Узлы сопряжения монолитной фунд. плиты со стеной

Узлы сопряжения монолитной фунд. плиты со стеной

Узлы сопряжения монолитной фунд. плиты со стеной

Важно правильно рассчитать, сколько ребристой арматуры потребуется закупить для фундамента. Недостаточное ее количество потенциально опасно и делает основание ненадежным. Также нерационально тратить много средств на избыточную арматуру.

ВЫПОЛНЕНИЕ СХЕМЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ ФУНДАМЕНТНЫХ ПЛИТ (БЛОКОВ)


Ленточное основаниеДанный тип фундамента имеет форму замкнутой конфигурации (ленты) из железобетона. Она выполняет функцию передачи нагрузки от стен помещения почве. На сторонах основания возводятся стены постройки. Применяют такой фундамент чаще в индивидуальном частном строительстве, нежели в промышленном. Если сравнивать с плитными основаниями, материальных и трудовых ресурсов уходит намного меньше, что обусловливает популярность железобетонных лент в дачном секторе. Это одна из наименее дорогостоящих разновидностей фундамента. На нем можно возводить здания, имеющие подвал или цокольный этаж.Такое основание подходит только для устойчивых непучинистых грунтов. В случае с «проблемными» почвами лучше предпочесть сваи или плиту.

При ленточном фундаменте дома цоколь можно сделать нескольких видов:

Составление проекта сооружения

Перед началом строительных работ необходимо сделать чертеж возводимой постройки, разрабатывая в первую очередь те узлы, которые необходимы для планов сооружения. Таким образом, в схему дома будут главными деталями следующие:
  • Цокольный узел, куда включается обустройство фундамента и пол первого этажа дома;
  • Узел опирания перекрытий на стены снаружи, включая оконные проемы и пол конструкции;
  • Узел карнизный, который включает в себя чердачное перекрытие, если таковое планируется делать в строении.
Необходимо также запланировать узлы сопряжения маршей с перекрытием, узел фундамента под внутренней стеной. Все узлы обозначают на планах, обводя их сплошной тонкой линией.Для детализации делается выноска или ссылка на другой лист, где обустройство расписывается подробно.

Проектирование цокольного узла начинают с линии чистого пола, гидроизоляции и уровня грунта. Стены и их конструкции показываются на плане по заданию.

Уровень гидроизоляции делается из нескольких слоев рубероида или толя, промазанных битумной мастикой.
В домах, где подвал не предусмотрен, уровень обозначается ниже, чем пол первого этажа на 20 см и выше отмостки на 20 см. то есть, пространство делится наполовину. Горизонтальную защиту от воды лучше делать на стыке стен и основания. Высота цоколя берется минимум 50см.
Армирование монолитной плиты — это сложная и ответственная задача. Конструктивный элемент воспринимает серьезные изгибающие нагрузки, с которыми бетону не справится. По этой причине при заливке монтируют арматурные каркасы, которые усиливают плиту и не дают ей разрушаться под нагрузкой.

Армирование монолитной плиты перекрытия

Расчет арматуры для плиты перекрытия в частном строительстве выполняется редко. Это достаточно сложная процедура, выполнить которую сможет не каждый инженер. Чтобы заармировать плиту перекрытия, нужно учесть ее конструкцию. Она бывает следующих типов:
  • сплошное;
  • ребристое:
  • по профлисту.
Последний вариант рекомендуется при выполнении работ самостоятельно. В этом случае нет необходимости устанавливать опалубку. Кроме того, за счет использования металлического листа повышается несущая способность конструкции. Самая низкая вероятность ошибок достигается при изготовлении перекрытия по профлисту. Стоит отметить, что оно является одним из вариантов ребристой плиты.Перекрытие с ребрами залить непрофессионалу может быть проблематично. Но такой вариант позволяет существенно сократить расход бетона. Конструкция в этом случае подразумевает наличие усиленных ребер и участков между ними. Еще одни вариант — изготовит сплошную плиту перекрытия. В этом случае армирование и технология похожи на процесс изготовления плитного фундамента. Основное отличие — класс используемого бетона. Для монолитного перекрытия он не может быть ниже В25.Стоит рассмотреть несколько вариантов армирования.
На самом деле работы по армированию на столь сложны, их легко выполнить, самостоятельно имея минимальные навыки строительных работ. Перечислим этапы. При этом не будем уделять внимания тому, с помощью какой технологии проводится соединение, так как (что уже говорилось выше) нет разницы сварка это или вязка. Связывание занимает больше времени но не требует специального оборудования при сварных стыках затраты времени на устройство сокращаются. Перед началом монтажа каркаса выполняем все предварительные операции — устройство подушки и гидроизоляции, опалубки. Заготовку материала (нарезание по размеру) можно проводить как предварительно, так и в процессе работы. Второй вариант предпочтительнее, так как может потребоваться подгонка отдельных узлов. Затем собираем арматуру:

Как правильно связывать арматуру для фундамента

Процесс изготовления армокаркаса для монолитного фундамента достаточно простой. Очень важным моментом в таком процессе является скрепление прутьев арматуры между собой. Это происходит следующим образом:
  1. Изначально нарезается стальная проволока на отрезки, равные в длину 20 см.
  2. После этого прутья арматуры раскладываются по периметру всей конструкции.
  3. Далее проводится установка прутьев вдоль опалубки в вертикальном положении.
  4. Крепление арматуры начинается со связывания в нижней части вертикально стоящих прутьев с горизонтальными. Сначала это делают, используя нить. Расстояние, которое должно соблюдаться при расположении фиксации – 5-7 см относительно грунта или песчаной подушки.

  • После того, как было проведено крепление всех прутьев, следует приступать к окончательной фиксации этих мест. Для этого используют проволоку и крюк. Накручивают проволоку не слишком плотно, в виде восьмерки. Крепление нужно провести таким образом, чтобы не было лишнего трения, но одновременно с этим, сетка оставалась прочной.
  • Процесс финишного крепления можно проводить поочередно, либо по всей конструкции сразу.
  • штукатурная смесь Глимс Velur.

    Узел опоры перекрытий.

    Самыми распространёнными материалами, используемыми в качестве несущих перекрытий являются железобетонные плиты перекрытий и клееные деревянные LVL балки. Последние, обеспечивая действующие строительные нормы, предъявляемые к перекрытиям жилых помещений, при сравнении с железобетонными перекрытиями оказваются существенно дешевле и позволяют сэкономить до 2 000 рублей с одного квадратного метра перекрытия. Итоговые затраты на устройство перекрытия оказываются меньшими при использовании LVL балок, даже в сравнение с затратами на перекрытие выполненного из обычного пиломатериала естественной влажности, уступающего LVL балкам по всем характеристикам.Узел опоры плит перекрытий пустотного настила на внешнюю стену. Блок опалубки профильный П-образный термовставка из экструдированного пенополистирола арматурный каркас с применением стеклопластиковой арматуры штукатурная смесь Глимс Velur. керамический поризованный блок Керакам СуперТермо гибкие базальтопластиковые связи Доборный блок 6,87NF если толщина несущей стены 38см.Узел опоры железобетонных плит перекрытия на внутреннюю стену. бетон марки М300 блок опалубки профильный П-образный арматурный каркас с применением стеклопластиковой арматуры штукатурная смесь Глимс Velur. керамический поризованный блок Керакам 11,1 нф Узел опоры клееных LVL балок на внешнюю стену.Перекрытие, выполненное по клееным балкам LVL, отвечает всем действующим нормам для перекрытий жилых зданий. Используются для устройства перекрытий над холодным подпольем, межэтажных перекрытий, а также чердачных перекрытий. Технология LVL позволяет перекрывать пролёты до 12 метров. Повышенный спрос на систему перекрытия с применением LVL балок объясняется существенной экономией. Замена железобетонных перекрытий на перекрытия по LVL балкам позволяет сэкономить до 2 000 руб/м2, например, для дома площадью 200м2 общая экономия составит до 400 000 рублей.LVL балка закрепляется на стене с помощью стального держателя балки, который в свою очередь крепится при помощи 4-х стальных шпилек, замурованных с использованием химических анкеров в монолитный армированный пояс. Такое крепление является оптимальным, т.к. является наиболее технологичным, что отражается на стоимости работ, позволяет избежать замуровывания клееной балки в несущую стену.В качестве основания пола применяется цементно-стружечная плита. Тепло и звукоизоляция выполняется экологически чистыми минераловатными матами URSA PureOne. Блок профильный П-образный термовставка из экструдированного пенополистирола арматурный каркас с применением стеклопластиковой арматуры держатель бруса из оцинкованной стали подшивка потолка лист ЦСП #8мм несущая балка перекрытия LVL (сечение подбирается в зависимости от длины пролёта) основание пола лист ЦСП #20мм трещиностойкая штукатурная смесь Глимс Velur. керамический поризованный блок Керакам СуперТермо экологически чистые маты тепло,-звукоизоляции URSA PureOne гибкие базальтопластиковые связи доборный блок 6,87NF если толщина несущей стены 38см.
    Обсуждение закрыто.