Как самому сделать пластификатор для тротуарной плитки
Как самому сделать пластификатор для тротуарной плитки
При добавлении полимерных материалов в качестве добавок к растворам, расход всех компонентов увеличивается. Зато, плитка прослужит долго. Подходит жидкий и порошкообразный вид пластификаторов, увеличивающий прочность изделия.
Пластификатор для тротуарной плитки своими руками: рецепт приготовления
Плитка для облицовки тротуаров используется на садовых участках, загородных коттеджах, различных строительных объектах. Плиточный материал постоянно испытывает большие нагрузки и температурные перепады. Поэтому, он должен быть достаточно прочным, выдерживать высокие и низкие температуры в разное время года. Для этого в процессе производства плиточного материала используются специальные добавки. Рассмотрим подробнее, как приготовить пластификатор для тротуарной плитки самостоятельно.Разные форматы, невероятные цветовые решения, бюджетные варианты. Брусчатка стала неотъемлемой частью строительства. Но высокая стоимость заставляет думать, как сделать плитку самостоятельно. Какую роль в этом играет пластификатор для тротуарной плитки?
Из чего делается
Состоит любая брусчатка из нескольких компонентов:- цемент;
- щебень;
- песок;
- пластификаторов и других добавок.
Какой цемент нужен?
Марку для плитки нужно выбирать в диапазоне от 300 до 700. Прочностные показатели нужны, потому что дорожки должны будут сталкиваться с нагрузками, постоянным трением, перепадам температур и неблагоприятными атмосферными явлениями.Если речь идет о производстве плитки в домашних условиях, то используйте 400 марку. В любом случае у частного лица нет промышленного оборудования, которое позволило бы производить высококачественную и элитную брусчатку, так что лучше усилить плитку хорошей маркой цемента.Лучше закупать цемент из одной партии и одного производителя. Характеристики цемента могут отличаться в зависимости от производителя, так что это скажется на неравномерности качества готовой плитки.
Щебень и песок
Важными составляющими являются щебень и песок. Используется щебень фракции 5-10 мм, он подходит для создания однородной смеси для заливки плитки с правильной геометрией.Секреты подготовки тротуарной плитки, что кладем и как подготавливаемЩебень из гранита отличается большей морозостойкостью, так что его лучше использовать при масштабном производстве. Но это не всегда легко, потому что материал отличается высокой стоимостью.Песок должен быть чистым и не содержать примесей, например, различный мусор, землю, траву или глину. Такой песок стоит просеять, чтобы содержание глины снизилось до 5%. Другой вариант – закупка чистого песка, который уже просеян и очищен продавцом.Модифицирующие добавки
Пластификаторы добавляются в состав, чтобы повысить морозостойкость и пластичность раствора. Это упрощает процесс изготовления, а также обеспечит прочностные характеристики готовой продукции.Про пластификатор Betoplast при приготовлении раствораМногие строители сталкиваются с проблемой: раствор не обладает текучестью и пластичностью, а готовая продукция крошиться со временем. В этом и помогают пластификаторы.
Но это не единственное предназначение модифицирующих добавок:
- Увеличение пластичности раствора облегчает его укладку
- Готовая продукция не дает сколов, не трескается со временем.
- Снижается расход цемента на 10%, раствор требует меньше воды.
- Однородность становится выше, плотность раствора увеличивается на 25%. Исключается пористость, которая отрицательно сказывается на долговечности облицовки.
- Раствор не прилипает к форме, но хорошо в ней растекается.
- На готовой продукции не появляются высолы.
- Увеличивается время высыхания смеси, что полезно в жаркое время года.
- бетон более эффективно смешивается с водой, в результате чего на поверхности тротуарной плитки будут отсутствовать кратеры, ямы, дыры и прочие неровности:
- раствор обретает необходимую подвижность, повышается его плотность, что влечет за собой повышение прочности и морозоустойчивости готового изделия:
- исходный раствор не будет прилипать к форме;
- на внешней поверхности готового изделия не возникнет трещин;
- пигментирующие добавки не будут вымываться:
- высолы будут отсутствовать:
- снизится расход цемента;
- приготовленная суспензия обладает высокими экологическими характеристиками.
Почему необходимо добавлять пластификаторы
В ходе изготовления тротуарной плитки необходимо использовать пластифицирующие добавки к раствору, которые способны значительно повысить его качественные показатели и, как следствие, улучшить эксплуатационные характеристики готового изделия. Использование пластификатора гарантирует следующие преимущества:- бетон более эффективно смешивается с водой, в результате чего на поверхности тротуарной плитки будут отсутствовать кратеры, ямы, дыры и прочие неровности:
- раствор обретает необходимую подвижность, повышается его плотность, что влечет за собой повышение прочности и морозоустойчивости готового изделия:
- исходный раствор не будет прилипать к форме;
- на внешней поверхности готового изделия не возникнет трещин;
- пигментирующие добавки не будут вымываться:
- высолы будут отсутствовать:
- снизится расход цемента;
- приготовленная суспензия обладает высокими экологическими характеристиками.
Они состоят из таких пунктов:
Технология изготовления тротуарной плитки
Технология самостоятельного изготовления материала может варьироваться в зависимости от предполагаемой области использования плитки, а также ограничений во времени производства и бюджете.
Если производителю не слишком важны внешние декоративные показатели и качественные характеристики плиточного покрытия, то целесообразно использовать однослойную технологию производства:
- подготовка отливочных форм;
- изготовление рабочего бетонного раствора;
- процесс вибролитья;
- выдержка раствора внутри формы в течение пары суток;
- распалубка готового изделия;
- процесс выдержки изделий с целью набора максимальной прочности.
- подготовка отливочных форм;
- приготовление рабочего раствора с пигментами для отливки первого наружного слоя;
- приготовление рабочего раствора для отливки второго или нижнего слоя;
- процесс вибролитья декоративного слоя;
- заливка второго слоя;
- просушка форм;
- выполнение распалубки готовых изделий;
- выдерживание полученного изделия с целью набора максимальных показателей прочности.
Наполнители для возрастания холодостойкости плитки.
