно разбить канализационные пластиковые трубы на две группы: внутренние и наружные. Для внутренних канализационных труб в большинстве своем используют ПВХ. Для наружных канализационных труб чаще используют полиэтилен, реже полипропилен, в редких случаях НПВХ . Более подробное описание о наружной и внутренней канализации, в пункте меню «Канализация» раздел — Канализационные трубы из пластика.Производство ПЭ трубы – ответственный и сложный с технологической точки зрения процесс. Однако у нас есть все необходимое, чтобы организовать его слаженно и эффективно.
Качественные ПЭ трубы в Перми или почему с нами удобно
Как и другие заводы-производители ПЭ труб, мы работаем с клиентами по всей России и готовы оперативно доставить готовую продукцию в любой регион без исключения. Но не только поэтому к нам обращаются и с нами остаются.Завод ПЭ труб «Миртрубпласт» выбирают по нескольким причинам.- Ни одна заявка, поступающая на трубный завод ПЭ труб не остается без внимания. Менеджер всегда моментально реагирует и подсчитывает предварительный бюджет заказа в индивидуальном порядке.
- Действующий завод, в частности производство ПЭ труб, строго контролируется специалистами. На выходе получается исключительно качественная продукция.
- В работе задействуем исключительно современное оборудование и инновационные технологии.
- Производим и реализуем сами – без дилеров. У нас можно купить полиэтиленовые трубы оптом без наценок по заводским ценам.
- Вся выпускаемая продукция идет с гарантией качества. На выходе мы также оформляем все необходимые документы.
Но есть большой сегмент рынка трубной продукции, где можно работать на любом виде полимерного сырья, среди которых:
Технология изготовления
Принципиально технологический процесс формовки на заводах полиэтиленовых, полипропиленовых труб из переработанного материала мало чем отличается от их производства из первичного сырья.Основное отличие заключается в стадии подготовки полимерных отходов и приведения их к удобному для дальнейшей экструзии виду.Далее рассмотрим все этапы технологического процесса производства полимерных труб и фитингов из вторичного пластика, оборудование, которое понадобится на каждой стадии, а также особое внимание уделим некоторым особенно важным моментам.
Стадии производства и необходимое оборудование
Основными этапами технологического процесса являются:- Подготовка вторичного сырья. Отслужившие свой срок пластиковые изделия необходимо очистить от загрязнений, рассортировать и измельчить. Сортировка, пожалуй, играет самую важную роль при определении фактора качества готовой трубы, поскольку однородный материал будет прочнее и долговечнее. Из оборудования потребуются: дробилка, линия мойки флотационная и гидроциклон, сушилка.
- Грануляция отходов. При производстве погонажных изделий без этого этапа не обойтись. Работать на дробленке при непосредственной экструзии трубы практически невозможно, ведь конструкции шнека на трубном экструдере не предполагает работу на разнородной фракции сырья. Грануляция имеет еще одно преимущество — возможность ввести несколько технологических добавок в состав (стабилизаторы, мел и красители).
- Экструзия трубы — финальный этап производства. Для формирования трубы необходим экструдер одношнековый, оборудованный фильерой соответствующего профиля, а также калибратор и другое вспомогательное оборудование. Некоторые европейские производители устройств предлагают станки, предназначенные для работы с разнотипным сырьем (т.е. и для вторичного пластика тоже), но они достаточно дорогостоящие.
Процесс экструзии
В этом разделе хотелось бы заострить внимание на ключевых моментах, которые при работе с вторичным пластиком непосредственно повлияют на качество готовой трубы.Для того, чтобы процесс был воспроизводимым, нужно соблюдать следующие правила:
- Применять максимально однородное сырье. Это, пожалуй, самая главная рекомендация. Сортировка отходов по составу пластика поможет предотвратить брак готовой трубы.
- Сушить дробленку. Измельченный и отмытый от загрязнения пластик необходимо просушивать, чтобы исключить дефект порообразования в трубе.
- Использовать вакуум. На всех стадиях и грануляции, и экструзии вакуум обязателен. Так удастся получить однородную стенку трубы без скачков по толщине.
- Использовать сетки фильтрации расплава. Отходы пластика содержат много посторонних включений, которые нужно отсеивать.
- Подбирать добавки. На чистом восстановленном полимере проблематично создать хороший продукт. Здесь не обойтись без термостабилизаторов и антиоксидантов, также может потребоваться светостабилизатор (если предполагается эксплуатация под солнцем).
«Политрон» – одна из крупнейших производительниц труб и систем в России. Благодаря внедрению современных технологий в работу завода, их полипропилен имеет высокие показатели качества. Компания изготавливает так же фитинги и системы, из современного полипропилена, который не подвержен быстрому возгоранию. «Альметьевский трубный завод» – специализируется на производстве полипропиленовых труб, так же стальных. Является открытым акционерным обществом. www.atz.ru «Космопласт» – один из крупнейших производителей фитингов на рынке России. Кроме того компания изготовляет системы для водопроводов и канализаций. Так же фирма изготавливает полипропиленовые детали. www.cosmoplast.ru
Процессы производства
Производители полипропилена в России используют для основных работ такой станок как экструдер. В нем материал проходит многоэтапную обработку, а затем становится трубой. Вся технология производства делится на несколько этапов работ. 
Первым этапом производства является заготовка необходимого количества сырья. Затем в специальную камеру помещают полипропилен, а он обычно представлен в виде гранул или стружки. Иногда предприятия используют вторичный материал, его смешивают вместе с основным сырьем.
При нагрева до температуры в 240 градусов по Цельсию стружка и гранулы начинают плавиться и в итоге образуется тягучая субстанция пластика. Благодаря тому, что на внутреннюю поверхность станка нанесен тефлон, клейкая субстанция не прилипает к стенкам.Обычно изделия российского производства выдавливаются из экструдера размером 2,5 метра. Так как процесс является полностью автономным, он проходит в очень быстром режиме. Задачей оператора является следить за тем как, проходит работа станка и устранять все неполадки. Кроме того еще одной задачей является установка необходимых параметров экструдера.Лучшие станки в России производят в среднем за час не менее 200 кг готовой продукции. А обычный завод, производящий изделия из пластика в России может изготавливать 1000 метров труб. После изготовления заготовки, их охлаждают в специальных охладительных ванных, поэтому они отлично держат свою форму. После всех этапов процесса на полипропиленовые трубы наносят все необходимые маркировки, затем после упаковки отправляют в помещение склада.
Используемое оборудование
Для каждого типа труб необходима своя производственная линия. Но в основном все линии состоят из разных агрегатов, вот список станков и устройств, используемых на российских предприятиях данного типа:- Дозаторы разных размеров для измерения и подачи сырья;
- Экструдер, который является основным средством изготовления;
- Устройства протягивания и отправки изделий в систему охлаждения;
- Ванны в виде систем охлаждения;
- Станки для калибровки готовых изделий;
- Приспособление для нарезки и измерения готового товара;
- Упаковщики и маркировщики.
Если вы вдруг решили открыть такое производство в Российской Федерации, то на приобретения необходимого оборудования вам понадобится от 700 тысяч до 2 миллионов рублей.
Сырье
В России производители используют разные виды сырья, в зависимости от того, какой конечный товар они хотят получить в итоге. Разный материал имеет разные эксплуатационные свойства, вот два основных вида сырья: для создания канализационных труб, так же фитингов, применяют гомополимер пропилен. При производстве отопительных и водопроводных систем используют зарубежное сырье – рандом сополимер пропилен.